PDF《中密 度纤维板 砂光机 的 改进 及降耗》

1 7 .

2 士0 .

0 5 )mm, 这样可减轻砂架主电机负荷 , 从 而提高砂削速度的砂 光质量 ,降低电耗和砂带等消 耗(2)为了解决砂光质量问题 , 将所有橡胶托辊车 ・3

3 ・ 维普资讯 http://www.cqvip.com S e p t e m b e r

2 0

0 1 CHI NA W OOD I NDUS TRY Vo I .

1 5 No .

5 削和磨光到直径为 (

1 3

8 ±0 .

1 )mm, 更换第 3砂架组 合轴承座及所有轴头弹性垫圈 , 修复磨垫座及支撑座 和导轨, 更换微谓装置 , 改进 带目数及分布. 第l、2砂架装

4 o目的 带,第

3、4 砂架装

8 0目的砂带. 第

5、6砂架装

1 5

0 目的 带.增加一套

1 8 k w 的除 尘风机,重新制作一套卡规

1 5 i mm. (

3 ) 用一套螺旋装置和风机将砂光粉尘吹进锅炉 炉膛内燃烧,替代燃煤,降低蒸汽成本. 作了上述 改进后 , 板 材砂 削量减 少了 l

2 以上,砂架主电机负荷减少到

2 O ~4

5 A,与改进前

4 5 ~7

5 A相 比下降了

4 O ~5

5 .电动机实际消耗功 率下降为:第l、2砂48kW,第

3 、4 架33kW, 第

5、6砂架

2 7 .

5 k W. 按实测功率除以

0 .

8 5 ~0 . 9的 系数, 重新配置较小功率的电动机 , 电动机所需额定 功率分别为

5 3 .

3 、3

6 .

7 、3

0 .

5 k W, 即可满足生产工 艺及质量要求. 为 了节省开支 , 充分利用闲置电动机, 敬选用 4极55kW、4极37kW、4 极30kW,合计 额定功率为

2 4

4 k W,实耗功率

2 0

9 .

9 k W.

3 改造 效果经几个月生产实践证明, 每日两个班砂光中纤板

2 4

0 0 ~2

8 0 0张,比改造前提高

3 O 以上 ;

每班铲除 粉尘只需两次 ,粉尘基本被吸走;

板面光洁度提高

2 ~ 3级,倒边控制在

0 .

1 mm 以下 , 砂痕基本消除, 返 工率减少到 l

5 以下 ,一次性 检验 合格 率提 高到

2 5 ~8

5 ;

打坏 带 、石墨带等现象基本消除, 砂 带和石墨带的使用寿命延长 . 粉尘用于锅炉燃料 , 每 天节煤

4 0 ~5

0 吨,蒸汽成本下降到

4 0 ~4 2元/ 吨;

砂 光电耗下降到

3 5 ~4

0 k W ・ h i m. ,全部生产电耗下 降到

2 5

5 ~2

6 5 k W ・h i m. , 每天节电 l

6 0

0 k W ・ h , 环境污染得到控制 .

4 结论经几个月的运行 , 光机运行正常 , 故障少 , 产 量和质量均得到提高 , 消耗和成本下降

3 ~4 , 每 月节约汽 、 电、 带等 9万元 ,

2 :

0 0 0年已节约成本

7 O 万元 ,一个月就收回了改造费用

2 . 5万元. ( 上接 第32)间,明显降低生产效率.因此 , 干燥生产时应将高含 水率木材剔出,另窑专门干燥.

3 小结现场干燥 工艺试验及分析说明 ,以木废料为能 源,用高温水加热干燥木材在技术上和经济上都是可 行的 ,其特点 :

1 )热功率大 本研究设计的工业热水炉 ,热功 率高达

1 7

5 0 k W (

6 2

8 0MJ / h ) , 可为总容量

4 0 0m ( 实积)木材集中供热干燥 ,便于自动控制及现代化 管理. 目前围内干燥生产中使用的热水炉多为生活用 热水炉 ,热功率小 ( 一般为

8 4

0 k J / h以下) ,只能为 小型干燥窑分散供热 ,不便管理.

2 )热效率高 采用的为卧式双 行程烟火管炉 . 工业热水炉热烟气在炉内流程长 ,热效率高 ( 大于

7 O ) ;

而生活热水炉为立式单行程锅炉,热烟气流 程短 ,热效率低 .

3 )节能 热水在封闭的系统中循环使用,无废蒸 汽及疏水的热损失 ;

又很少排污 ;

热水管的散热损失 也较小,比蒸汽供热节约燃料