PDF《机械行业较大危险因素辨识》

4 熔炼 炉周边溶液(熔渣)坑 坑边和坑底未设置防 止水 流入的措施, 或坑内潮湿、 积水, 导 致溶液( 熔渣) 遇水爆 炸. 其他爆炸 (1)应设置防治水进入坑内的安全设施. (2)工频炉应设置能在紧急倾炉或漏炉溶液外溢情况下, 盛装 全部熔液的贮存坑或钢包;

贮存坑周边应设置栅栏或加盖保 护, 坑内应无积水、 积油. (3)及时消除坑内积水. 《电热装置的安全 第3部分: 对感应和导电加 热装置以及感应熔炼装 置的特殊要求》(GB 5959? 3)第B?

2 条5熔炼 炉操作平台环境 恶劣, 平台严重锈蚀 或垮塌, 导致操作者高处坠落. 高处坠落 (1)作业面操作平台结构应坚固、 可靠, 台面应采取防滑措 施, 平台周边应设置护栏. (2)护栏的结构尺寸应符合工业梯台的规定, 锈蚀时应及时修 复和更换.

6 吊运 熔融金属的起 重机及吊索具 起重机主要部件及吊 索具强度不够或未设 置两 套制动器, 导致熔融金属倾翻. 起重伤害 灼烫 (1)吊运熔融金属的起重机应符合《冶金起重机技术条件 第5部分: 铸造起重机》(JB/ T 7688? 5)的相关规定. (2)吊运熔融金属及其他危险物品的起升机构, 每套独立驱动 装置应装有两个支持制动器, 在安全要求特别高的起升机构 中, 应另外装设安全制动器;

并应装设防止越程冲顶的第二 级起升高度限位器, 第二级起升高度限位器应分断更高一级 的动力源. (3)吊索具应定期检查, 吊钩和横梁应定期进行探伤检验. 《起重机械安全技术监 察规程―桥式起重机》 ( TSG Q0002) 第六条/ 《起重机械安全规程 第1部分: 总则》(GB 6067? 1)第4? 1?

1 条7浇注 使用的浇包浇包 未烘干, 与高温溶液接触导致爆炸. 其他爆炸 (1)应编制浇包烘干工艺, 并严格按照工艺要求执行. (2)浇注前应进行专项检查. 《钢液浇包 安全要求》 (GB 25683) 第4? 1?

20 条8地坑内浇铸 地坑铸型底部有积水 或潮 湿, 与高温溶液接触导致爆炸. 其他爆炸 (1)砂型底部距地下水面的距离必须大于 1? 5m. (2)地坑浇注作业前应检查是否积水或潮湿, 且保持干燥状 态. (3)浇铸坑周边必须设有防止水流入的措施. 《机械工业职业安全卫 生设计规范》 ( JBJ 18) 第3? 2?

2 条―2―(续表)

二、 锻压工艺 序号 场所/ 环节/ 部位 较大危险因素 易发生的事故类型 主要防范措施 依据

(一)锻造

1 锻造机 锤头 破裂, 或零部件松动, 锻打时飞出伤人. 物体打击 机械伤害 (1)设备上的螺钉、 螺母和销钉等连接件均应采取可靠的防松 措施;

双柱式锻造机械应设置可靠的保险杆, 且连接牢固. (2)锤缸的顶部应设有锤杆缓冲装置, 锤头与锤杆在楔紧时, 不得破碎, 楔紧后不得松动;

锤头应无裂纹、 无破损. (3)上述内容应在每班工作前进行检查. 《锻压机械 安全技术条 件》(GB

17120 ) 第5? 1?

4 条2自动锻压机 离合器与制动器未联 锁或 失灵, 导致滑块意外运动伤人. 机械伤害 (1)应设置制动系统, 并能阻碍滑块的运动和支撑滑块, 且在 任何位置均能发挥作用. (2)离合器与制动器的控制系统应联锁并有效. (3)设备维护检修时应使用能量锁定装置, 或设置专人监护. 《自动锻压机 安全技术 要求》 ( GB 28244) 第6? 13?

8 条3空气/ 蒸汽锤、 模锻的操作 作业前未空转和预热, 造成 锻模、 锤头碎裂飞出伤人. 物体打击 机械伤害 (1)空气锤开锤前应空转. (2)锻模、 锤头和锤杆及工具, 在工作前应预热. 《锻造车间安全与环保 通则》 ( GB 13318) 第7? 2?