PDF《环评报告表》

8 液压机 YL32-315

2 用于冲压

9 冲床 J23-125/J23-80A

2 用于冲压

10 压力机 J23-80A/J23-125

15 用于提供压力

11 剪板机 QC12F6X2500

1 用于切割

12 圆锯机 MC-315

4 用于切割

13 成型机 /

1 用于成型

14 切管机 CS-355FAN

2 用于切割

15 制管机 ZG60G

3 用于制管

16 倒角机 /

1 用于倒角

17 造齿修磨机 MSG-450

1 用于打磨

18 双头倒角机 DTF-FA1130

1 /

19 管道扩缩机 KS80-70

1 / 合计 /

100 / ―第6页― 1.7 平面布置 本项目从北向南布置,生产车间分为三跨,第一跨从北向南布置成品暂存区

1、制管区、冲压区

1 和原料暂存区 1(板材) ,第二跨从北到南布置成品暂存区

2、成品暂存区

3、剪板区和原料暂存区 2(管材) ,第三跨从北向南布置原料暂 存区 3(冷拉圆钢) 、机加工区、焊接区、冲压区 2.副楼

1 位于生产车间北侧, 占地面积为 1800m2 ,建筑面积为 1500m2 ,1F 为库房和办公室,2F 为办公室,3F 空置.副楼

2 位于生产车间南侧,占地面积为 1800m2 ,建筑面积为 1500m2 ,1F 为食堂、样品房和空压机房,2F、3F 为员工宿舍.生化池位于厂区西北侧. 生产区与办公生活区,分开布置,方便生产和管理,人流物流分开.项目平 面布置充分考虑了各生产工序的流畅,以及半成品、产品的物流顺畅,平面布置 较为合理.平面布置详见附图. ―第7页― 产品的主要原辅材料名称及年消耗数量 表22.1 原辅材料及能源介质消耗 本项目主要原辅材料年用量见表 2-1. 序号 名称 状态 年用量 最大存储量 备注 直管、孔管主要原辅料消耗情况

1 板材 卷状 (固态) 1200t/a 100t/a 外购 消声器主要原辅料消耗情况

2 管材 固态 240t/a

50 t/a 外购

3 板材 固态 240t/a

50 t/a

4 切削液 液态 0.2 t/a 0.2 t/a

5 衬套 固态

20 万个

5 万个

6 过度体 固态

20 万个

5 万个

7 隔板 固态

20 万个

5 万个

8 尾盖 固态

20 万个

5 万个

9 支承 固态

20 万个

5 万个 离合器拨叉及其他产品主要原辅料消耗情况

10 35#d8.2 冷拉圆钢 固态

1 t/a 0.5t/a 外购

11 45#d15.3 冷拉圆钢 固态

12 t/a 2t/a

12 45#d12.3 冷拉圆钢 固态

12 t/a 2t/a

13 40Cr 冷拉圆钢 固态 3.1 t/a 1t/a

14 45#d20.2 冷拉圆钢 固态 1.35 t/a 1t/a

15 45#d13 无缝钢管 固态 0.6 t/a 0.1t/a

16 35#d12.7 圆钢 固态

15 t/a 2t/a

17 35#d16.1 冷拉圆钢 固态 2.5 t/a 1t/a

18 35#d8 冷拉圆钢 固态

13 t/a 2t/a

19 Q195d22 焊管 固态

41 t/a 5t/a 其他原辅料消耗情况

20 润滑脂 固态 0.01 t/a 0.01 t/a 外购

21 液压油 液态 0.6 t/a 0.6 t/a

22 菜油 液态 0.1 t/a 0.1 t/a

23 防锈油 液态 0.2 t/a 0.2 t/a

24 煤油 液态 0.2 t/a 0.2 t/a

25 电/3.6 万度 / 市政提供

26 水/3149m3 /a / 市政提供 ―第8页― 2.2 原辅料主要成分及性能介绍 项目化学品药剂主要成分见表 2-2. 表2-2 项目化学品药剂主要成分一览表 序号 名称 主要成分

1 切削液 主要成分为:基础油 25%,乳化剂 14%,表面活性剂 3#,极压机 3%,防 锈剂 8%,杀菌剂 2%,铝缓蚀剂 1%,其他助剂 1%,纯水 43%

2 液压油 高度提炼的矿物油和添加剂组成混合物, 琥珀色, 室温下液体, 粘度, 40℃ (mm2/s):44.85 ;

相对密度(水=1):0.87;

倾点(℃):―19;

闪点(℃): 240;

相对蒸汽密度(空气=1):2.65;

燃烧热(kJ/mol):3279.7.具有合 适的粘度和良好的粘温性能,良好的极压抗磨性、抗乳化性及防锈性.