PDF《广西华谊新材料有限公司》

2 个2000 m3AEB 日 产罐,2 个500 m3 GAA 日产罐,1 个500 m3 GAA 中间罐. 废水废液 罐区 位于生产装置区西南角,分别设

2 个500 m3 C3 重组分 罐,1 个300 m3 C4 重组分罐,1 个4000 m3 高浓废水罐,1 个4500 m3 低浓酸性废水罐,1 个3000 m3 碱性清洗废水,1 个3000 m3 含盐废水罐(丁酯高浓高盐废水) ,2 个1000 m3 废水调配缓冲罐,

1 个50 m3 碱液 (32%) 罐, 设1个400 m3 PDH 冲洗油罐和

1 个400 m3 废冲洗油罐 SAP 仓库 位于生产装置区南面,共设包装筒仓

3 个,每个容积为

600 m3 ,包装筒仓可贮存大约 2.5 天的产量.袋存库有效面 积:6000m2 ,可贮存大约

15 天的产量,约4500t. 润滑油库 24*21m,主要存储项目所需的润滑油 备品备件库 60*18m,主要存储项目各装置简易维修备件 维修车间 45*18m, 负责日常工厂的所有设备、 管道、 仪电设施等保养、 维护、小修任务. 全厂性仓库 主要用来贮存产品 机柜间 布置相关电源设备 危险化学品库 依托华谊气体岛项目危险化学品库 依托 管道工程 主要包括了生产装置区与原料成品罐区之间的丙烯、丁醇、 丙烯酸丁酯、丙烯酸、GAA、C

5、异丁醛等物料产品输送管 道;

项目内部及外供的蒸汽管道、压缩空气管道、锅炉水管 道等公辅料管道, 与氯碱项目之间的 48.5%NaOH 输送管道、 32% NaOH 输送管道等,依托园区已有管廊工程铺设 污水管网(项目到天宜污水处理厂二期) 原料及成品罐区装卸区 原料及成品罐区位于

17 号码头后方陆域.设置个汽车槽车 装卸区,为本项目设置

5 个站台作为原料产品装卸,在罐区 出入门口设置有一汽车衡. 罐区 分别设

3 个85000 m3 低温丙烷罐,4 个4000 m3 丙烯罐,2 个200 m3 C5+罐,1 个3000 m3 正丁醇罐,1 个1000 m3 异丁 醇罐,

1 个1000 m3 异丁醛罐,

2 个1500 m3 丙烯酸商品酸罐,

2 个25000 m3 丙烯酸丁酯罐,1 个500 m3 GAA 罐、1 个1000m3 GMAA 产品罐、2 个2000m3 MMA 产品罐、1 个500m3 MAO 产品罐、1 个100m3 甲苯罐、1 个30000m3 低温 乙烯罐、2 个10000m3 苯罐、2 个2000m3 丙酮罐. 危险化学品库(甲类) 新建一个 26*16m,共416m?的危险化学品库(甲类) 生产供电系统

1、由项目所在园区附近的 220kV 变电站、110kV 变电站供 应电力. -

4 - 类别工序名称 主要建设内容 备注 装置区公辅工程

2、依托气体岛项目总降压间建筑设立本项目总降压系统, 同时厂区内设置区域变电所

1 和区域变电所 2,配套循环水 变电所、PDH 装置变电所、丁醇装置变电所、SAP 装置变电 所等. 燃料气供应 由园区天然气管道供应天然气

1050 Nm3/h, 同时项目生产过 程中产生的燃料气也供应项目生产使用. 供热(汽) 供热源分为园区蒸汽管网及项目本身装置自产,其中园区主 要供应 4.0MpaG/460℃,约395.8t/h. 冷冻水站 位于生产装置区西面,用冷系统采用开式循环,供冷量约为 4700m3/h,主要供丙烯酸及酯装置、SAP 装置等使用. 空压站 主要供应项目仪表空气和工厂空气 供氮系统 氮气由园区供应,供氮气约 2296m3 /h. 依托 脱盐水站 依托工业气体岛脱盐水站,通过管网供给,主要供应各生产 装置脱盐水用水. 依托 锅炉给水除氧站系统 设置一个锅炉给水处理站,长18 米,宽12m,层高 8.0m, 设计产水规模

570 m3/h. 给水系统 自来水来自北投水务钦州港供水公司提供. 排水系统 采用雨污分流制,生产废水分质收集,部分送厂区内废水焚 烧装置焚烧,部分通过排水管网进入广西天宜环境科技有限 公司污水处理厂项目(二期工程)达标处理后深海排放. 循环水系统 位于生产装置区西面,共设逆流式冷却塔