PDF《建设项目环境影响后评价》

建设项目环境影响后评价 项目名称:

4 万吨/年新型环保增塑剂(DOTP)项目 建设单位: 山东科茂石油化工有限公司(盖章) 编制日期:2018 年5月国家环境保护部制 目录1项目回顾.

1 1.1 项目概况.1 1.2 项目环保手续履行情况.1 1.3 项目环保设施措施落实情况.1 1.4 项目后评价缘由.2

2 工程概况.3 2.1 工程内容.3 2.2 地理位置及周边环境概况.5 2.3 厂区平面布置.5 2.4 原辅材料及能源消耗.5 2.5 给排水系统.5 2.6 主要设备.7 2.7 生产工艺简述.10 2.8 项目物料平衡图.11 2.9 产污环节及环保治理措施简述.12

3 环保措施有效性评估.19 3.1 环保措施有效性评估.19 3.2 环境防护距离.20

4 环境保护补救方案和改进措施.21 4.1 环境保护补救方案.21 4.2 环境保护改进措施.21

5 后评价结论.23 附件: 附件 1:委托书;

附件 2:环评批复;

附件 3:检测报告.

1 1 项目回顾 1.1 项目概况 山东科茂石油化工有限公司于2016年5月建成了4万吨/年新型环保增塑剂 (DOTP) 项目.本项目主要原料为聚对苯二甲酸乙二醇酯和辛醇,产品为对苯二甲酸二辛酯,副 产品为乙二醇、硫酸钠.淄博高新技术产业开发区环境保护局于

2015 年8月10 日对

4 万吨/年新型环保增塑剂(DOTP)项目进行了批复(淄高新环报告书[2015]5 号) ,验收 期间因实际运营过程产生的总量大于环评批复的总量,未能进行验收.

4 万吨/年新型环保增塑剂(DOTP)项目 项目位于淄博高新区高分子材料产业园. 项目占地面积为

50 亩, 实际总投资为

18949 万元, 环保投资

99 万元, 占总投资的 0.52%;

职工定员

40 人,年运营

300 天,三班、8 小时工作制. 1.2 项目环保手续履行情况 该项目由淄博高新技术产业开发区环境保护局于

2015 年8月10 日予以审批 (审批 文号:淄高新环报告书[2015]5 号) . 在竣工环境保护验收期间,因实际运营过程产生的总量大于环评批复的总量,未能 验收;

且该

4 万吨/年新型环保增塑剂(DOTP)项目 的性质、地点、满负荷状态的产 能、生产工艺、防治污染的设施与措施均未发生变化,未发生重大变动. 项目纳入竣工环境保护验收的变更情况见表 1.2-1. 表1.2-1 项目纳入竣工环境保护验收的变更情况一览表 变更内 容 变更前工程情况 工程实际情况 说明 天然气 用量 环评中的总用量 21.6 万m3/a 总用量

216 万m3/a 环评中天然气用量与实际不 符 环保手续履行情况详见表 1.2-2. 表1.2-2 环保手续履行情况 项目名称 审批部门 审批情况 竣工环保验收情况

4 万吨/年新型环保 增塑剂(DOTP) 项目 淄博高新技术产业 开发区环境保护局

2015 年8月10 日予以审批 (审批文号:淄高新环报告 书[2015]5 号) / 1.3 项目环保设施措施落实情况 本项目原料破碎过程中,会产生一定量的粉尘,经过布袋式除尘器收集处理后,经过15m 高排气筒高空排放.

2 减压精馏工序真空泵排气筒产生的废气,经过管道收集后,先经过二级冷凝器(以 冷冻盐水作为冷冻介质, 效率 95%) 冷凝处理, 不凝气再通入导热油炉炉膛内燃烧处理. 在罐区设置集气罩,将储罐区大、小呼吸废气经集气罩收集后进入三级冷凝装置处 理后,由引风机引入导热油炉炉膛内焚烧处理. 导热油炉天然气燃烧废气经

15 米高排气筒高空排放. 建立雨污分流,雨水单独收集排放;

漆雾水旋捕集设施用水循环使用;

生活污水、 循环冷却排污水、 车间清洁废水和初期雨水由污水收集池收集后经市政污水管网排入光 大水务三分厂进行深度处理. 生产设备均内置于密闭车间内,并采取减振措施;

