PDF《273*18无缝钢管//426*12包钢厚壁无缝钢管//广东深圳》

L0--试样原始标距长度,mm.④断 面收缩率(ψ)在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比 ,称为断面收缩率.以ψ表示,单位为%计算公式如下:式中:S0--试样原始横截面积,mm2;

S1--试 样拉断后缩径处的最少横截面积,mm2. 一般用无缝钢管是用

10、

20、

30、

35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnS i、45Mn

2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的.

10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道 .

45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件.一般用无缝钢管 要保证强度和压扁试验.热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;

冷轧以热处理状态交货. ⑤硬度指标金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度.根据试验 方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度 等.对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种.A、布氏硬度(HB)用一定直径的钢球或硬 质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压 痕直径(L).布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商.以HBS(钢球)表示,单位为N /mm2(MPa).其计算公式为:式中:F--压入金属试样表面的试验力,N;

D--试验用钢球直径,mm;

d--压痕平均直径,mm.测定布氏硬度较准确可靠,但一般HBS只适用于 450N/mm2(MPa)以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的板材不适用.在钢管标准中,布氏硬度用 途最广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观,又方便.举例:120HBS10/1000/30:表示用 直径10mm钢球在1000Kgf(9.807KN)试验力作用下,保持30s(秒)测得的布氏硬度值为120N/ mm2(MPa).[1] 热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量.以钢板的轧制为例,一般 连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,最终厚度为1~20mm.同时,由于钢板的宽厚比小, 尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主.对于组织有要求的,一般通过控轧控 冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜 )→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库. 穿孔机 常用的二辊斜轧穿孔过程见图2.圆管坯穿轧成空心的厚壁 管(毛管),两个轧辊的轴线与轧制线构成一个倾斜角.近年来倾斜角已由6°~12°增至13°~17° ,使穿孔速度加快.生产直径250mm以上钢管,采用二次穿孔,以减少毛管的壁厚.带主动旋转导盘穿 孔、带后推力穿孔、轴向出料和循环顶焊等新工艺也取得一定的发展,从而强化了穿孔过程,改进了毛 管质量.自动轧管机 把厚壁毛管轧成薄壁荒管.一般经2~3道次,轧制到成品壁厚,总延伸率约为1.8 ~2.2.70年代以来,用单孔槽轧辊、双机架串列轧机、双槽跟踪轧制和球形顶头等技术,都提高了生 产效率,实现了轧管机械化.均整机 结构与穿孔机相似.均整的目的在于内外表面缺陷和荒管的椭 圆度,减少横向壁厚不均匀.近年采用三辊均整机,提高了均整机变形量和均整效率. Powered by TCPDF (www.tcpdf.org) ........