PDF《锻压装备信息化水平（装备智商） 评价通则》

锻压装备信息化水平(装备智商) 评价通则

1 总则1.

1 为了引导锻压装备制造企业开发和制造高水平锻压装备,使锻压装备 用户更好地了解锻压装备的信息化水平,满足锻压装备信息化水平评价的 社会服务需求,推动锻压行业向信息化方向发展,根据国内外锻压装备的 现状和发展趋势,制定本通则. 1.2 锻压装备信息化水平评价是指对锻压装备获取信息、处理信息和提供 信息的能力进行综合评价,是对锻压装备智商即智能化水平的评价.锻压 装备智商是锻压装备综合性能的集中体现.本通则规定了锻压装备信息化 水平的评价内容、评价方法和评价办法. 1.3 本通则适用于对锻压装备信息化水平进行评价,评价结果可用于指导 装备制造商发展装备,指导装备用户选择和升级改造锻压装备,也可用于 锻压装备信息化评价的其他社会服务,如项目的评审、立项和国外引进项 目的评估等. 1.4 本通则是锻压装备信息化水平评价的纲领性、指导性文件,是锻压装 备信息化水平评价的根本依据.锻压装备制造企业、用户和其他社会服务 机构可根据自身实际需要递交锻压装备信息化水平评价申请. 1.5 申请评价的锻压装备必须符合相关的技术标准和规范,具有一定的先 进性、新颖性、实用性、典型性和可靠性.申请评价的锻压装备以新开发 制造的单机(主机或辅机)、单元和生产线为主,也包含旧装备的升级改 造. 1.6 依据本通则所制定的评价办法,中国锻压协会锻压装备信息化推进委 员会对锻压装备进行评价.评价结果向社会公开,并向申请评价单位发放 评价等级证书和标牌. 1.7 本通则有效期为

4 年,期满后视锻压装备的发展状况进行修订. 1.8 中国锻压协会锻压装备信息化推进委员会负责解释本通则.

2 术语和概念 2.1 锻压概念 锻压是对坯料施加外力,使其产生塑性变形、改变尺寸与形状,及改 善性能,用以制造机械零件、工件或毛坯的成形加工方法.它是锻造、冲 压和钣金的总称.根据锻压的定义和锻压装备的工艺适应性,模压成型也 可纳入锻压范畴. 锻造:在加压设备及工(模)具的作用下,使金属材料产生局部或全 部的塑性变形,以获得一定的几何尺寸、形状和性能的锻件的制造方法称 为锻造;

锻造工艺包括模锻、自由锻、辗环、挤压以及辊锻等特种工艺. 冲压:主要指通过加压设备和模具对板材、带材、管材和型材等施加 外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压 件)制造方法;

冲压工艺包括冲裁、弯曲、拉深、胀形、翻边和压制等. 钣金制作:钣金制作和冲压存在工艺重叠部分.钣金制作包括对板材 进行冲、剪、折、切、铆、焊等制作过程,也包括利用设备和模具对型材、 管材进行切割、弯曲等加工,从而获得一定形状的零部件的制作过程. 模压成型(又称压制成型或压缩成型):是将粉状、粒状或纤维状的 金属或非金属材料放入成型温度下的模具型腔中,然后加压合模而使其成 型并固化的制造方法. 2.2 锻压装备 锻压装备是指锻压生产需要的锻压机械及其辅助机械. 锻压机械分锻造设备、冲压设备和钣金制作设备和模压成型设备. 锻压生产线在我国分为五种类型,分别为:生产线、半自动线、自动 线、柔性单元、柔性系统. 锻压装备的基本功能是要满足锻压工艺的需求,并且还应满足安全、 高效、环保和节能等要求. 2.3 锻压装备信息化 信息是对客观世界中各种事物的运动状态和变化的反映,是客观事物 之间相互联系和相互作用的表征,表现的是客观事物运动状态和变化的实 质内容. 锻压装备信息包括锻压装备的自身信息和锻压生产的相关参与信息. 锻压生产的过程就是这些信息互相传递和控制的过程. 锻压装备信息化是指锻压装备具有一定的获取信息、处理信息和提供 信息的能力,可以用信息化水平来进行评价,从获取信息、处理信息和提 供信息的方式、方法和数量上得以体现.