编辑: 雨林姑娘 2019-07-05

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1 期热处锻铸造 WWW. met al wor ki ng,

9 50 co m 磊 工热 加工日常运转中 ,要经常性的进行检查 ,以能够及时掌握各 种状况信息.每一个班组或工段负责人也要随时对设备 进行检查 ,同时也能对设备操作人员起 到监督和促进 的 作用.设备维修人员要根据 生产情 况 ,以及 设备 的使用 频率定期或不定期对设备进行检查, 必要时使用设备诊 断仪器.每一次检查都要做好详细的记录,以便管理人 员进行检查、 掌握数据和做出判断. 日常点检主要包括设备的下列部位 :直接与产 品质 量有关的部位 ;

设备的保险 、保 护装置 ;

设备的调整控 制部位;

容易磨损的零部件;

容易堵塞、卡死和腐蚀的 部位;

在运行中应力状况易损的零部件;

设备功能状况 的指示装置;

经常出现不正常现象的部位等. 熔炼设备系统是功能检查的重点 ,一方 面是 因为熔 炼设备系统在生产运转中负荷较高,发生故障的频率也 较高 ;

另一方面是因为熔炼设备系统存在的危险系数较 大.作为整个铸造设备系统的核心,熔炼设备操作人员 必须相当熟练地掌握操作技术,同时要具备高度的责任 心,这样才能够 保 证设 备的 正常运 转 和生 产的顺 利进 行.MW (

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、\ ( 上接 第69页) 一 合理性,试生产一件.从生产过程看,造型、合箱、气 割及修整等工序都较容易操作.经过超声波探伤和磁粉 探伤检验,都达到了要求,铸件表面光洁,内部组织致 密 ,这说 明铸造工艺是合理的. 随后进行 了批 量 生产 ,铸 件实物 质量情 况如图11所示 一一图l1曲轴成品

四、结语 在此件的设计生产中,采用传统的铸造工艺和计算 机模 拟的手段 ,较好地解决 了生产 难题 ,既没有造成产 品缺陷 ,也没有过多的增 加生产成本 ,实现 了质量 、效 益的双赢 .MW (

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