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1 条注塑生产线和

1 条发泡生产线.其中发泡设备位于厂房北侧,注 塑设备位于厂房东侧.另外在厂房西侧设置皮料裁 片车间 主体 工程 2F 厂房 建筑面积 3784.6m2 , 2F 主要布置

4 条包覆生产线 (包括2条手工生产线、1 条MMB 生产线和

1 条热压 生产线) , 集中在厂房西南侧和北侧区域. 另外在厂 房北侧和西侧分别配套建设皮料缝纫车间和皮料喷 胶车间 依托已建 厂房,新 建生产线 原材料堆放 区 厂房 1F 南侧设置发泡原料仓和注塑原料仓(面积 均为 87.5m2 ) ,1F 西南侧设置皮料仓库(面积 178.2m2 ) ,2F 南侧设置工具仓和胶水仓(面积均为 87.5m2 ) 依托已建 厂房 半成品堆放 区 厂房 2F 中南侧设置半成品堆放区,面积 775m2 ,主 要堆放注塑件和发泡件 依托已建 厂房 储运 工程 成品堆放区 厂房 1F 中部设置成品堆放区,面积 1070m2 ,主要 用于合格成品储存,等待出厂外售 依托已建 厂房 辅助 工程 办公区 位于 2F 北侧,建筑面积 230m2 ;

办公区用于生产线 管理人员的日常行政事务的处理,并配套桌椅及电 脑.厂区不提供食宿,员工食宿均依托外部设施 依托已建 厂房 给水 依托厂房已建给水系统 依托 排水 采用雨污分流,雨水接入盈田・光电工谷的雨水管 网;

生活污水依托盈田・光电工谷已建一体化污水 处理设施处理后接入盈田光电工谷的污水管网,生 产废水经自建污水处理站处理后接入市政污水管网 依托/ 新建 供电 依托厂房现有供电系统 依托 公用 工程 通风系统 厂房内设置排风扇进行自然换风,办公区采取挂式 空调 新建 生活污水 依托盈田・光电工谷已建一体化生活污水处理站处 理,处理规模为 200m3 /d 依托 生产废水 厂房外北侧空地修建

1 座生产废水处理站,处理规 模为 2m3 /d 新建 废气 注塑废气、发泡废气采用 低温等离子体+光催化氧 化+活性炭吸附 装置处理;

喷胶废气采用 水帘/过 滤棉+干燥器+低温等离子体+光催化氧化+活性炭 吸附 装置处理;

破碎废气引至袋式除尘器处理. 废 气处理后均由 15m 排气筒高空排放 新建 环保 工程 一般工业固 废暂存间 位于厂房外北侧,占地面积约为 50m2 新建 重庆千越汽车零部件有限公司乘用车汽车内饰零部件生产建设项目环境影响报告表 第7页危废暂存间 位于厂房外北侧,占地面积约 50m2 ,并采取 四防 措施(防风、防雨、防晒、防渗漏) 新建 垃圾收集点 厂房内设置垃圾桶,生活垃圾统一收集后运至盈 田・光电工谷垃圾收集点,交环卫部门处置 依托 噪声 设备下方减振、建筑隔声 新建 1.7.1 主体工程 1F 生产厂房:建筑面积 3784.6m2 ,1F 主要布置

1 条注塑生产线和

1 条发 泡生产线.其中发泡设备位于厂房北侧,注塑设备位于厂房东侧.另外在厂房 西侧设置皮料裁片车间. 2F 生产厂房:建筑面积 3784.6m2 ,2F 主要布置

4 条包覆生产线(包括

2 条手工生产线、1 条MMB 生产线和

1 条热压生产线) ,集中在厂房西南侧和 北侧区域.另外在厂房北侧和西侧分别配套建设皮料缝纫车间和皮料喷胶车 间. 1.7.2 储运工程 (1)原辅料储存区 厂房 1F 南侧设置发泡原料仓和........