PDF《4 球泵》

3 通电磁阀的供气管路 W** 空气管路,电磁阀至背压调节器 X** 以太网电缆,VFD 至计算机 Y** 个人计算机 Z** 泵接地线 AA* 防爆型电动搅拌器 AB** 泄压 AC* 流体过滤器 AD* 流体管路隔离阀 * 可从 Graco 选配. ** 由集成商提供. 图3: 典型安装 ti27599a B C F G J E 危险场所 非危险场所 危险场 所入口 A D H K N P R S T U V W X Y AA M 危险场所 非危险场所 L AB Z AC AD AD M 系统接地 3A4293B

9 系统接地 将下列设备接地: ? 泵:使用接地螺钉 (GS) 将接地导线 (Z) 固定 到泵上.牢牢地拧紧螺丝.将接地导线的另一端连 接到真正的大地接地点上. ? 变频驱动器:通过与电源正确连接进行接地. ? 本地控制箱:按照当地的规范进行. ? 储液桶:按照当地的规范进行. ? 冲洗时所用的溶剂桶:按照当地的规范进行.仅使 用放置在接地表面上的导电金属桶.不要将桶放在 诸如纸、塑料或纸板等非导电的表面上,这样的表 面会影响接地的连续性. ? 冲洗或释放压力时要保持接地的导通性:握牢喷枪 或阀门的金属部分,使之紧贴接地的金属桶边, 然后扣动喷枪扳机或打开阀门 . 该设备必须接地,以减小静电火花和电击风险. 电火花或静电火花可能导致气体点燃或爆炸.接地 不正确可能导致电击.接地为电流提供逃逸通路. 图4. 注油 ti9230a Z GS 控制装置及指示灯

10 3A4293B 控制装置及指示灯 变频驱动器 (VFD) 使用变频驱动器 (VFD) 附件,可向泵提供发动机驱动 控制功能.Graco 所提供的

240 伏和

480 伏VFD 附件,优化了泵的性能.请参见手册 311596. 本地控制箱 本地控制箱包含五个控制器.参见图 5. 安全/禁用开关 ? 按入为安全. ? 拉出为禁用. 启动 / 停止开关 ? 设为 启动 时启动泵. ? 设定为 停止 时停止泵. 警报重置按钮 按下时清除警报. 本地/远程开关 ? 设为 本地 时,使用本地控制箱对泵进行控制. ? 设为 远程 时,从远程场所的电脑上对泵进 行控制. 慢送按钮 按下时进入慢送模式. 图5: 本地控制箱 SD ST AR LR JG

120991 ATEX 控制箱

120373 UL/CSA 控制箱 TI10719A SD ST AR LR JG 准备工作 3A4293B

11 准备工作 给齿轮减速器储油罐加油 打开加油盖 (FC) ,给齿轮减速器储油罐加注

2 夸脱 (1.9 升)的Graco

288414 机油 (包括十二个

1 夸 脱瓶) .通过齿轮减速器外套的观察孔 (SG) 检查 油位.请勿过量加注.参见图 6. 注释:停机时,2 夸脱的油位高于观察孔 (SG) ,运行 时油位会下降. 使用前冲洗设备 曾用 Stoddard 溶剂对设备进行测试,在流体通道内留 有该溶剂以保护其零配件.为避免溶剂对流体的污染, 应当在使用设备前用适当的溶剂或水冲洗设备. 参见冲洗,第15 页. 图6. 注油 SG FC ti8914a 操作

12 3A4293B 操作 看见此符号时,请执行泄压步骤. 泄压步骤 1. 将 启动 / 停止 开关 (ST) 设为 停止 . 参见图 5. 2. 按入 安全禁用 (SD) 开关. 3. 准备一个接住排出物的容器,打开背压调节器 (U) 和系统中所有的流体泄压阀.准备再次对系统加压 之前,让其一直开着. 4. 检查并确认供料和回油管上的压力表读数为零. 如果仪表读数不为零,确定原因并极慢地松开接头小 心释放压力.在再次对系统加压之前,清理堵塞物. 填料 1. 打开背压调节器和系统中的任何其他蓄能器. 2. 启动泵,请参见启动. 3. 将 启动 / 停止 开关 (ST) 设为 停止 . 参见图 5. 4. 按照需要设置背压调节器.系统准备运行. 启动 1. 闭合主电源断连开关. 2. 通过 VFD 将发动机设为低流量 (大约