PDF《通裕重工股份有限公司 2010 年年度报告摘要》

2010 年年度报告摘要

3 采用公允价值计量的项目 适用 √ 不适用 §4 董事会报告 4.1 对经营情况及未来发展情况讨论与分析

一、报告期内公司经营情况的回顾

(一)报告期内总体经营情况

2010 年,公司在董事会领导和经营管理层的不懈努力下,抓住机遇,深化改革,克服困难,积极开拓,以管理和创新为 工作重点,积极推进主营业务的发展.从而使公司整体经营保持了稳定、持续、健康的良好增长态势,进一步巩固了公司在 行业中的地位,综合竞争力得到了明显提升.

(二)公司主营业务及经营状况 公司实现营业收入 112,731.86 万元,较上年同期增长 1.15%;

实现营业利润 20,693.57 万元,较上年同期增长 2.62%;

实 现归属于上市公司股东的净利润 19,264.71 万元,较上年同期增长 14.23%;

基本每股收益 0.71 元.

(三)公司的核心竞争优势 公司现已形成集大型锻件坯料制备、锻造、热处理、机械加工于一体的较为完整的产业链,是国内新兴的重大装备核心 部件研发制造企业,具备了较强的核心竞争力,具体体现在以下几个方面:

1、自主创新优势 公司拥有省级企业技术中心和省级工程技术研究中心,拥有自主知识产权的专利技术

5 项、1 项专利的独占使用权、国家 重点新产品

5 项,另外,本公司目前有

9 项发明专利已向国家知识产权局提出专利申请并获得受理,自主研发的球墨铸铁管 管模、数控电梯导轨刨床、25MN 数控校直液压机、大型电渣重熔钢锭、MW 级风力发电机主轴、大口径厚壁超超临界电站 锅炉管等高新技术产品,均填补了国内空白,并率先在国内形成了产业化.同时,公司已形成了生产一代、储备一代、研制 一代的自主创新体系,既有当前拥有的大型锻件、管模、MW 级风电主轴、数控机床等多个高新产品,又拥有冷轧工作辊、 大型支撑辊、船用曲轴、百万千瓦级发电机及汽轮机转子轴、低压汽轮机转子、十万吨级以上的船舶轴系等即将形成产业化 的储备产品,还有石油套管、核电装备、限动芯棒制造等后续研发产品. 目前,公司与中国科学院金属研究所、北京科技大学、北京石油大学、燕山大学、浙江大学、钢铁研究总院等建立了长 期合作关系.今后,公司将采取多种方式继续加强产学研技术合作,加速创建院士工作站和博士后工作站,并与国内外知名 科研机构和高等院校建立科技战略联盟,持续提升企业的核心竞争力.

2、工艺装备优势 大型锻件坯料冶炼设备:公司目前拥有国内领先水平的 40t 高功率电弧炉、50t VD/VOD 精炼炉、50t LF 精炼炉等特种钢 冶炼设备,40t、30t、20t 数控电渣重熔炉等电渣钢冶炼设备.与12,000t 油压机配套的 100t 高功率电弧炉、150t VOD 精炼炉 及150t LF 精炼炉正在建设过程中,即将投入使用. 锻压设备: 公司拥有居国内领先水平的 3,150t、 1,250t 油传动自由锻压力机及其配套的 80t 锻造行车, 100t、 50t 起重行车, 拥有天然气加热炉、锻后热处理炉,该等设备均采用德国的控制技术,可实现自动点火、自动调节、自动控温,居国内同行 业领先水平. 公司在大型锻件生产基地厂区实施的自主研发的 MW 级风力发电机主轴项目,布置 12,000t 油压机、400 吨.米操作机和 550t/300t 锻造行车等重型装备,该项目主设备 12,000t 油传动自由锻压力机及操作机等现已完工投入使用,部分配套设备也进 入建设后期阶段.该压机最大可锻造 450t 钢锭,生产锻件最大吨位 350t,该项目的实施将进一步提升公司大型锻件生产能力, 公司的锻造能力将与一重、二重等大型国有重机企业处在同一层次上. 热处理设备:公司拥有居国内领先水平的全自动数控 3.6*18m、2.6*30m 等井式天然气炉、3x20m 罩式炉、6x15x5m、 5x25x4m、7x10x5m 等台车式天然气炉、25MN 数控校直液压机、大型双频淬火机床、卧式喷淬火机床等其它配套齐全的设备 设施. 目前正在公司大型锻件生产基地厂区内进行的重型热处理车间项目,布置有φ 2700mm*30000mm 井式炉、3,000t 校直机 和200t/50t 淬火行车等重型装备,该项目现已进入调试阶段,将进一步提升公司的重型装备制造能力. 机械加工设备:公司拥有 XKA2850x160(5mx16m)数控桥式龙门镗铣床、捷克 SKODA 产W250HC.CN.W200HA 数控 落地镗铣床、W200H 落地镗铣床、3.4m*2.2m*14m 龙门刨铣床、CK61450x15/