PDF《建设项目基本情况》

冰糖应呈均匀清白或金黄色,半透明,有结晶体光泽,纯甜,无异味,无明显杂质;

红糖应晶粒均匀,颜色棕红或黄,味甜而略带糖蜜味,无潮解和发霉现象,不得有 可见的异物,无异味. 膨化食品分为含油型和非含油型,根据《食品安全国家标准 膨化食品》(GB1 7401-2014),产品应满足的指标见表 5.

6 表5膨化食品卫生标准 序号 项目 指标 含油型 非含油型

1 理化 指标 水分(g/100g)≤

7 2 酸价(以脂肪计)(KOH)/(mg/g)≤

5 ―

3 过氧化值(以脂肪计)/(g/100g)≤ 0.25 ―

4 微生物 限量 菌落总数 M/(CFU/g)≤

10000 5 大肠菌群 M/(CFU/g)≤

100 6 感官 具有产品应有的色泽、滋味和气味,无异味;

无霉变,无正常视力可见的外 来异物

3、主要设备设施 本项目主要的设备设施见表 6. 表6主要设备设施一览表 序号 设备设施名称 数量 备注

1 封口机

5 台 用于分装后产品的封口 位于 1#车间

1 楼;

为 蜜饯、 水果制品、 糖等 分装所需的设备

2 打码机

2 台 用于包装外表面的打码喷字

3 挤压机

4 台 用于红糖的挤压 位于 1#车间

2 楼;

为 功能性红糖加工所需 的设备

4 筛选机

4 台 用于红糖的筛选分级

5 压片机

4 台 用于片状红糖的压片

6 电加热锅

3 台 电加热;

用于红糖熬制工序的 加热

7 烘干机

2 台 电加热;

用于调制后红糖半成 品的烘干

8 包装机

4 台 用于产品的内包装

9 和面机

1 台 用于原材料的混合搅拌 位于 2#车间;

为油炸 系列膨化食品生产所 需的设备

10 双螺杆膨化机

8 台 用于产品的膨化

11 油炸锅

3 台 电加热;

用于油炸系列膨化食 品的油炸

12 拌料机

3 台 用于半成品的拌料调味

13 包装机

9 台 用于产品的内包装

14 和面机

1 台 用于原材料的混合搅拌 位于 3#车间;

为非油 炸系列膨化食品生产 所需的设备

15 双螺杆膨化机

8 台 用于产品的膨化

16 烤箱

3 台 电加热;

用于非油炸系列膨化 食品的烘烤

17 拌料机

3 台 用于半成品的拌料调味

18 包装机

9 台 用于产品的内包装 注:以上设备均不属限制类和淘汰类

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4、主要原辅材料及资(能)源消耗 本项目主要原辅材料及资(能)源消耗情况见表 7. 表7原辅材料及资(能)源消耗一览表 产品名称 原料名称 消耗量 备注

一、主要原辅材料 蜜饯、水果制品、 糖(单纯分装) 蜜饯 52t/a 均为外购大包装成品,不需清 洗、 烘干等预处理, 可直接分小 袋包装 水果制品 51.5t/a 糖50.5t/a 功能性红糖 (加工) 红糖 174.4t/a 外购, 袋装或桶装;

均为食品级 原料,无毒无害 姜汁、蜜汁等调和物 8.5t/a 膨化食品 (生产) 大米粉 112.5t/a 小麦面粉 272.3t/a 玉米粉 58.3t/a 棕榈油 29.2t/a 白糖 87.5t/a 盐8.7t/a 调味料 14.6t/a 包装袋 1.14*107 个/a 均为外购, 由印刷公司印刷完成 后, 本项目作为后续使用. 本项 目生产过程中不含印刷工序 包装瓶 1.0*104 个/a 纸箱 5.8*105 个/a

二、资(能)源消耗 新鲜水 1288.75 m3 /a 由区域供水管网提供 电1.2*105 kw・h/a 由区域电网提供

5、劳动定员及工作制度 本项目劳动定员为

60 人,其中有

12 人在厂区食宿.采用单班制,每班工作

8 小时,年工作

250 天.

6、公用设施 (1)给水 项目用水由区域供水管网供给,可以满足生产生活需要. (2)排水 本项目废水主要为职工生活污水和设备擦洗废水、地面拖洗废水废水,经厂区