PDF《PENGUARD HB 环氧漆370/371》

PENGUARD HB (产品说明书) 页1产品技术参数 PENGUARD HB 环氧漆370/371 [370系列C不含铅铬,371系列C含铅铬 /0JXCPB] 产品介绍 环氧漆370/371(Penguard HB)是一种以高分子量环氧树脂为基料的双组份厚浆型环氧漆,可作为已获表面低播焰 证书的涂装系统的一部分.

推荐用途 作为防锈底漆和中层漆使用于包括钢材在内的各种基材表面.可用于饮用水舱,但必须根据国家标准选择合适的清 洗程序. 膜厚与涂布率 最低 最高 典型 干膜厚度(微米)

80 150

100 湿膜厚度(微米)

150 280

185 理论涂布率(平方米/公升) 6.8 3.6 5.4 物理特性 颜色 红色、灰色、白色 体积固体份(%)*

54 ±

2 闪点 25oC ±

2 (闭杯) 挥发性有机物含量

390 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix

3 光泽 平光 保光性 一般 耐水性 很好 耐磨性 很好 耐溶剂性 优异 耐化学性 优异 柔韧性 好 *按照ISO3233:1998(E)标准测定 表面处理 所有表面应当清洁、干燥且无污物,表面应当按照ISO8504进行评估和处理. 裸钢 清洁度:喷砂处理至Sa

2 1/2(ISO 8501-1:1988).粗糙度:使用合适的棱角砂(G)处理到细至中等 (30-85微米,Ry5)(ISO 8503-2). 涂有车间底漆的钢材 清洁、干燥、完好经认可的车间底漆. 涂有油漆的表面 清洁、干燥和完好的兼容底漆.请咨询当地的佐敦公司以获得进一步的资料. PENGUARD HB (产品说明书) 页2其它表面 对于铝材和镀锌表面,除油、轻打磨或扫砂. 该产品可用于其它底材.请咨询当地的佐敦公司. 施工条件 底材温度不可低于 10°C并且至少应当高于空气露点温度3°C以上,温度和相对湿度应当在底材附近测量.在狭窄 区域通常需要良好的通风以确保正常干燥.涂层完全固化前,不应曝露于油、化学品或机械应力.如有必要,加入 特殊的催化剂后,环氧云母氧化铁(Penguard Stayer)、环氧底漆(Penguard Primer)、环氧漆 370/371(Penguard HB)、环氧磷酸锌底漆(Penguard Special)可在2°C以上使用. 施工方式: 喷涂 使用无气喷涂. 刷涂 建议在预涂和小面积涂装时采用,但必须达到规定的干膜厚度. 施工参数: 混合比(体积) A组份(基料):B组份(固化剂)=4:1,搅拌均匀 混合 使用前1/2 小时混合 混合后使用寿命(23℃) 8小时(随温度升高而减少) 稀释剂/清洗剂 佐敦 17号稀释剂. 用于饮用水舱时不要使用稀释剂. 无气喷涂的指导性数据 喷嘴压力

15 MPa (150 kp/cm2,

2100 psi.) 喷嘴孔径 0.46 - 0.69 mm (0.018-0.027") 喷幅

40 - 80° 过滤器 确保滤网清洁 干燥时间 通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间,下表所列典型数据基于下列条件: *通风良好(室外或空气自然流通) *典型膜厚 *在惰性底材上的单度涂层 底材温度 10°C 23°C 40°C 表干

5 小时 2,5 小时

1 小时 硬干

16 小时

8 小时 3,5 小时 固化

14 天7天3天最短覆涂间隔

16 小时

8 小时 3,5 小时 最长覆涂间隔

1 1.在覆涂时表面没有粉化和其它污染物,一般没有最长覆涂间隔限制,然而,在前度油漆充分固化前覆涂后度油漆 将获得最好的层间结合力.前度油漆暴露在阳光下一段时间后才覆涂后度油漆,则必须特别注意前度油漆表面的清 洁、拉毛(去除表面粉化层),以获得良好的结合力. 上述数据仅供指导,实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油 漆、提前装卸需求和机械强度等等.完整的配套见相应的配套表,该配套表包括了所有参数和特殊条件. 典型油漆配套 环氧漆370/371(Penguard HB)