PDF《程竣工环境保护自行验收意见》

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1 - 江苏圣元环保电力有限公司盱眙生活垃圾焚烧发电项目二期工 程竣工环境保护自行验收意见

2018 年6月28 日,江苏圣元环保电力有限公司组织召开了 江苏圣元环保电力 有限公司盱眙生活垃圾焚烧发电项目二期工程 竣工环境保护自行验收会,验收组 由建设单位(江苏圣元环保电力有限公司)、验收监测报告编制和验收监测单位(淮 安市华测检测技术有限公司)及3名专家组成(名单附后) .

验收组现场查看并核实 了项目建设运营期配套环境保护设施的建设与运行情况,听取了建设单位和监测单 位的介绍汇报.根据《江苏圣元环保电力有限公司盱眙生活垃圾焚烧发电项目二期 工程竣工环境保护验收监测报告书》 ,并对照《建设项目环境保护管理条例》 (修正 案) 、 《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类 》 、 《建设项目竣工环境保护 验收暂行办法》 、项目环评及批复等要求,经认真讨论,形成自行验收意见如下:

一、工程建设基本情况

(一) 建设地点、规模、主要建设内容 1)建设地点:盱眙县古桑骚狗山 2)性质:扩建 3)产品及产能:机械炉排炉日处理生活垃圾

525 t 4)工程组成 -

2 - 表1 项目主要建设内容 类别建设 名称 设计能力 实际建设内容 一期项目 二期项目 二期项目变动分析 主体工程焚烧炉

1 台处理能力 400t/d 的机械炉排 炉 新增

2 台处理能力 400t/d 的机械 炉排炉 新增

1 台525t/d 的机械炉排炉 新增

1 台525t/d 的机 械炉排炉 汽轮机发电机组

1 台15MW 的凝汽式汽轮发电机 组 新增

1 台15MW 的凝汽式汽轮发 电机组 未建, 与一期共用

1 台15MW 的 凝汽式汽轮发电机组 与一期共用

1 台15MW 的凝汽式汽 轮发电机组 配套工程垃圾储 存接收 系统 垃圾接 收 卸料大厅长 54m*宽21m,设4座自动垃圾卸料门,卸料门外形 尺寸:宽3.6m*高6m,2 套60 吨地磅 利用现有 注:一期设计时已考虑了二期, 满足要求 不变 利用现有 垃圾贮 坑 垃圾坑的容积设计约为 7600m3 (长45m*宽22.5m*深约 6m(9m)) 利用现有 注:储坑可储存垃圾约 4690t, 按总规模 1200t/d 计算,可储存 约5天的垃圾处理量,满足要求 不变 利用现有 垃圾给 料 本项目垃圾起重机共设

2 台(1 用1备),抓斗容积:3.6m3 ,跨度:30m 利用现有 注:一期设计时已考虑了二期, 满足要求 不变 利用现有 余热利 用系统 余热锅 炉1台(额定蒸发量 35.8t/h) 新增

2 台(额定蒸发量 37.2t/h) 新增

1 台(额定蒸发量 37.2t/h) 新增

1 台(额定蒸发 量37.2t/h) 接入系 统 本工程接入当地

110 kV 变电站 与电力系统 利用现有 不变 利用现有 烟囱

80 米高 利用现有 不变 利用现有 -

3 - 自动控制系统 DCS 集散控制系统 DCS 集散控制系统 不变 DCS 集散控制系统 轻柴油储罐 地埋式油罐

1 只,容积 30m3 利用现有 注:辅助及点火燃料 不变 利用现有 飞灰贮仓 建设

1 座100m3 飞灰贮仓 拆除现有,建设

1 座100m3 飞灰 贮仓 拆除现有,建设

1 座100m3 飞灰 贮仓 目前使用一期暂未 拆除的飞灰贮仓,新 建飞灰贮仓待完工 石灰贮仓 建设

1 座100m3 石灰仓 建设

1 座100m3 石灰仓 注:20 天存量考虑,满足要求 不变 建设

1 座100m3 石灰 仓 活性炭贮仓 建设

1 座10m3 储罐 新2座10m3 储罐 新建

1 座10m3 储罐 新建

1 座10m3 储罐 水泥贮仓 建设

1 座20m3 储罐 新建 60m3 水泥仓,现有水泥储 罐拆除 新建 60m3 水泥仓 新建 60m3 水泥仓 氨水储罐 40m3 利用原有 注: 已考虑二期,

20 天存量考虑, 满足要求 利用原有 利用原有 公辅工程压缩空气系统

3 台水冷式螺杆空气压缩机(2 用1备) ,单台产气量为 40m3 /min,额定压力为 0.8MPa;

2 套吸附式干燥机,每套处理量 为24m3 /min, 额定压力为 0.8MPa 利用现有,近期用气量为

24 m3 /min,满足二期 注:一期空压系统能够满足二期 工程工艺用气量的要求 不变 利用现有 供水系统 生活用水由市政给水管网直接 供给;

工业用水由盱眙县清水坝 电灌站供给;

在厂区内设置工业 水处理设施对原水中悬浮物进 水池利用现有,新增一体化净水 装置一套,参数为 Q=100m3 /h 不变 同环评 -

4 - 行处理,处理后泵送生产循环使 用 除盐水处理系统

2 套处理设备,处理工艺为:阴 阳床+混床,处理量 2*10t/h 利用现有,扩建后总用量为 18t/h,现有系统处理量为 20t/h 注:处理量完全可满足二期工程 要求 不变 利用现有 冷却循环系统

