PDF《低压碱回收炉省煤器管渗漏的 原因及防治》

! 技术报告 ! 省煤器的腐蚀漏水在国产低压碱炉中多有发生, 它不仅是碱炉安全运行的一大隐患,也直接影响碱回 收率及企业的经济效益.

据资料记载和笔者近期的调 查表明, 从! 年代至 # 年代初投产的一大批低压碱 炉中, 有些运行 $ 年左右就出现省煤器漏水, 虽经修 补后再运行, 但不久就又漏再补, 一般不到 % 年就需 整体更换.发现及时, 停炉检修只影响生产, 发现不及 时, 则会引起碱炉缺水而烧干, 使设备受到严重损害. 更换一次省煤器要数十天, 花费几十万元. 有些纸厂出 于无奈, 干脆将给水直接进上锅筒. 这种方式不仅降低 锅炉热效率, 而且极易因炉水与给水之间的温差, 造成 附加温度应力,危及到锅筒甚至整个碱炉的安全.因此, 找出省煤器渗漏的原因及对策是件有意义的事情. 日处理 &

'

浆的 ( 型碱炉总图见图 $. ! 腐蚀原因分析 ! ! 制作质量 通常,易产生渗漏的省煤器多为叉管形式(见图 )) , 叉管为焊接结构, 由%部分焊接而成 (见图 %) , 施 焊时由于各种原因, 使得此处熔深不够而产生未焊透;

或是对接时不平齐而产生错边,冷态做水压试验时不 易发现, 热态运行时, 受热后强度下降, 在局部应力的 作用下极易产生裂缝而引起渗漏. 另外, 在直管排与集 箱、 管接头之间的两处焊缝 (见图 *) , 也发生过渗漏现 象. 这主要是由于焊接时方法不当, 在焊缝热影响区内 产生细小裂纹, 经过一段时间发展成较大裂纹, 而产生 渗漏. 有的用户采取直接在此处补焊的办法, 但并不能 达到根治的目的.因为再次施焊只能使材质已经变差 的母材更加恶化,更易发生裂纹,补焊不久又出现渗 漏.还有一种可能, 就是对进厂管材检测不认真, 将劣 ! 针对低压碱回收锅炉在运行中省煤器多次发生渗漏事故,从设计、运行等方面进行分 析, 找出可能造成渗漏的原因. 同时, 提出了解决的办法, 并对碱回收锅炉省煤器的优化设计提出 建议. #$% 碱回收炉 省煤器 腐蚀渗漏 防治 中图分类号:+,!% 文献标识码:- 文章编号:0 () $) 收稿日期1 (修改稿) 低压碱回收炉省煤器管渗漏的原因及防治俞正千(中国轻工业北京设计院, 北京, $ )2) 刘学远(武汉锅炉集团特锅公司, 武汉, *% ! ) 作者简介1 俞正千,男,$#*) 年生,教授级高工. 现任中国轻工业北京设计院主任工程师. 图$日处理 &

'

浆(型碱炉主立面 !设备维护! )* ・ ・ 《中国造纸》 ! # 年第 # 期 技术报告 ! 质管材加工成产品. ! # 水质含氧偏高 锅炉给水中含氧的多少往往不被重视,反映在运 行中给水温度低于设计值,使得除氧效果不好.按规 定,低压碱炉给水中含氧量 建议最好 ( !% &

'

) .水中因含氧偏高而产生腐蚀, 其基本的特征是 在金属表面形成点蚀或溃疡状腐蚀. 在腐蚀部位上, 一 般均有突起的腐蚀产物. 有时腐蚀产物连成一片. 从表 面上看, 似乎是一层均匀而较厚的锈层, 但用酸洗去锈 层后,便会发现锈层下金属表面有许多大小不一的点 蚀坑,当给水中溶解氧较多时,腐蚀产物表面呈棕红 色, 下面呈黑色, 但在给水 )* 值较低, 含盐量和水温 又较高的情况下, 氧的腐蚀产物有时全部为黑色, 并且 呈坚硬的尖齿状. 省煤器工作时,由于受热水中的氧以气泡形态从 水中逸出, 在弯头、 焊缝等阻力较大的部位受阻停滞并 逐渐积聚而对管壁产生氧腐蚀 (见图 $) .运行中造成 的氧腐蚀一般在入口或低温段较严重, 高温段要轻些. 此种腐蚀方式最为常见. ! $ 管内介质流速偏低 此种因素尚未引起重视,一般在动力锅炉省煤器 内, 由于工质水的流速较高 (达到 # + &