PDF《2卷第5期》

5 0℃ . Ke y wo r d s :m a g n e s i u m a l l o y;

i s o t h e r m a l f o r g i n g;

h e a t i n g d e v i c e ;

t e mp e r a t u r e c u r v e

1 引言镁合金 的锻造温度范 围窄,而其导热 系数大 , 其导热系数大约是钢的 2倍 .锻造时如果 模具温度 低,则坯料降温快 ,塑性降低 ,变形抗力 增大 ,变 形率低 ,变形过程 中坯料 易形成裂纹[

1 .所 以镁 合金一般采用等温锻造 ,即将镁合金坯料放在加热 炉里加热 ,达到锻造温度后 ,将其快速放人保持一 定温度的模具里成形 .或者是将镁合金坯料放在模 具里与模具一起放到炉子里加热 ,待加热到锻造温 度后再放到压力机上去成形[

3 .为了简化试验设备 *华中科 技大学材料成形与模具技术 国家重点 实验室开放基金 资 助项 目(06―1 ) **男,2 4岁,助理工程师 收稿 日期 :2

0 0

6 ―

1 1 ―

2 0 ;

修订 日期:2

0 0

7 ―

0 2 ―

2 8 和降低成本 ,设计 了镁合金 等温锻造装 置,将镁合 金坯料放在模具里直接加热 , 模膛 就是 炉膛 . 等温锻造出符合质量要求 的镁合金 电动螺丝刀套筒 锻件 ,对扩大镁合金塑性成形件 的应用有一定 的意 义.2加热 系统

2 .

1 加热装 置 的设计 设计 了电阻丝陶瓷加热 圈,该加热圈的加热元 件为 电阻丝.电阻丝缠绕于 中空的陶瓷 内,陶瓷外 圈用锡皮包扎 固定 ,内圈与模具贴紧 ,导热性能好 , 绝缘性稳定 ,拆卸方便 ,可调整其松紧度.加热圈 接线端头有陶瓷固定孔 ,将接线前端裸露 的金属丝 插进 陶瓷 固定孔 ,再旋紧 固定 螺钉 .为 了进一步确 保安全 ,需用绝缘胶布包扎接线处 .加热装置为接 触式加热 ,适用于加热圆柱体 ,结构示 意图如图

1 维普资讯 http://www.cqvip.com 锻压技术第32卷所示 .最高工作温度可达6

0 0℃,工作 时额定 电压 为380V,加热功率与陶瓷内圈表面积成正 比,单 位面积的加热功率为

4 W ・ C I T I ~.

3 l ― 、

2 ― 一1―-、 l

50 1

7 0 图1电阻丝 陶瓷加热圈结构简 图1.锡皮

2 .陶瓷

3 .电阻丝

4 .固定销

5 .内六角螺钉 Fi g.

1 Sk e t c h o f r e s i s t a n c e - wi r e c e r a mi c h e a t e r

2 .

2 温 度控 制系统 如图 2所示[

4 ] ,温度控制系统 的工作原理是 : 热 电偶测量出的电压信号值 与模具温度成比例 ;

通过调节数字显示调节仪 ,设定模具温度相应的给 定电压信号值 ,并且 能够 反馈 与 进行 比较;

当模具的实际温度 与设定温度不 同时 ,便产生 了偏差电压值Av=V2 一 ,偏差 电压值经过电压 放大器放大后控制交 流接触器 ;

交流接触器又根据 放大信号控制三相电压的断通 ,即当测量 出的电压 信号值 大于给定电压信号值 时,三相 电压断 开 ,当测量出的电压信号值 小于给定 的电压信 号值 时 ,三相电压接通 ,实现模具的加热 . 比较 中相 A B C 图2温度控制系统原理图 Fi g .

2 Pr i nc i p l e c h a r t o f t e mp e r a t ur e c o nt r o l s y s t e m

3 成形装置

3 .

1 等温锻造模具 利用 YAW 一5

0 0 k N微机控制电液伺服压力试 验机进行镁合金 电动螺丝刀套筒的等温锻造.设备技术参数为 : 最大推力 :

5 0

0 k N 滑块行程:

2 5

0 I T I I T I 工作台尺寸( 长X宽) :3

0 0 mi nx

3 0

0 I T I I T I 主饥尺寸( 长*宽*高) :4

0 0 r m- , _ X4

0 0 r m, _ X1

6 0

0 n Y n 试 验力测 量误 差:±1