PDF《浙江闰土新材料有限公司》

4 万t/a 浙环建 [2013]53 号;

浙环建函 [2014]12 号 浙环竣验 [2017]22 号 硝基氯苯

3 万t/a

3 10 万吨/年高浓 度碱及副产

3 万吨/年碱回收 项目 50%烧碱 (折100%NaOH)

10 万t/a 虞环审 (2015)37 号 虞环建验 [2016]95 号50%副产回收碱液(折100%)

3 万t/a

4 年回收活性氧 化铝

900 吨资 源综合利用项 目 回收活性氧化铝 900t/a 虞环审 [2017]126 号 现处于试生 产阶段

5 新建危化品罐 区项目 1000m3 苯罐

3 个 虞环审 (2017)288 号 现处于试生 产阶段 1000m3 苯应急罐

1 个1000m3 对硝基氯苯罐

1 个1000m3 邻硝基氯苯罐

1 个 闰土新材料双氧水生产采用成熟的蒽醌法,该法生产工艺中工作液再生工序的白 土床内部铺设有活性氧化铝(俗称白土),以吸附工作液中的有机杂质.使用一定时 间后的活性氧化铝吸附功效降低,需重新更换新鲜的活性氧化铝.更换下来的活性氧

5 化铝因含有有机杂质(重芳烃、四丁基脲等),原环评报告中定性为危险固废.经查 《国家危险废物名录》(2016 年版),该废氧化铝未列入危险废物名录,根据企业提 供的再生前废氧化铝组分检测报告,废氧化铝中含有的组分主要为氧化铝和水,其他 组分为四丁基脲、重芳烃(包括二甲苯、三甲苯)、蒽醌,对照《危险废物鉴别标准 毒性物质含量鉴别》,上述组分未列入《危险废物鉴别标准 毒性物质含量鉴别》中 的有毒有害物质范畴. 本着资源化合理利用的原则,闰土新材料公司针对失效的活性氧化铝增加了再生 工艺,即通过多次水清洗、蒸汽吹扫等工序除去吸附在活性氧化铝上的有机杂质,恢 复活性氧化铝的部分附功能.通过再生后的活性氧化铝吸附功能减至新鲜活性氧化铝 50%,虽已无法满足双氧水工作液再生的需要,但仍有较大的利用价值.为此公司拟 投资

60 万元,设立年产

900 吨活性氧化铝综合利用项目,将净化后的活性氧化铝作 为产品出售,实现资源的综合利用. 浙江闰土新材料有限公司委托杭州一达环保技术咨询服务有限公司于

2017 年4月编制了《浙江闰土新材料有限公司年回收活性氧化铝

900 吨资源综合利用项目环境 影响报告表》;

2017 年5月31 日绍兴市生态环境局上虞分局以虞环审(2017)126 号号《关于浙江闰土新材料有限公司年回收活性氧化铝

900 吨资源综合利用项目环境 影响报告的审批意见》对本项目进行批复. 我公司受浙江闰土新材料有限公司的委托,对该公司试生产的 年回收活性氧化 铝900 吨资源综合利用项目 进行建设项目竣工环境保护验收监测. 根据《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》 和《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》等国家有关规定及建设项目 竣工环境保护验收的要求,编写了 浙江闰土新材料有限公司年回收活性氧化铝

900 吨资源综合利用项目 的监测方案,并于

2019 年4月24 日、25 日两天对该项目的污 染物产生、排放情况进行了验收监测,结合检测结果及企业现场情况编制了本竣工环 境保护验收监测报告表. 2.2 劳动定员及生产班制 环评劳动人员由厂内调剂解决,不新增劳动定员.直接生产人员实行三班制,管 理人员、技术人员实行每周

40 小时工作制.废白土平均每月再生

2 次,每次约