配套泵类、破碎机、风机、真空 机等均采取减振措施. 建设了危废贮存间、一般工业固废贮存间,分别用于贮存废导热油等危废及破碎 PET、废包装物等一般工业固废. 1.4 项目后评价缘由 山东科茂石油化工有限公司在竣工环境保护验收期间, 因实际运营过程产生的总量 大于环评批复的总量,未能验收,详见表 1.2-1. 依据国家、 山东省、 淄博市法律法规及 《建设项目环境影响后评价管理办法 (试行) 》 (环保部令第

37 号)的要求,本次环评为环境影响后评价.

3 2 工程概况 2.1 工程内容

1、项目名称:4 万吨/年新型环保增塑剂(DOTP)项目.

2、建设单位:山东科茂石油化工有限公司.

3、建设地点:淄博高新区高分子材料产业园.

4、建设性质:已建成.

5、建设内容与生产规模 (1)建设内容 总建筑面积 27801.8m2 .主要包括生产装置、原料产品罐区、原料仓库、办公楼、 中控楼和其他辅助设施. (2)生产规模 山东科茂石油化工有限公司

4 万吨/年新型环保增塑剂(DOTP)项目主要原料为聚 对苯二甲酸乙二醇酯和辛醇,项目可年生产

4 万吨对苯二甲酸二辛酯(新型环保型增塑 剂) 、6549 吨乙二醇、0.12 万吨低档增塑剂、0.0062 万吨硫酸钠.生产规模未发生变化.

6、职工人数、工作时间及工作制度:职工定员

40 人,年运营

300 天,三班、8 小 时工作制.

7、项目组成:项目基本组成见表 2.1-1. 表2.1-1 项目基本组成情况 类别 序号 项目 内容 备注 主体 工程

1 DOTP 生产 装置

2 套;

占地面积 1312.4m2;

4 层;

建筑面积 5249.6m2;

建筑高度 26m;

生产装置框架为钢结构;

地面水泥硬 化防渗处理 已建成 辅助 工程

2 综合办公楼

1 座,占地面积 640m2;

3 层;

建筑面积 1920m2;

建 筑高度 12m;

钢混结构 已建成

3 生产中控楼

1 座,占地面积 148.5m2 ;

3 层;

建筑面积 297m2 ;

建 筑高度 12m;

钢混结构 已建成

4 生产办公室

1 座,占地面积 168.6m2 ;

1 层;

建筑面积 168.6m2 ;

建筑高度 4m;

钢混结构 已建成

5 空压站

1 座,占地面积 120m2 ;

1 层;

建筑面积 120m2 ;

建筑 高度 4m;

砖混结构 已建成

6 化验室

4 座,占地面积 114m2 /座;

1 层;

建筑面积 114m2 /座;

建筑高度 4m;

钢混结构 已建成

7 导热油炉房

1 座,占地面积 120m2 ;

1 层;

建筑面积 240m2 ;

建筑 高度 8.5m;

钢混结构;

400 万大卡导热油炉

2 台 已建成,实际 运营中天然气 用量大于环评

4 中的用量

8 北门传达室

1 座,占地面积 32m2;

1 层;

建筑面积 32m2;

砖混结 构 已建成

9 东门传达室

1 座,占地面积 32m2;

1 层;

建筑面积 32m2;

砖混结 构 已建成

10 地秤

1 座;

占地面积 48m2 已建成 公用 工程

9 消防泵房

1 座,占地面积 72m2 ;

1 层;

建筑面积 72m2 ;

建筑高 度5m;

砖混结构 已建成

10 消防水罐

2 座;

每座容积 800m3 ;

固定顶储罐,水泥防渗 已建成

11 循环水池

1 座;

容积 300m3 ;

钢混结构;

水泥防渗 已建成 储运 工程

12 液体罐区 辛醇原料储罐(Ф8.0*10.5m)4 座;

固定顶 已建成

13 DOTP 成品储罐(Ф8.0*10.5m)4 座;

固定顶 已建成

14 乙二醇储罐(Ф8.0*10.5m)4 座;

固定顶 已建成

15 低档增塑剂储罐(Ф8.0*10.5m)2 座;

