PDF《重庆市建设项目》

1 间,位于厂房外南侧,建筑面积 约50m2 ,存放机油、油漆、稀释剂等各类辅料. 新建 辅助工程办公楼 依托厂区现有办公楼

1 栋,位于沪渝厂区内南侧,3F 砖混 结构建筑,建筑面约 1899.15m2 . 新建 倒班楼 依托厂区现有倒班楼

1 栋,位于沪渝厂区内东北侧,5F 砖 混结构建筑,建筑面约 5705.32 m2 . 新建 食堂 依托厂区倒班楼 1F 食堂,建筑面约 300m2 ,采用天然气供 热. 新建

4 公用工程供水 项目用水由双福工业园区市政管网直接供水,依托沪渝厂 区供水管网供给. 依托 排水 采用雨污分流制.雨水依托沪渝厂区内雨水管网汇集后排 入市政雨水管网. 扩建项目不产生生产废水外排;

员工生活污水依托沪渝厂 区现有生化池处理达标后排入市政污水管网,经双福新区 污水处理厂处理达标后,排入大溪河,最后汇入长江. 依托 供电 由双福园区市政供电管网接入. 依托 供热 生产供热均采用电加热,生活供热采用天然气加热, 依托 环保工程废气注塑废气 注塑废气采用集气罩收集,经1套活性炭吸附系统处理后, 由15m 高排气筒(1#)排放. 新建 破碎粉尘 依托原有项目破碎设备,破碎产生粉尘以无组织形式排放 于厂房内. 依托 喷漆废 气、烘干 废气 UV 线喷漆房废气、黑漆喷漆房(包括喷漆、烘干)采用喷 漆水帘柜预处理后, 与UV 喷漆线烘干废气一并采用 干式 过滤器+活性炭吸附-催化燃烧 处理系统处理后, 由15m 高 排气筒(2#)排放. 新建 热熔胶 废气 装配工序中产生的产生的少量热熔胶有机废气以无组织形 式排放. 新建 废水 生活污水依托沪渝厂区现有生化池处理达标后排入市政污 水管网,经双福新区污水处理厂处理达标后,排入大溪河, 最终汇入长江. 依托 噪声 墙体隔声、基础减振. 新建 固体废物一般工业 固废 设一般工业固废暂存点

1 处,位于厂房内东南侧,面积约 15m2 . 新建 危险废物 依托厂区现有危废暂存间

1 间,位于厂房外东南侧,面积 约15m2 . 依托 生活垃圾 依托沪渝厂区现有生活垃圾暂存点,位于厂区南侧,面积 约5m2 . 依托 1.4 产品方案 扩建项目生产产品类型与原有项目一致,均为汽车和摩托车的灯罩、反射镜. 原有项目生产规模为

100 万套/a,扩建项目生产规模为

50 万套/a,经扩建后全厂 生产规模为

150 万套/a.同时扩建项目负责扩建后全厂产品的喷漆加工. 扩建后全厂具体的产品方案,表1-2. 表1-2 扩建后全厂产品方案一览表 序号产品 名称 型号 注塑件 重量 (g/套) 原有项目 产量 (万套/a) 扩建项目 产量 (万套/a) 扩建后 全厂产量 (万套/a) 表面 加工方式

1 PC 灯罩

04032 400

20 10

30 UV 面漆

08012 150

20 10

30 09014

120 10

5 15 PU 黑漆

2 PC

08012 170

20 10

30 UV 底漆

5 反射镜

09014 320

20 10

30 +镀膜

3 PMMA 灯罩

12012 250

5 2.5 7.5 直接外售

10091 240

5 2.5 7.5 合计

100 50

150 / 1.5 平面布置 扩建项目为租用重庆沪渝塑料五金有限公司厂房(沪渝五金厂区 4#厂房西侧 1/2 部分),厂房建筑面积为 8000m2 .厂房为钢筋混凝土框架结构,单层.厂房形状呈长 方形,南北长约 20m,东西长约 40m,高10m.厂房设出入口

2 个,均位于厂房南侧. 厂房内主要分为原料存放区、注塑区、喷漆区、镀膜区、装配区、成品存放区、 成品检验室几部分.原料存放区位于厂房内东侧,用于存放生产用 PC 颗粒和 PMMA 颗粒.注塑区位于厂房内东侧,用于塑料件的注塑与少部分工件的退火加工.喷漆区 位于厂房内北侧,用于注塑后工件的喷漆.镀膜区位于厂房内中部,用于反射镜的镀 膜加工.装配区位于厂房内中部,用于生产出的塑料件和其他配件进行装配成品.成 品存放区位于厂房内西部,用于存放成品.成品检测室位于厂房东侧,用于对成品进 行理化及光学检测. 另外,扩建项目设置的环保工程中,注塑废气处理系统位于厂房外东北侧,设活 性炭吸附系统及配套 15m 高1#排气筒