PDF《修编、二次修编项目）竣工环境保护验收意见》

1 根排气筒排放,排放高度

15 米,筒直径 1.2 米;

(2)补土 研磨工艺拟将原干式研磨变更为湿式打磨.修编项目于

2015 年2月开工建设,2015 年8月建成进行试运行.

2015 年11 月委托苏州科太环境技术有限公司编写了《昆山长运 电子工业有限公司增加一套液体烤漆线扩建项目环境影响报告书二 次修编报告》 ,并于

2015 年12 月8日通过了昆山市环保局审批(审 批文号为昆环建[2015]2654 号) .修编内容包括: (1)在现有烤漆车 间1#、2#喷房中各取消

1 个手动喷枪工作台,同时将同一楼层另一

3 车间改为烤漆车间,内设 4#、5#两个喷房,每个喷房中设

1 个自动 喷枪工作台,1 个烘房;

变更后共

5 个喷房,5 个自动喷枪工作台,1 个手动喷枪工作台,5 个烘房全部采用电加热;

(2)公司建设

3 个危 废仓库.危废仓库在现有项目环评中未体现,本次予以补充. 项目实际建设为喷房

3 个(设置在 2#厂房) ,自动喷枪工作台

3 个、手动喷枪工作点

2 个、烘房

3 个全部采用电加热;

公司建设

3 个 危废仓库.

2018 年11 月16 日、17 日江苏国森检测技术有限公司对项目进 行了验收监测.

2018 年12 月根据监测结果编制完成 验收监测报告 .

(三)投资情况 项目实际投资

4000 万元人民币,其中环保投资

820 万元,所占 比例 20.5%.

(四)验收范围 本次验收范围为昆环建[2015]2654 号批复所对应的增加一套液 体烤漆线扩建项目,年喷涂处理

100 万套电脑配件、20 万套通讯产 品.主要生产设备有液体烤漆线

1 套(包括喷房

3 个、自动喷枪工作 台3个、手动喷枪工作点

2 个、烘房

3 个) 、镁合金压铸机

4 台、铝 合金压铸机

2 台、CNC 加工机台

40 台、1 条补土研磨线

4 个共工 位(研磨现为湿式打磨,新增

1 条自动湿式补土研磨线,包含

10 台 自动补土研磨设备,自动湿式补土研磨线与一期项目共用) 、空压机

1 台(依托原有) .新建的喷涂车间位于 2#厂房现有的喷涂线北侧, 压铸机放置在 3#厂房的一层压铸车间内,CNC 机床放置在 2#厂房

2 层. 配套的环保设施为三面水帘幕

5 套、 滚轮浓缩吸附+ 催化燃烧装 置1套,新建危废仓库

1 个,面积 500m2 .

二、工程变动情况 对照环评、一次修编环评、二次修编环评本项目有以下变动: 1.生产设备及环保设施的变动:喷房减少

2 个、取消了现有 3#

4 喷房内的手工喷位、2 个烘房的建设,三面水帘幕减少

1 台(取消了 现有 3#喷房的手工喷位) . 2.本项目废气排气筒有原来的

15 米调整为现在

25 米. 3.原环评中打磨废水定期更换,作为危废处理;

水帘废水定期更 换,作为危废处理,现实际为水帘废水和打磨废水收集在一个 65m3 的水池中加药后定期捞漆渣,上清液循环使用一年排放一次. 4.原环评手工打磨线为湿式打磨

2 条(八个工位) ,现实际建设 为湿式手工打磨线

1 条(4 个工位) 、1 条湿式自动打磨线

1 条(10 个研磨设备,自动湿式补土研磨线与一期项目共用) . 针对上述变动, 江苏国森检测有限公司在 监测报告进行了分析, 并对照《关于加强建设项目重大变动环评管理的通知》 (苏环办 [2015]256 号) ,得出了本项目的变动不属于重大变动的结论.

三、环境保护设施建设情况

(一) 、废水 本此验收项目人员不新增,不新增生活污水用量及排水.项目产 生的废水主要是水幕喷淋用水和打磨用水, 水幕废液和打磨废水进入 1楼的1个65m3 的水幕喷淋废水收集槽, 经漆雾凝固剂沉淀后, 上清水 继续循环使用,一年处理一次. 厂区实行 雨污分流 排水制,雨水通过雨水管道汇集后通过1 个雨水排口排入厂区西侧河道. 生活污水经市政污水管网纳入港东污 水处理厂统一处理后排入太仓塘(有污水排入排水管网许可证) .