PDF《肇庆市环保能源发电项目》

80 人,垃圾焚烧发电厂生产运行 为连续工作制,4 班3运转运行,即每天

3 班,一个班休息,每班

8 小时.

3 1.2主要建设内容 本项目主要工程组成见表 1.2-1. 表1.2-1 项目主要工程组成一览表 主要工程 建设内容 主体工程焚烧 发电 系统 焚烧炉

2 台750 吨/日机械炉排炉 余热锅炉

2 台额定工况约

146 吨/小时的(6.4MPa,450℃)余热锅炉 汽轮发电机 组1台容量为 45MW 的纯凝式中温次高压汽轮发电机组 公辅工程燃烧空气系统 一次风系统、二次风系统、炉墙冷却风系统、空气预热器 启动点火和辅助燃 烧系统 点火燃烧器及助燃燃烧器、厂内设一座天然气调压站 化学水处理系统 采用 二级反渗透(RO)+电去离子(EDI) 处理得到锅炉给水 循环冷却水系统 循环水泵、 3*4500 立方/小时的方形机械通风组合逆流式钢筋混 凝土框架结构冷却塔

1 座 压缩空气系统 风冷螺杆空气压缩机三台,初过滤器、冷冻式干燥机、精过滤器 各三台,吸附干燥机、高效精过滤器各两台,工艺用储气罐和仪 表用储气罐各一台 自动控制系统 中央控制室及配套通信设备、DCS 自动化控制系统、烟气在线监 测系统等 供输电系统 汽轮机发电机组所发电能,除了供厂内自用外,富余电量暂定就 近接入禄步镇变电站,线路长度约 7.7km.输电线路的环境影响 评价由建设单位另外单独委托,不在本次评价范围. 给排水系统 包括给水系统、循环冷却水系统、排水系统 环保工程焚烧烟气净化系 统、排烟系统 每条焚烧线对应配套一套烟气净化和在线监控系统, 采用 SNCR 炉内脱硝+半干法脱酸+干法喷射+活性炭吸附+布袋除尘 组 合式烟气净化工艺,去除焚烧烟气中的颗粒物(烟尘) 、酸性气 体、氮氧化物、重金属和二f英类.处理后的烟气经引风排烟系 统通过

1 座高为

120 米的集束式烟囱高空排放. 恶臭防治系统 污水处理站、垃圾池、渗滤液池产生的臭气作为焚烧助燃空气抽 取进焚烧炉实现高温热分解,同时配备应急的活性炭除臭装置;

垃圾池与卸料平台间设置自动卸料门;

垃圾卸料大厅为密闭式布 置,微负压设计. 污水处理系统 卸料大厅冲洗水、引桥地磅和垃圾车冲洗排水、初期雨水、生活 垃圾渗滤液等高浓度废水经收集后送处理规模为

500 吨/日, 处理 工艺为 预处理+高效厌氧处理+生化 (A/O) +超滤(UF)+纳滤 (NF) +反渗透(RO) 的高浓度废水处理系统进行处理,处理出水水 质达标后进入回用水池回用. 渗滤液浓液采用 TUF 化学软化+DTRO 的工艺进一步浓缩后 回喷垃圾池.

4 主要工程 建设内容 其余生产、生活废水经收集后送处理规模为

60 吨/日,处理工艺 为 调节池+初沉池+水解酸化池+接触氧化池+二沉池+砂滤+超滤+消毒 的低浓度废水处理系统处理达到有关水质标准后,回 用作为厂区道路洒水、绿化用水及作为循环冷却水补充水. 炉渣综合利用系统 炉渣委托有处理能力的单位进行综合利用. 飞灰螯合养护车间 对飞灰进行螯合稳定化处理达标后,送肇庆市生活垃圾无害化处 理场专区填埋处置. 噪声防治系统 合理布局厂区主要噪声源,选用低噪声设备,采取必要的隔声降 噪措施. 项目总平面布置见附图 3. 1.3工艺流程 本项目工艺流程包括了垃圾接收、垃圾焚烧及余热利用、烟气净化处理、灰 渣收集处理处置等.工艺流程图见附图 4. (1)垃圾接收 垃圾运输车从物流口进入厂区,经过地磅秤称重后进入垃圾卸料平台,卸入 垃圾池. 垃圾池是一个封闭式且正常运行时空气为负压的建筑物,采用半地下式 结构.池内的垃圾通过垃圾吊车抓斗抓到焚烧炉给料斗,经溜槽落至给料炉排, 再由给料炉排均匀送入焚烧炉内燃烧. (2)垃圾焚烧 垃圾燃烧所需的助燃空气因其作用不同分为一次风和二次风. 一次风取自于 垃圾贮存坑,使垃圾池维持负压,确保坑内臭气不会外逸.一次风经蒸汽空气预 热器加热后由一次风机送入炉内.取自垃圾输送廊的炉墙冷却风,被炉墙加热后 接入一次风机入口总管. 二次风从锅炉顶部吸取热空气,经空预器加热后由二次 风机加压后送入炉膛, 使炉膛烟气产生强烈湍流,以消除化学不完全燃烧损失和 有利于飞灰中碳粒的燃烬. 焚烧炉设有点火燃烧器和辅助燃烧器,用天然气作为辅助燃料.点火燃烧器 供点火升温用.当垃圾热值偏低、水分较高,炉膛出口温度不能维持在 850℃以上,此时启用辅助燃烧器,以提高炉温和稳定燃烧.停炉过程中,辅助燃烧器必 须在停止垃圾进料前启动,直至炉排上垃圾燃烬为止. (3)余热利用