PDF《雾霾治理 化工产业园提前预警》

当霾入侵园区

18 18 2015年12月08日 星期二 编辑: 江金骐 E-mail: qiyebaoxinwenbu@163.

com 校对: 许舒扬 美编: 杨清语 在人们的印象中, 包括经编产业在内的纺织行业往往伴随 着高污染、 高废水, 被认为是夕阳产业. 海宁经编产业园区管委 会主任魏国锋表示, 为了将 夕阳产业 转变成 朝阳产业 , 他们 每年都会引进大批的环保设备制造企业走进海宁, 并促使经编 企业退低进高、 转型升级. 魏国锋没有体会京津地区本轮的雾霾侵袭.但是, 他认为 工业园区在生态环保上有着共同的责任, 他们的目标是, 把海宁 经编区打造成绿色的生态园区. 提起经编产业, 可能会有人不很熟悉.但是你身上穿的衣 服, 家里的窗帘毛毯, 甚至是汽车的装饰布与其均有千丝万缕的 联系. 作为我国的经编产业名城, 海宁的经编产业园区拥有入园 企业597家, 年产值292亿元, 每天有1300吨的经编产品在浙江 海宁经编产业园区生产, 并远销132个国家, 经编产品产量约占 全国行业总量的20%. 经编产业是海宁的富民产业, 是海宁的特色产业, 同时也是 环保重点关注行业. 原料提取与染整等生产工艺一向被认为是纺织行业污染的 重灾区 .业内人士指出, 在纺织生产过程中, 染整废水占80% 以上, 化纤生产废水约占12%, 另外8%是其它纺织废水. 海宁八方布业有限公司是一家专业生产各类牛仔布的实体 企业, 年产能为2500万米.据公司综合部总经理卢伟国介绍, 此 前企业每年排入污水管网的污水达到60多万吨, 主要是通过生 化+物化处理工艺处理污水.2009年, 八方布业上马了一整套中 水回用处理系统, 提高废水的可生化性.由此, 企业染整过程中 产生的染色废水和碱洗废水在经过污水一系列处理后, 可以把像 墨水一样的印染废水处理达到像矿泉水同样清亮透明的水质. 按照企业每天

1500 吨污水的排放量, 其中约

1000 吨能够 经过中水循环系统处理后循环利用, 另外

500 吨则经处理后排 入污水管网. 卢伟国介绍, 一年算下来, 企业排入污水管网的量 能减少一半以上, 基本每年控制在30万吨左右. 八方布业的治污措施只是海宁经编产业园区的一个缩影. 为了产业园区的可持续发展, 日前海宁经编产业园区将13家印 染企业集中到新规划的染整产业园内. 目前, 已有7家印染企业确认了各自的新地块. 据魏国锋 介绍, 集中后的染整企业将实现集中供热、 集中处理废水、 废气, 通过服务外包的形式, 实现 让专业的人做专业的事 . 连片作业, 还有利于工业废水的集中有效处理.据魏国锋 介绍, 在废水处理上, 园区引进了新加坡世界500强企业投资的 联合水务, 预计中水回用率将达到50%以上. 除此之外, 海宁经编产业园区还率先启动了 空气清洁行 动 , 开展印染和化工行业整治提升、 贴合复合等后整理企业废 气治理和工业企业煤改气试点, 全面实现园区集中供热、 供气和 清洁生产;

并持续开展 五水共治 , 实现工业企业截污纳管全覆 盖, 基本消灭黑河、 臭河、 垃圾河, 断面水质同比提升28.12%. 在新常态下, 纺织行业也将从中高速增长进入中速增长, 在 这种倒逼之下, 纺织行业的转型升级也概莫能外. 荣盛集团是海宁经编产业园的一个规模较大的企业, 但是 在集团旗下的化纤工厂中, 《中国企业报》 记者发现, 偌大的车间 只有为数不多的几名工人. 这是智能化的工作车间, 引用了自动化的机器人. 公司总 经理寿柏春介绍, 公司每年都会在技术装备上投入较大比重, 光 自动化投资一项就有1.5亿元左右. 很多人不是特别理解, 因为从成本上考虑是不合算的.但是, 在寿柏春看来, 从节能环保以及投入产出比等长期效益上来 说, 是值得的 . 海宁市市长戴锋指出, 海宁经编产业发展壮大来之不易, 下 一步必须全力以赴提高产业核心竞争力, 注重科技和服务的支 撑. 为此, 海宁经编产业园成立了全国首个经编专业性研究机 构――中纺经编研究院, 优化整合现有资源搭建公益性、 战略 性、 基础性 三合一 的科技服务平台, 引导企业走差异化、 高端 化路线. 魏国锋介绍, 目前编制园区按照要素市场化改革要求, 淘汰 了一批不符合国家产业政策和节能减排要求的落后产品、 技术 和工艺设备以及一批不具有能源资源利用优势、 产品附加值较 低的相对落后产能, 使得园区土地利用集约度综合分值达到 98.88%.

本报记者 石岩 源头防 上周, 京津冀深陷 霾 伏, 持续了整整五日.北京局 地PM2.5峰值浓度逼近1000微克/立方米, 京津冀至关 中平原多地PM2.5爆表……如此严重的雾霾, 表明政府强 力治霾任务依然艰巨, 对化工产业园而言, 这种压力更 大.目前, 不少大型化工园区, 由于能耗指标和环保指标 有限对园区发展形成压力, 成为困扰许多化工园区发展的 突出问题. 记者了解到, 在一些国内知名的大型石化园区, 已有 的大型石化项目基本用尽园区内的能耗指标和环保指 标.尽管这些项目已经达到世界先进水平, 从技术上很难 再削减能耗和污染物排放, 但是在新上项目或者扩建老项 目时仍然需要面对地方政府 一视同仁 的政策. 沧州临港经济技术开发区管委会主任张召堂告诉记 者, 国家对于环保和能耗指标考核以总量控制为目标, 如 果园区整体指标已达上限, 已建成投产的项目如果不能削 减排放或降低能耗, 那么就无法新建项目.另外, 由于化 工园区内主要产业是石油化工、 装备制造等总体耗能相对 较高的产业, 虽然这些企业技术已经比较先进, 甚至很多 代表了国内、 国际先进水平, 但在总量上再进行削减已经 比较困难.这些都在客观上影响了新项目的审批和建设, 也在一定程度上影响了开发区发展的速度. 如何破解难题?一位不愿透露姓名的园区相关负责 人告诉记者, 对于发展成熟的大型石化园区关键还在于政 策, 希望国家政策能够有针对性地灵活调整. 浙江作为化工大省, 减排任务之重, 在一定程度上成 为制约园区发展的瓶颈.但是, 浙江省通过建立完善主要 污染物总量指标量化管理、 企业刷卡排污总量控制等5项 制度创新, 促进了浙江省园区减排工作走向精细化、 高效 化、 常态化. 嘉兴港区是浙江临港石化工业基地之一, 2014年11 月, 该区被列为国家生态工业示范园区建设单位. 嘉兴港区能突出重围, 在于该区围绕总量做好创新工 作.他们通过控制增量, 调整和优化产业结构, 推进排污 权交易;

出台建设项目准入制度, 对拟引进项目的能耗和 污染情况进行评分, 严禁高能耗、 高污染项目的引进;

制定 建设项目环境保护管理实施办法, 实施建设项目污染排放 连带削减制度;

严格控制热效率低下、 污染严重的小吨位 燃煤锅炉, 实施集中供热.........