PDF《制作 600W 的正弦波逆变器, 该机具有以下特点：》

制作 600W 的正弦波逆变器, 该机具有以下特点: 1.

SPWM 的驱动核心采用了单片机 SPWM 芯片,TDS2285,所以,SPWM 驱动部分相对纯硬件 来讲,比较简单,制作完成后要调试的东西很少,所以,比较容易成功. 2.所有的 PCB 全部采用了单面板,便于大家制作,因为,很多爱好者都会自已做单面的 PCB, 有的用感光法,有点用热转印法,等等,这样,就不用麻烦 PCB 厂家了,自已在家里就可以做 出来,当然,主要的目的是省钱,现在的 PCB 厂家太牛了,有点若不起(我是万不得已才去找 PCB 厂家的). 3.该机所有的元件及材料都可以在淘宝网上买到,有了网购真的很方便,快递送到家,你要什么 有什么. 如果 PCB 没有做错,如果元器件没有问题,如果你对逆变器有一定的基础,我保证你制作成功, 当然,里面有很多东西要自已动手做的,可以尽享自已动手的乐趣. 4.功率只有 600W,一般说来,功率小点容易成功,既可以做实验也有一定的实用性. 下面是样机的照片和工作波形:

一、电路原理: 该逆变器分为四大部分,每一部分做一块 PCB 板.分别是 功率主板 ;

SPWM 驱动板 ;

DC- DC 驱动板 ;

保护板 . 1.功率主板: 功率主板包括了 DC-DC 推挽升压和 H 桥逆变两大部分.该机的 BT 电压为 12V,满功率时,前 级工作电流可以达到 55A 以上,DC-DC 升压部分用了一对 190N08,这种

247 封装的牛管,只 要散热做到位,一对就可以输出 600W,也可以用 IRFP2907Z,输出能力差不多,价格也差不多. 主变压器用了 EE55 的磁芯,其实,就600W 而言,用EE42 也足够了,我是为了绕制方便,加上EE55 是现存有的,就用了 EE55.关于主变压器的绕制,下面再详细介绍.前级推挽部分的 供电采用对称平衡方式, 这样做有二个好处, 一是可以保证大电流时的二个功率管工作状态的对 称性,保证不会出现单边发热现象;

二是可以减少 PCB 反面堆锡层的电流密度,当然,也可以 大大减小因为电流不平衡引起的干扰.高压整流快速二极管,用的是 TO220 封装的 RHRP8120, 这种管子可靠性很好,我用的是二手管,才1元钱一个.高压滤波电容是 470uf/450V 的,在可 能的情况下,尽可能用的容量大一些,对改善高压部分的负载特性和减少干扰都有好处.H 桥部 分用的是

4 个IRFP460,耐压 500V,最大电流 20A,也可以用性能差不多的管子代替,用内阻 小的管子可以提高整机的逆变效率.H 桥部分的电路采用的常规电路. 下面是功率主板的 PCB 截图,长宽为 200X150MM,因为,这部分的电路比较简单,所以,我 没有画原理图,是直接画了 PCB 图的.该板布板时,曾得到好友的提示帮助,特在此表示感谢. 2. SPWM 驱动板 和我的 1KW 机器一样,SPWM 的核心部分采用了张工的 TDS2285 单片机芯片.关于该芯片的 详细介绍,这里不详说了.U3,U4 组成时序和死区电路,末级输出用了

4 个250 光藕,H 桥的二 个上管用了自举式供电方式,这样做的目的是简化电路,可以不用隔离电源. 因为 BT 电压会在 10-15V 之间变化,为了可靠驱动 H 桥,光藕

250 的图腾输出级工作电压一定 要在 12-15 之间,不能低于 12V,否则可能使 H 桥功率管触发失败.所以,这里用了一个 MC3 4063(U9),把BT 电压升至 15V(该升压电路由钟工提供),实验证明,这方式十分有效. 整个 SPWM 驱动板,通过 J1,J2 插口和功率板接通,各插针说明如下: J2: 2P-4P;

7P-9P;