PDF《江苏常铝铝业股份有限公司 2013 年度报告摘要》

2013 年度报告摘要

3 得了明显效果.在空压机优化改造方面:去年分别新增了2台68立方、1台20立方和1台10立方螺杆式空压机,替换了耗电量 大的老旧活塞空压机;

通过空压机内部气量的重新配置,平时可少开一台40立方的空压机,年节电144万Kwh.在空压机热 能利用方面:成功利用了涂层空压机的热能,将空压机的余热为涂层线的前处理提供热水,并通过对涂层产品的固化条件进 行调整,关闭多余的固化炉,涂层产品的电耗下降72 Kwh/每吨.在炉窑节能改进方面:通过统一降低炉压、统一风门及热 能利用,冷一车间的电热退火炉单耗从157Kwh降至目前的132Kwh,冷二车间的燃气退火炉单耗下降了10m3 /吨;

通过提高 熔炼炉和静置炉的使用效率,熔铸的天然气单耗从135m3 下降至目前的96m3. (3)节支降本实施情况:2013年公司一方面积极开拓国内外市场,扩大产销量,另一方面通过内部挖潜、节支降本.一 是围绕成品率的提高,从技术和管理二方面入手,落实成品率目标,并纳入对车间和职能部门的节支降本目标考核,各工序 成品率有所改善.其中汽车用光翅片成品率由提高2.8个百分点,复合翅片成品率提高4.4个百分点,汽车光管料成品率提高 3.6个百分点.在坯料采购过程中,通过采用各种节支降本手段,全年节支降本超过1000万元. (4)其它管理工作开展情况:除了在内部积极开展节能降耗、节支降本工作以外,公司还加强了对员工的技能培训和 教育活动,通过组织对员工理论知识与实际操作能力的培训,来提高员工的实际操作水平和安全防范意识;

通过实施中夜班 安全值日制度和安全行为奖、安全行为监督奖活动,在实际生产中不断查找和考核违章违纪行为,消除过程中的安全隐患, 有效提高了中夜班员工的劳动纪律;

通过对设备的点检、润滑、坚固、周期性预防维修工作的开展,设备的基础管理工作得 到加强,设备故障停机率逐步降低,设备状态趋于好转;

2013年公司已在部分车间和工段成功推行了12小时岗位工作制,一 定程度上缓解了用工短缺问题. 2014年,公司将通过转变观念树立信心、集中力量扩大产销量、设定目标节支降本、强化管理提升效率、加快技改按 期投产等主要工作措施,实现2014年的经营目标:1)实现主营业务收入20亿元,同比增长10%;

2)全年扭亏为盈,实现利润 2000万元;

3) 铝箔材产量11万吨,同比增长11.7%,其中空调箔7.4万吨,同比增长5%;

合金箔板3.6万吨,同比增长29.0%, 其中汽车材3万吨,同比增长35.1%;

产销率100%.

4、涉及财务报告的相关事项 (1)与上年度财务报告相比,会计政策、会计估计和核算方法发生变化的情况说明 1.变更的日期:自2013年10月1日起. 2.变更的原因:公司会计估计变更前的间接生产成本(主要包含制造费用及人工费用)的核算方法为全部由产成品承 担. 鉴于生产成本中的直接生产成本原材料价格 (铝价) 持续走低, 间接生产成本制造费用及人工费用逐年上涨的客观事实, 间接生产成本占总体生产成本的比例逐年上升,为了更客观、公允、合理的反映........