PDF《1、废水 施工期废水主要来自办公生活污水及施工废水。》

2012 年第

63 卷第

4 期) ,聚酯树脂的起始分解温度为 360℃,在470℃分解损耗量最大.因此项目静电喷涂固化 温度远小于聚酯树脂分解温度. 本环评仅考虑聚酯树脂加热时挥发的有机废气,有机废气产生的比例很小,挥发比例为 1.5%~6%(水 分及有机挥发份) ,项目粉末附着量为 16.0t/a,类比数据参考《常州市复安鑫机械制造有限公司

2 万件/ 年喷涂加工、2 万件/年机械零部件加工 项目环境影响报告表》 、 《成都银利永安汽车零部件有限公司 成 都银利汽车部件生产基地项目 环境影响报告书》和《四川银利科技有限公司 VVTI 转子及定子生产、汽 车行李架、碳纤维、全景天窗生产线项目 环境影响报告书》 ,按0.2%的挥发比例估算,由此计算出有机 废气产生量为 0.032t/a,速率约为 0.013kg/h. b.拟采取措施 根据业主提供资料,设备厂家将为固化设备配制一套低温等离子+UV 光氧催化系统(据固化设备厂家 核实去除率约为 90%) 以处理固化过程产生的有机废气. 处理后的固化废气最终经

1 根15m 排气筒排放 (有 机废气收集效率 90%、风量 5000m3 /h) . A、低温等离子原理 等离子法是通过电场高强度直流电弧放电和高频感应耦合放电产生的等离子体分解有害有机物,挥发 物质为 CO2,CO 和H2O 的一种方法.对VOCs 的去除率高,适应性强,运行管理比较方便.工作时的电子 温度大于离子温度,为低温电离子. B、UV 光氧催化原理 UV 光催化是通过 UV 紫外线光束使有机废气分子链降解转变成低分子化合物,如CO

2、H2O 等,从而 达到净化废气的过程.主要原理是:利用高能高臭氧 UV 紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即 活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧,即: UV+O2→O- +O*(活性氧)→O3(臭氧) 臭氧对紫外线光束照射分解后的有机物具有极强的氧化作用;

光触媒则是一种以纳米级二氧化钛 (TiO2) 为代表的具有光催化功能的催化剂,在紫外光照射下产生强烈催化降解功能.有机废气利用排风设备输入 到净化设备后,运用高能 UV 紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使废气降解转化成低 分子化合物、水和二氧化碳,通过排风管道排出室外. 图5-7 UV 光催化原理图 经计算,本项目喷塑固化生产线有机废气的产生及排放情况详见下表. 表5-2 固化有机废气产生及治理措施一览表 污染物 产生情况 治理措施 排放情况 处理效率 t/a kg/h mg/m3 t/a kg/h mg/m3 VOCs 0.032 0.013 2.6 一套低温等离子 +UV 光催化设备 +15m 排气筒 (P2) 0.0029 0.0012 0.24 90% 根据上表可知, 本项目喷塑固化废气 VOCs 经收集处理后, 其排放速率和排放浓度可满足参照执行的四 川省《固定污染源大气挥发性有机物排放标准》中表

3 中相关限值要求(最高允许排放浓度≤60mg/m3 , 最高允许排放速率 3.4kg/h) . c.无组织排放 喷塑固化废气收集效率 90%计,则有 10%VOCs 以无组织方式排放,其产生量为 0.0032t/a、产生速率为 0.0013kg/h. ②浸漆有机废气 本项目浸漆工序不需要调漆,浸漆后采用自然晾干,整个过程中会产生有机废气(以VOCs 计) .根据 本项目油漆生产厂家提供资料,挥发性有机化合物(VOCs)含量为 73g/l,密度 1.16g/cm?.根据业主提供 资料,浸漆废气拟采用活性炭过滤系统处理.根据分析,环评要求浸漆及晾干在密闭浸漆房中进行(收集 效率为 95%) ,同时将浸漆有机废气收集后由管道通往固化有机废气处理系统(低温等离子+UV 光氧催化系 统)进行处理(风量 5000m3 /h,处理效率 90%)后通过 15m 排气筒排放. 根据计算,本次改扩建浸漆工序将新增有机废气.在浸漆及自然晾干过程中,考虑挥发性有机化合物 全部挥发,本项目使用油漆总量为 1t/a,则改扩建完成后浸漆废气产生总量约为 62.931kg/a.经低温等离 子+UV 光氧催化系统处理后排放情况如下表. 表5-3 浸漆废气产生及治理措施一览表 污染物 产生情况 治理措施 排放情况 处理效 率t/a kg/h mg/m3 t/a kg/h mg/m3 VOCs 0.063 0.0263 5.26 负压抽风+低温 等离子+UV 光氧 催化系统+15m 排气筒(P2) 0.0060 0.0025 0.5000 90% c.无组织排放 浸漆废气收集效率 95%计,则有 5%VOCs 以无组织方式排放,其产生量为 0.0032t/a、产生速率为 0.0013kg/h. 本项目挥发性有机物(VOCs)平衡如下图所示: 浸漆油漆: 0.063 t/a 有组织:0.0886t/a VOCs:0.095t/a 无组织排放:0.0064t/a 喷塑固化: 0.032 t/a 排入大气:0.0089t/a 低温等离子+UV 光催化:0.0797t/a 图5-8 挥发性有机物(VOCs)平衡图 (3)固化天然气燃烧废气 a.产生情况 本项目设置