PDF《Amerlock 2》

1 特点 ? 快干,两小时内达到指触干 ? 低温固化,最低可达-18℃ ? 在工业与船舶防腐蚀领域内具有杰出的性能 ? 对已处理的严重锈蚀的表面以及潮湿表面有极佳的附着力 ? 能涂覆于多种涂料的旧漆层表面之上,并可自作底漆.

? 可作为多种涂料产品的底漆 ? 单层厚度可达500微米以上 ? 挥发性有机化合物含量低 Amerlock 的低溶剂含量,大大降低了针孔和涂层间残留溶剂的可能性.针孔和涂层中的残留溶剂,通常会导致 涂层过早丧失防腐蚀功能的严重效果,这也是使用普通环氧涂料和低固体份涂料常常会出现的问题. Amerlock2 有多种颜色,因而无需加涂面漆.若需要更佳的耐老化性能或作为特殊用途,可加涂面漆. 主要用途 Amerlock2 尤其适用于那些无法进行喷砂处理的场合.作为一种防护涂料,Amerlock2 可在多种场合保护钢的结 构,包括工业设施、桥梁、贮罐的外壁、海洋气候下的或离岸的钢结构、油罐、管道、屋顶、水塔及其它露天设 施.Amerlock2 对由于泼溅、溢出、烟雾、气体等原因而接触到的化学品,有良好的抵抗性. 主要性能 物理性能 性能 方法 结果 耐磨性 ASTM D4060

102 毫克

1 公斤负载/1000 转CS17 转轮 湿气渗透率 ASTM F1249

4 克/平方米/天 耐冲击 ASTM D2794 正27 公斤.厘米 反7公斤.厘米 耐盐雾 ASTM B117,

3500 小时 表面腐蚀/起泡 无 耐湿性 ASTM D2247,

1500 小时 表面腐蚀/起泡 无 附着力 ASTM D4541

84 公斤/平方厘米 化学性能 环境 浸泡 喷溅和外溢 烟雾和风化 酸*一般 好碱*极好 优异 溶剂 * 好 优异 盐溶液 优异 优异 优异 水 优异 优异 优异 Amerlock2 快干型多功能环氧漆 AMERON Coatings

2 *请与亚美隆销售代表联系. 若有其它特殊的防护要求也请与亚美隆销售代表联系. 资格证明 USDA-偶尔可接触食品 物理资料 漆面 半光 颜色 标准色卡 组份

2 固化机理 溶剂挥发及组分间的化学反应 体积固体含量: (ASTM D2697 修正版 ) 83%±3% 每层干膜厚度 100-200 微米 涂层数

1 或2理论涂布率 平方米/升125 微米 6.5 VOC(挥发性有机物含量) 克/升 混合

168 混合/稀释(5% V/V)

204 耐温性, ℃/干态 ℃/湿态 持续

93 38 短暂

177 38 闪点(SETA) ℃ 漆料

55 固化剂

29 Amercoat8

19 Amercoat65

25 Amercoat12 包装规格 -17

20 升 双组份套装 储存期(室内温度 4-38℃) 自发货之日起算为

12 个月 施工资料 施涂于 钢、混凝土、铝材和镀锌表面 施工方法 无空气喷涂或传统喷涂,刷涂或滚涂.采用砂涂和滚涂时需增加涂层数 混合比率(体积比) 漆料:固化剂= 1:1 环境条件 温度 ℃ 空气和表面 -6~49 表面温度必须至少高于露点3℃以防止水份凝结,施工时表面不得有冰膜. 干燥时间(ASTM D1640) ℃

49 32

21 10

0 -6 Amerlock2 指触干(小时) 0.5

1 2

8 24

48 全干(小时) 1.5 2.5 4.5

13 38

96 稀释剂 Amercoat8或65

3 工具清洗剂 稀释剂或Amercoat12 重涂/面涂时间 温度(℃)

32 21

10 最小(小时)

1 3

6 最大( 21℃) 配套 Amerlock2/Amerlock2 一个月 Amerlock2/Amershield或Amercoat450HS 一周 Amerlock2/Amercoat5405 一天 混合使用时间(小时) 温度(℃)

32 21

10 0 不稀释 0.75

1 2

4 稀释剂用量5%(体积)

1 1.5 2.5

5 主要配套 第一道 第二道 第三道 Amerlock2 无无Amerlock2 450HS 无Amerlock2 Amershield 无Amerlock2 PSX1001 无Dimetcote9,9FT或9HS Amerlock2 无Dimetcote9,9FT或9HS Amerlock2 450HS 注:若超过最大重涂间隔,需磨粗底漆表面.重涂间隔的有关资料见施工资料. 表面处理 涂层性能与表面处理的程度成正比.喷砂处理是最有效和经济的方法.若无法进行喷砂处理,Amerlock2 可施涂在经手 工处理过的表面.表面必须清洁、干燥、无污染物,包括盐渍. Amerlock2 可涂于大多数经适当处理过的并具有一定附着力的涂料之上. 在已有涂层上施涂 Amerlock2 之前,建议先 作小面积相容性实验. 钢――除去所有松散的铁锈、污垢、水分、油脂或其它污物.按St3 标准采用动力工具处理或按 St2 标准采用手 工处理.也可采用高压水处理.若作浸泡之用涂料的,需干喷砂至 Sa2.5 标准. 混凝土――酸洗处理(ASTM D4260)或喷砂处理(ASTM D4259)已固化至少