PDF《北京沃尔德金刚石工具股份有限公司》

10 -3 Pa 设备真空度为

10 -3 Pa ~

10 -

5 Pa 真空焊接工艺 各企业采用自身工艺 进行焊接

1、第一阶段采用特殊的干 燥处理方法对焊料进行脱 水;

第二阶段对焊料的可融 化性进行检测,确定其融化 程度.

2、采用了多点控温技术, 在真空炉中选取不少于

6 个 点进行全方位温度测控 B 超硬刀具真空镀膜技术 领先领域 行业比较 领先性 行业现状 发行人现状 涂层材料 大部分企业采用外协进行 涂层加工,外协厂商已形 成了金属碳化物、金属氮 化物和多种金属化合物复 合材料为主的涂层材料 除了掌握独特配方和比例的常 规复合材料,还探索了行业中 处于前列的硅基化合物及其复 合材料 发行人涂层 材料及结构 选择减小了 刀具摩擦, 使得刀具使 用寿命提升 20%至100%. 涂层结构 大部分企业采用外协进行 涂层加工 公司自主完成刀具涂层加工, 对简单多层、叠层镀膜结构进 行了研究,采用多种涂层材料 的不同组合满足不同功能和性 能要求 C 超硬材料真空制造技术 领先领域 行业比较 领先性 8-1-3 行业现状 发行人现状 工艺手段 各企业采用自身工 艺制备超硬材料 采用恒压直流电源,使用恒温 水进行冷却,采用特殊工艺基 体温度调节控制、超细丝均匀 排布等手段增大 CVD 金刚石沉 积生长面积,并采用特殊工艺 保持整个生长过程的稳定 发行人制造的 CVD 金刚石厚膜片直径 能达到 195mm 以上 生长设备 各企业根据自身需 求采购或定制生长 设备 根据金刚石厚膜的直径,从机 械结构、腔体形状、工艺参数 等方面自主设计,研发了符合 大尺寸金刚石膜生长要求的设 备③PCD 超薄聚晶片及复合片精密研磨及镜面抛光技术 领先领域 行业比较 领先性 行业现状 发行人现状 PCD 超薄聚晶片精密研磨及镜面抛光技术 在刀轮制造工艺中 开辟了新的技术路 径 将整片聚晶片切割 成小粒进行研磨, 在研磨过程中,需 对各个小粒的研磨 程度进行控制 将整片聚晶片研磨 抛光成超薄片后, 再直接切割超薄片 制造形成刀轮半成 品以备后续加工 可对大尺寸 PCD 聚 晶金刚石片研磨及 双面抛光,降低了 单位面积研磨抛光 的成本 PCD 复合片精密研磨及镜面抛光技术 在超小型 PCD 切削 刀具制造工艺中开 辟了新的技术路径 直接购买超小型 PCD 刀粒薄片作为半成 品或对已经抛光后 PCD 复合片切割后再 进行研磨减薄 可将整片 PCD 复合 片或 PCD 复合片毛 坯研磨抛光为超薄 PCD 复合片,再直 接切割成 PCD 刀粒 薄片 可自主进行 PCD 复 合片毛坯及复合片 精密研磨抛光,超 硬刀具加工更具灵 活性 ④自动化设备研制技术 领先领域 行业比较 领先性 行业现状 发行人现状 将超硬刀具的产品 研发技术与设备研 发技术进行了深入 融合 多数超硬刀具企业 外购自动化生产设 备,少数企业能根 据自身生产需要自 制部分自动化生产 设备 公司可自制部分自 动化生产设备,满 足自身产品的独特 加工需求 自制设备可有效解 决公司所面临的工 艺难题,提升产品 的性能,降低生产 成本 8-1-4 (2)发行人与竞争对手相比技术先进性 发行人产品主要包括钻石刀轮、PCD 和PCBN 高精密刀具. 发行人钻石刀轮主要应用于显示面板的切割,与国际一流厂商同类产品均 广泛应用于京东方、 友达光电等国际显示面板企业. 发行人钻石刀轮在产品设计、 刃口加工、 微齿加工等方面拥有先进技术积累, 加工过程中所使用的 超硬材料 激光微纳米精密加工技术 可以使得特殊齿形钻石刀轮在齿形丰富度、外齿精 度、加工面板抗折弯强度等多方面可达到国际知名企业同类产品水平. PCD 刀具中可转位 PCD 铣刀盘通过自身独特的结构设计和材料选择大幅度 减轻了刀具整体重量, 同时提高刀具自身强度, 允许刀具承受更高的机床主轴转 速和更大的切削深度;