PDF《卫生纸造纸机》

卫生纸造纸机Tissue Machines 周军锋 (Zhou Junfeng) 编译 PMT Italia S1p1A 和Sca Hy2 giene Products 公司在西班牙 Tarrag2 ona 附近 Valls 新工厂已经开机.

这家工厂于

2005 年7月底在新纸 机上生产出适于销售的纸产品. 纸机按照原先的计划进度表 , 即 订单下达

16 个月后投产. 纸机的新月型成形器宽

5500 mm ,

2 条备浆生产线.用原浆生 产定量为 14~28 g/ m2 的卫生纸 , 在Sca Hygiene 公司加工成厕用卫 生纸和厨用卷筒纸. 根据总承包的原则 , 设备供 应包括工厂所有的附属系统.供 应商已完成整个细节和工厂工程 以及所有安装工作.项目和整个 PMT 供应的指导方针是生产过程 的完全自动化 ;

减少停机次数 ;

降低能耗 ;

减少排放物 (灰尘、烟雾、噪音) 和维修 ;

提高工厂对产 品的适应性和卫生纸质量.

1 主要特点 Valls 工厂的纸机是

1 台可生 产多层卫生纸的新型纸机 ,

2 条 备浆生产线带有附属系统 , 这些 附属系统 (蒸汽系统、高容量罩 子、润滑系统和 DCS 等) 对于纸机 的运行很有必要.主要的技术参 数有 : 年生产能力

6 万t(风干) , 平均日产

180 t (风干) , 最大日产

230 t ( 风干),设计车速2200 m/ min , 最大车速2000 m/ min , 平均车速

1600 m/ min , 纸卷 定量范围14~28 g/ m2 ,主要生产厕 用卫生纸和厨用纸巾.

2 原生浆备浆系统 该厂设计使用优质原纤维 (短 纤维和长纤维) 和来自纸机和加工 车间包括湿强产品 (损纸碎浆机) 的循环损纸浆.纤维的主要特点 和设计配比值如下 :

100 %化学浆 (包括 CTMP) ;

65 %短纤维 (最大

150 t/ d 绝干) ,

35 %~65 %长纤维 (最大

150 t/ d 绝干) , 来自加工车 间的损纸

50 t/ d , 来自纸机的损 纸6~10 t/ d.采用

2 种纤维来确 保生产具有较高柔软度、松厚度 (来自 Yankee 烘缸接触的短纤维) 和强度 (来自长纤维) 的优质卫生 纸.购买的捆装商品浆每捆质量

250 kg , 储存在工厂的仓库里.在 此安装全自动拆包系统用于输送 浆板.此处的皮带输送机将原料 输送到碎浆机中 (1 条输送短纤 维,1条输送长纤维 , 另1条输送 损纸) .高浓碎浆机的叶轮分别单 独处理

2 种不同的纤维 , 确保将 纤维输送到短纤维和长纤维备浆 生产线上.长纤维备浆生产线包 括高浓除渣器、中间池和磨浆机 (一系列) .短纤维备浆生产线包 括高浓除渣器和长纤维磨浆机 (绕 行到长纤维生产线) .

3 损纸处理线 来自卫生纸机下面和加工车 间的损纸重新输送到生产过程中. 这2种浆通过

2 种途径流进一个 叫做 损纸处理线 的单个管线. 一个是位于 Yankee 烘缸区域纸机 下面的 UTM 碎浆机 , 负责收集纸 边和生产上的损浆.碎浆机由两 个叶轮组成 , 处理量为18 m3 . 另 一个是损纸碎浆机 , 它紧靠原纤 维浆料碎浆机 , 并用皮带输送机 (也处理来自加工车间的损纸) 喂料,因此称为湿强浆碎浆机.碎 浆机处理湿强浆时的能力为

20 t/ d.进料没有湿强浆时 , 可以处理 更多.损纸线处理规模为

50 t/ d , 包括 : 高浓除渣器、高频疏解机 和损纸筛.根据生产要求 , 该损 纸生产线能够加工并将短纤维生 产线和长纤维生产线结合成一个 整体.

4 流送系统 短纤维生产线和长纤维生产 线处理的浆料分别汇集到流送系 统,分两层向流浆箱进料.2 条 独立纤维生产线的流送系统由下 列设备构成 : 混浆池、纸机贮浆 池、低浓除渣器、头道压力筛和 二次压力筛.稀释程度不同的两 ・

2 1 ・ 重点论述 ― ― ― 造纸设备 Papermaking Equipment World Pulp and Paper Vol125 , No15 层浆料 (浓度根据生产要求变化) 由两个头道压力筛经抛光管输送 到水力流浆箱.

5 卫生纸机 卫生纸机的主要特点为 : 平 均纸 卷宽度5550 mm.纸页在Yankee 缸上的宽度

5650 mm.大 纸卷的最大直径

3000 mm.

