PDF《备案项》

2 筒式弹簧销

10 万件 C62.03.03.0007

3 机油主油管

8 万件 C62.11.19.1000

4 起吊块

10 万件 C62.16.02.1701

5 排气接管总成

10 万件 C62.10.01.3100

6 油气分离器总成

8 万件

1001167603 7 连接管

8 万件

1001234683 8 套筒

7 万件 C62.05.01.0004

9 皮带轮

10 万件

62000600001 10

10 7 万件

1001234680 高速发动机核心部件加工基地项目环境影响报告表 -

3 - 续表

1 表1-1 本项目产品方案 序号 产品名称 年产量 型号 用途

11 高速发 动机核 心部件 侧盖

8 万件 C62.03.03.0003 发动机零部件

12 合计

100 万件 1.3.3 建设内容 项目占地 14279.01m2 ,总建筑面积 8463.11m2 ,共建设

3 栋厂房及辅助用房,其中 1# 楼为 4F 办公楼,2#楼为 4F 倒班楼,3#楼为 1F 生产厂房,建成后达到年产高速发动机核心 部件

100 万件的生产能力,项目组成见表 1-2. 表1-2 主要建设内容一览表 工程名称 工程内容 规模及建设内容 主体工程 3#生产厂房 总建筑面积为5036.29平方米,1F钢混结构,H=10.15m,其中东侧布置为 原料堆放区和下料区,中间布置为车、铣、冲等机加工区,北侧布置为打 包区和成品堆放区;

辅助工程 1#办公楼 总建筑面积为1531.68平方米,4F钢混结构,H=17.70m,主要布置为员工 办公区和休闲娱乐区;

2#倒班楼 总建筑面积为1825.44平方米,4F钢混结构,H=17.90m,主要布置为员工 宿舍,不设食堂;

储运工程 原料堆放区 位于3#厂房东侧,建筑面积约500平方米,主要用于外购原料的临时堆放. 成品堆放区 位于3#厂房西侧,建筑面积约300平方米,主要用于成品的临时堆放 公用工程 给水 本工程水源由市政自来水管网供给.为满足本工程用水要求,从北侧市政 道路引入一根 DN200 给水管网,以满足室内外消防及生活、生产用水量. 排水 项目采取 雨污分流 形式排放项目内的雨水及污水;

项目内产生的雨 水直接经雨水系统收集后排入市政雨水管网;

生活污水经自建的生化池处 理达 《污水综合排放标准》 (GB8978-1996) 三级标准后排入市政污水管网;

供电 本工程用电由市政引入一路10KV电源.低压配电系统均为三相四线,中 性点固定接地的TN-S或TN-C-S系统;

环保工程 生活污水 生活污水经项目自建的生化池处理达 《污水综合排放标准》 (GB8978-1996) 三级排放标准后再排入市政污水管网,生化池处理规模不小于10m3/d;

焊接烟尘 对焊接烟尘采用1台焊烟净化器进行处理,净化器配套集气罩对烟尘进行 收集,经净化器处理后在车间内排放 固废 拟在3#厂房南侧设一般固废暂存点和危险固废暂存点,占地面积约10m2 和5m2 ,危险固废暂存点进行重点防渗;

环境风险 危化品储存区设置围堰或托盘,危废间进行重点防渗等;

1.4 主要设备清单 本项目主要设备见表 1-3. 对照 《产业结构调整指导目录 (2011 年本) 》 (2013 年修订) , 本项目生产设备均未列入限制、淘汰类设备. 高速发动机核心部件加工基地项目环境影响报告表 -

4 - 续表

1 表1-3 项目主要设备清单 名称 型号 数量(台套) 功能 激光切割机 CG2-150

1 下料 进中车床 C6120*1000

1 车型 数控车床 CTK6130-450

1 车型 铣床 X5032

1 铣边 铣床 X5042

1 铣边 摇臂钻床

1 钻孔 二保焊机

2 焊接 磨床 M7130C

1 打磨 小型空压机 KVJ37

1 辅助 1.5 平面布置 项目选址于重庆市江津区德感工业园兰溪路, 占地 14279.01m2 , 总建筑面积 8463.11m2 , 共建设