固定顶 已建成

16 原料 仓库

1 座;

占地面积 2941.9m2 ;

1 层;

建筑面积 3883.8m2 ;

建筑高度 8.5m;

地面水泥硬化防渗处理 已建成

17 1#装置罐组 对苯二甲酸二辛酯粗品储罐(Ф5.0*7.5m)4 座;

固定 顶 已建成

18 乙二醇粗品储罐(Ф5.0*7.5m)3 座;

固定顶 已建成

19 2#装置罐组 乙二醇缓冲罐(Ф5.0*7.5m)3 座 已建成

20 五金仓库

4 座,占地面积 114m2 /座;

1 层;

建筑面积 114m2 /座;

建筑高度 4m;

砖混结构 已建成

24 药剂仓库

1 座,占地面积 114m2 ;

1 层;

建筑面积 114m2 ;

建筑 高度 4m;

砖混结构 已建成 环保 工程

25 尾气处理 装置 项目设置尾气处理装置

2 套,破碎工序尾气经布袋除 尘器处理后经过

15 米高排气筒高空排放;

精馏工序抽 真空尾气等经二级冷凝装置预处理后不凝汽引入导热 油炉焚烧. 已建成

26 事故水池

1 座;

容积 1200m3 ;

钢混结构;

水泥防渗 已建成

27 污水收集池

1 座;

容积 150m3 ;

钢混结构;

水泥防渗 已建成

28 减震、隔音 设备安装减震、车间增设隔音等设施 已建成

8、变更情况 在竣工环境保护验收期间,因实际运营过程产生的总量大于环评批复的总量,未能 验收;

且该

4 万吨/年新型环保增塑剂(DOTP)项目 的性质、地点、满负荷状态的产 能、生产工艺、防治污染的设施与措施均未发生变化,未发生重大变动,详见表 1.2-1. 项目具体变更情况见表 2.1-2. 表2.1-2 项目变更情况一览表 变更内 容 变更前工程情况 工程实际情况 说明 天然气 用量 环评中的总用量 21.6 万m3/a 总用量

216 万m3/a 环评中天然气用量与实际不 符52.2 地理位置及周边环境概况 本项目位于淄博高新区高分子材料产业园.项目厂界外 100m 范围内周边无医院、 学校、居民区等环境敏感目标,项目地理位置图详见图 2.2-1. 2.3 厂区平面布置 项目位于淄博高新区高分子材料产业园,根据地形特点、工艺流程的要求,项目所 在厂区总占地面积

50 亩,设有两个出入口.总建筑面积 27801.8m2 .项目控制室、导热 油炉位于厂区的南侧, 项目生产装置位于厂区的中部, 原料及产品罐区位于厂区的东部、 原料仓库位于生产装置的南面.厂区内主要道路宽度 8m,周边设围墙. 项目总平面布置图见图 2.3-1. 2.4 原辅材料及能源消耗 厂区生产规模现已由竣工环保验收时的生产规模达到原环评报告书设计的生产规 模 (详见表 2.1-1) , 即实现了满负荷运行. 项目主要原辅材料及能源消耗情况见表 2.4-1. 表2.4-1 项目满负荷运行时主要原辅材料及能源消耗 序号 原料名称 单位 数量 备注

1 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET) t/a 20282.324 外购;

塑编袋装

2 辛醇 t/a

27465 外购,罐装

3 催化剂 t/a

2 外购,为乙酸锌;

纸桶装

4 硫酸 t/a

42 外购,桶装

5 片碱 t/a

36 外购,塑编袋装

6 水m3/a

10370 由园区自来水管网提供

7 电kWh/a 181.44 万 由卫固镇供电所供给

8 天然气 m3 /a

216 万 由园区天然气管网提供 2.5 给排水系统 2.5.1 给水系统 项目用水主要包括生活用水、循环冷却补充水、车间清洁水及绿化用水.总用水量 为10370m3 /a.项目用水使用自来水,正常出水量 15m3 /h.厂内设有 750m3 循环水池

1 座,总循环用水量为 50m3 /h,能够满足用水量需要.

1、生活用水:本项目劳动定员

40 人,职工生活用水定额按 100L/人?d 计,则生活 用........