511 流浆箱 采用双层流浆箱 (可调节横向 浓度分布) , 其特点是可将短纤维 和长纤维适当地分开.短纤维处 于上层流浆箱并且贯穿于纸机的 运行过程中 , 与Yankee 烘缸表面 接触且能够根据消费者的要求赋 予多层纸一定的柔软度和松厚度. 长纤维处于流浆箱的底层 , 可赋 予最终产品要求的强度性能.以 工厂备料程度为基础 , 根据造纸 商所要求产品类型不同 ,

2 种纤 维的配比在

35 %~65 %之间.调 节流浆箱处的喷射角和新月型成 形器上浆网速比率 , 能确保每层 浆料的纯度和不同产品的 (厕用卫 生纸、餐巾纸等) 纸页纵向与横向 强度性能比率的变化.

512 成形器 新月型成形器由

5 个圆网组 成,并设有一个除雾系统 , 以清 除水分(尤其是在工厂工作环境里 纸机处于高速运行时) .如流浆箱 和压榨部那样 , 新月型成形器被 设计成悬臂式 , 可保证换网子和 皮带的时间明显缩短 , 也可使维 修期间移动辊子的时间减到最短. 借助一个连接到地窖的水沟 , 将 新月型成形器里排出的水重新引 入到生产过程中 , 而整个生产的 循环用水则通过一个 DAF 澄清器 澄清 , 得到最大固含量为

50 mg/ kg 的澄清水.此外 , 还附加了

1 台过滤机可生产出第二类水 (超澄 清水) , 确保清水固含量不超过

20 mg/ kg.为使清水用量最少 , 这套 系统设计成可把不同用途的水集 合在一起综合利用.

513 压榨部 压榨部设计成只有一个液压 真空辊的单区压榨 , 真空辊的直 径为

1160 mm , 且覆面柔软.可生 产出柔软和高松厚度的卫生纸产 品.压榨部的特点是将来可改造 成靴式压榨.因此,Sandusky Wamsley 公司提供了一个直径

5480 mm 的Yankee 烘缸起加强作用. 烘缸在真空吸水辊上的压力值可 达170 kN/ m ,而传统纸机上通常只 有90 kN/ m.

514 干燥部 干燥部有一个高效的热风罩 , 最高空气温度为

510 ℃, 最大流速 为150 m/ s.输送给烘缸的蒸汽系 统能够达到

800 kPa 的最大运行压 力值 , 其设计压力值为

860 kPa. 在Yankee 烘缸的出口 , 有一个活 动的纸页稳定系统 (在纸机高速条 件下确保纸页的稳定性) 和一个除 尘系统 , 以确保周围环境可吸入 的尘屑含量不超过

2 mg/ m3 .

515 控制系统 纸页穿过由 ABB 公司提供的质 量控制系统 (QCS) , 该控制系统自 动地将所生产纸张的特性传送给 ABB 公司提供的 DCS 系统.通过调 节不同的过程参数(打浆调节、流浆 箱调节、热风罩湿度调节等) , QCS 和DCS 能控制纸张的特性参数 (水 分含量、定量曲线等) .

516 卷纸及输送 液压纸轴具有一个联动拉杆 , 它可以直接卷出带有纸芯 (大直径 卷轴) 的卷筒纸 , 将其输送到卷筒 纸加工系统.纸卷自动加载于卷 筒纸输送系统 , 并被输送到带有 贴标签系统的包装机.然后升降 设备将纸卷运到地下室 , 在地下 室的通道里用叉车直接将纸卷运 到成品库储藏 , 借助 LG V 系统对 成品库进行管理.

6 工厂附属系统 上述设备是整套供应 , PMT 公司还为工厂运行所必需的其他 系统提供工程、采购、安装和开 机服务.包括压缩机车间、蒸汽 车间(锅炉房)、变 压器和MT1MCC( 包括电力控制中心和UPS) ;

清水处理车间、起重机、 纸机车间的加热和通风、电力室 的空气调节以及废水处理.

611 压缩机车间 压缩机车间的特点是带有辅 件的

4 台压缩机 , 可同时为卫生 纸生产车间和纸加工设施提供服 务.备浆、卫生纸机和附属设备 所需要的空气由

2 个环形管提供.

612 蒸汽车间 蒸汽车间包括一火管式锅炉 , 每小时可蒸发

18 t 水并供给相关 设施 (例如 Yankee 烘缸的进气系 统、通风橱的蒸汽蛇形管、清水 加热系统、损纸碎浆机加热系统 和废水处理车间中的螺旋压榨系 统) .锅炉本身装备了所有的附属 设备(如软化设备等) .

613 供电 带有开关板的树脂类变压器 和包括电力控制中心和 UPS 在内 的MCC 可确保电力........