PDF《射流排泥装置试验与应用》

"大庆―新疆"采油工艺技术交流研讨会会议材料 射流排泥装置试验与应用 苏绍文 潘友强 姚全敏 新疆油田分公司百口泉采油厂  摘要:稠油含泥砂率往往较高,进入处理系统后大量污泥沉积罐底,对日常生产构成严重影响.

百重

7 井区的稠油含泥砂率高达 1‰~2‰,给原油处理工作造成很大的困难. 射流排泥装置是一种污泥清理装置, 是采用液体射流原理制作的水力机械, 由喷嘴、 混合管、 扩散管、 引泥室等组成.当助排液经喷嘴喷射出来时,由于喷嘴孔径很小,排液速度大增,压力下降,从而在喷嘴 与混合管之间产生一低压区, 罐底污泥在压差作用下, 不断涌入低压区, 被高速喷出的助排液吸入混合管, 然后经扩散管增压从污泥管排出,从而完成了沉降罐污泥顺利排出的过程.该技术与已有的水力旋流除砂 装置协同形成了一对互为补充的除砂、排泥技术. 百口泉采油厂百重

7 稠油处理站

4 号沉降罐进行排泥器试验,在新疆油田属第一次.排泥装置清理污 泥技术与人工清罐、罐底布管打孔排泥技术相比,具有质的飞跃.应用后清罐周期由原来的每

45 天清罐 一次,延长到一年以上,单罐年创经济效益 26.8 万元. 关键词:射流 排泥 试验

1 概况 在开采原油过程中, 储层中泥砂类细小颗粒与采出液一起进入地面处理系统, 是油田污水中产生污 泥的主要来源.较常采用的常规排泥工艺,即在沉降罐底部布管打孔冲泥、排泥工艺不能有效地将沉积 在大罐底部的污泥排出,从而严重影响了系统的正常运行,只有靠定期清罐来维持生产. 稠油含泥砂率往往较高,进入处理系统后大量污泥沉积罐底,对日常生产构成严重影响.新 疆油田红浅井区、克浅石井区的稠油均存在含泥砂率较高的问题,百重

7 井区的稠油含泥砂率更 为突出. 为较好解决泥砂对稠油处理系统的影响问题,2003 年,百口泉厂在百重

7 稠油处理站安装了水力 旋流除砂装置, 该装置能较好去除粒径大于 0.074mm 的泥砂, 但百重

7 处理站原油中粒径小于 0.074mm 的泥砂含量高达 60%以上,除砂装置难以去除,有一部分仍沉于罐底,每天需用罐车外运含砂污水

100 立方米左右,运费较高,工作量较大,同时人工清罐仍必不可少.2004 年,新疆油田第一套射流排泥 装置在我厂百重

7 稠油处理站试验并取得了成功,大罐清泥难问题得到了较圆满解决.

287 射流排泥装置试验与应用

2 射流排泥装置的结构与工作原理 射流排泥装置(见图 1)是一种污泥清理装置,是采用液体射流原理制作的水力机械,由喷嘴、混 合管、扩散管、引泥室等组成.该射流排泥装置安装在沉降罐底部.喷嘴与排液管线相连接,混合管和 扩散管与排泥管连接,罐底污泥进口位于喷嘴下方混合管入口处. 工作原理是:当助排液经喷嘴喷射出来时,由于喷嘴孔径很小,排液速度大增,压力下降,从而在 喷嘴与混合管之间产生一低压区,罐底污泥在压差作用下,不断涌入低压区,被高速喷出的助排液吸入 混合管,然后经扩散管增压从污泥管排出,从而完成了沉降罐污泥顺利排出的过程. 在沉降罐底部安置射流排泥装置、增大了罐底沉积污泥的压力差和排出液速度,降低了污泥的粘着 力,因而排泥效果良好.

1、外管;

2、扩散管;