PDF《MASTERFLOW? 870C》

The Chemical Company 第1页共2页MASTERFLOW? 870C 双重收缩补偿,高强度精密灌浆料 概述 Masterflow 870C是一种双重收缩补偿,天然骨料精 密灌浆料.

与特定量的水混合后,能生成无收缩, 高流动性高强度的灌浆料.无论在塑性状态还是在 硬化状态Masterflow 870C 都有收缩补偿功能.Masterflow 870C符合国标GB/T50448-2008标准II型 要求. 推荐用于 Masterflow 870C适用于灌浆间隙大于10mm, 所有高 精密度的无收缩灌浆施工,包括: ? 大型关键设备,如涡轮发电机和锅炉给水泵发电厂 ? 加工厂设备,如:造纸机,水泥厂的回转窑,轧钢 设备等 ? 左舷机,如:塔式起重机,龙门起重机等 ? 其他工程灌浆,如预制构件,梁,柱,承重墙等 注意:对基座产生强震动,强拉伸,高冲击和动态荷载 同时伴有热荷载的设备,巴斯夫化学建材都提供了 不同的灌浆产品供选择. J Cone, S

10 注意:以上数据均在23?C及50%RH条件下测得. 膨胀 Masterflow 870C 灌浆的膨胀是一种复合型膨胀, 分 别发生在塑性阶段和硬化阶段. 性能 初凝时间 4.5小时 终凝时间 5.5小时 用水量/25kg 4.0~4.4L 湿密度 2.21kg/L 与水混合后最大产量/25kg 13.3L 颜色 水泥灰 注意:以上数据均在23?C及50%RH条件下测得. 特性与优点 施工 双重收缩补偿 保证灌浆后设备的方位 早期强度高 有效传递荷载.保证设备尽快安 装 优秀流动度 容易填满细小的裂缝;

保证与设 备底板紧密接触 密实 防止油脂和有害物质渗透 不含氯 不会产生锈蚀 典型性能指标 抗压强度, Mpa,

1 天7天28 天28

50 75 挠曲强度, MPa,

28 天10 流动度 EN, cm

70 mm, GB/T50448-2009 ≥

340 前期准备 正确的基底准备对于产品的最佳表现是很重要的. 基面结构必须坚固,无灰尘、油脂和其他杂质.浮 浆层、松散颗粒、脱模剂、养护涂层和其他杂质必 须经过喷砂处理,高压水喷射处理(大约150bars) 或者其他此类有效的方法.底层表面处理为粗糙 面,凿毛度至少5mm. 开始灌浆前要将基层表面完全浸湿到饱和状态,但 无明水. 若在施工时需要使用额外的骨料,该骨料必须饱和 而表面干燥. 支模 考虑灌浆基础外形,正确设计模板是保证有效浇灌 的关键.支模时可以使用木材、钢铁或其他针对不 同环境模式所适合的各种材料.模板必须保证防水 密封,并且有足够的强度以支撑灌浆的流动压力. 模板立起前,内表面涂上合适的脱模剂以方便脱 模. 必须保证浇灌口处模板与基础之间的距离为100mm- 150mm , 相对另一边(灌浆料冒出处)距离为20mm-50mm).在其余边缘要尽可能减少肩带宽度 (过宽的肩带距离将增加开裂的风险).沿灌浆侧使 用一个至少200mm高的顶盒,使其有足 The Chemical Company 第2页共2页MASTERFLOW? 870C 双重收缩补偿,高强度精密灌浆料 够的高度来保证灌浆时的落差.在灌浆开始之前,使 用合适的密封胶或合适稠度的Masterflow水泥浆料将 模板上所有的裂缝和缺口密封,并用无油压缩气将灌 浆区域吹干净. 搅拌 禁止用手搅拌,机械搅拌是必须的. 灌浆料搅拌器:对于少量材料(约每次两包及以 下),可采用重型低速(大约每分钟600转)砂浆搅 拌钻搅拌. 第一步:将90%的水放在搅拌器中 第二步:不间断搅拌,并慢慢加入Masterflow 870C 第三步:继续搅拌至少2分钟,直到生成无结块的拌 合物. 第四步:加入剩余10%的水继续搅拌1分钟后停止搅 拌,静置至少2分钟. 第五步:再次搅拌约30秒. 注意:二次搅拌可有效提高材料的流动性能及可施工 时间, 如搅拌量较大,最好使用螺旋桨式砂浆搅拌器,同样 先加入90%的水,然后在搅拌过程中逐步加入剩余的 搅拌水,直到完成,整个搅拌时间至少4~5分钟.搅 拌完成后,灌浆料需静置至少2分钟后再次搅拌方可 使用,以便将搅拌时夹带的空气排出. 灌注 灌注请在搅拌结束后30分钟内连续完成. 当灌注厚度超过100mm时,需要采用特殊的施工方 法以避免大量的水化热.请垂询您当地的BASF技术 人员.浇注过程应保持连续无间断,因此必须提前对 人力和搅拌设备做充分准备. 人工灌注时,为了防止夹带空气和水,灌浆料必须只 能从模板的一边进行浇灌,使用一个合适的顶盒来确 保浇灌过程连续不停顿.为保证灌浆料完全填满基 础,必须使灌浆料比设备底板高,并且在浇灌过程中 一直保持这种状态.灌注过程中,使用比较柔软的导 引条会有帮助,导引条可使灌浆材料保持足够的流动 性,但不能震捣(震捣容易造成离析). 养护 需注意养护不当易加大灌浆肩带开裂的风险. 在灌注结束后必须使用麻袋、塑料薄膜/或涂刷2道巴 斯夫养护剂等材料覆盖在灌浆料表面以防止灌浆料内 潮气散发,直至灌浆料完全硬化(4-6小时,取决于现 场气温).灌浆料初凝后终凝前沿底板边缘向外切 45°斜角,以避免肩带开裂等现象发生.在灌浆料硬 化前,不要切除灌浆料或拆除任何模板和支撑. 待灌浆料达到终凝后(约5~7小时,取决于现场气 温),对灌浆料进行浇水并加盖麻袋或塑料薄膜养护 至少7天,以保证强度的发展和耐久性.过早的水分 流失或养护时间不够长都可能导致灌浆裂缝. 最后,在灌浆料有足够的强度前(取决于现场温 度),不得拆除设备基础垫片,调平螺栓等支撑装置. 包装 25公斤防潮纸袋装. 储存期 未开封的Masterflow870C精密灌浆在干燥阴凉的环 境中的保质期为6个月. 健康与安全 关于健康、安全等方面的详细信息,请查阅并遵守产 品安全资料中的所有指示.如欲获取该资料,可以联 系当地巴斯夫化学建材办事处. 健康: 如其它水泥产品一样,此产品属碱性,对皮肤 和眼睛有刺激性.如吸入会刺激呼吸道及肺部,对化 学气味和异味过敏的人,甚至有可能导致严重的呼吸 困难. 预防措施: 在储存和使用时必须注意避免接触眼睛, 口腔,皮肤和食品.使用时需要适当的防护服,手套,防护镜和防护面具. 急救: 如进入眼睛,立即用大量的清水冲洗.如吸入 导致呼吸困难,请转移到空气清新处;