2 座1500m3 /h 逆流型钢混结构机 力通风冷却塔 新增

2 座1500m3 /h 冷却塔 新增

2 座1000m3 /h 冷却塔 新增

2 座1000m3 /h 冷却塔 环保工程灰渣处理系统 炉渣采用湿式除渣机,飞灰采用 布袋除尘器、灰仓一体化设计. 渣仓、 灰仓有效容积分为 300m3 、 50m3.炉渣送至砖厂综合利用. 飞灰经污染物检验合格后固化 填埋 利用现有 注:一期设计时已考虑了二期, 满足要求 不变 利用现有 烟气处理系统

1 套烟气净化系统.采用 SNCR 脱硝(炉内)+半干式综合反应 塔+熟石灰+活性炭喷射+布袋除 尘器 处理工艺, 处理达标后烟气 通过 80m 烟囱排放 新建

2 套烟气净化系统.采用 SNCR 脱硝(炉内)+旋转喷雾 吸收塔(半干式)+熟石灰+活性 炭喷射+布袋除尘器 处理工艺, 处理达标后烟气通过 80m 烟囱 排放 新建

1 套烟气净化系统.采用 SNCR 脱硝(炉内)+活性炭喷射 +旋转喷雾吸收塔(半干式)+熟 石灰+布袋除尘器 处理工艺,处 理达标后烟气通过 80m 烟囱排 放 新建 1套烟气净化系 统.采用 SNCR 脱硝 (炉内)+活性炭喷 射+旋转喷雾吸收塔 (半干式)+熟石灰+ 布袋除尘器 处理工 艺,处理后烟气通过 80m 烟囱排放 废水处理系统 处理规模为 200m3/d 渗滤液处理 站,处理工艺为:反应池+沉淀 新增 200m3/d 渗滤液处理设施, 处理工艺一期工艺后增加纳滤, 原有一期的生化处理系统出水 后增加芬顿氧化+化学沉淀处 原有一期的生化处 理系统出水后增加 -

5 - 池+调节池+ABR 厌氧反应器 +A/O 反应器+MBR. 生活污水经 化粪池处理达标后接管市政污 水管网. 形成:反应池+沉淀池+调节池 +ABR 厌氧反应器+A/O 反应器 +MBR+NF. 与一期共形成 2*200 t/d 处理规模 注:一期工程也同时增加纳滤 理工艺,处理规模 250t/d;

纳滤 作为备用设备 芬顿氧化+化学沉淀 处理工艺,处理规模 250t/d;

纳滤作为备 用设备 恶臭处理系统 建设恶臭气体收集系统和活性 炭净化器: 渗滤液调节池和 ABR 处理系统设置恶臭废气收集系 统,收集后通入垃圾储坑.垃圾 坑采用负压,燃烧所需的一次空 气均从垃圾坑中抽出;

在全厂停 炉检修期间,储坑内臭气经活性 炭废气净化器通过主厂房顶排 气筒排放. 垃圾储坑依托现有;

二期渗滤液 站新增恶臭气体收集系统 渗滤液依托一期废水收集池,由 于二期与一期废水共用一期废 水处理设施处理,不新增恶臭气 体收集系统 垃圾储坑依托现有;

二期渗滤液站不新 增恶臭气体收集系 统 绿化 生产区绿化面积 4885.38m2 新增绿化面积

850 m2 新增绿化面积

850 m2 新增绿化面积

850 m2 -

6 - 表2 全厂焚烧项目主要生产设备表 序号 设备名称 单位 环评/变动数量 实际数量

1 焚烧炉 台222汽轮机 台113发电机 台114垃圾卸料门 座445垃圾抓斗 个226出渣机 台127炉排漏渣输送机 台128一次风机 台229二次风机 台2210 炉墙冷却风机 台13(1#2 台、2#1 台)

11 循环水泵 台3312 旋转喷雾吸收塔 套2213 布袋除尘器 套2214 引风机(烟气治理) 台2215 石灰喷射系统 套2216 活性炭喷射系统 套2217 烟囱 座1118 烟气在线监测 套22表3主要原辅材料消耗表 序号 项目单位指标 全年指标(t/a) 备注1柴油 -

50 启动点火

2 石灰

479 kg/h

3796 烟气净化

3 活性炭 15kg/h

119 烟气净化

4 水泥 --

1059 飞灰固化

5 螯合剂 --

198 飞灰固化

6 氨水 1.8kg/t

475 用于炉内脱硝

(二) 建设过程及环保审批情况 表4 建设过程及环保审批情况 序号 项目 执行情况

1 环评 南京国环科技股份有限公司于

2016 年10 月编制完成环评报告书 编制工作

2 环评批复

2017 年3月20 日盱眙县行政审批局以盱审批综〔2017〕04021 号-7-文同意该项目实施

3 变动环境影响分析及 评审意见

2018 年2月,江苏圣元环保电力有限公司提供了《江苏圣元环保 电力有限公司盱眙生活垃圾焚烧发电项目变动环境影响分析》 , 并于2018 年4月9日通过专家评审意

4 本次验收项目建设规 模 机械炉排炉日处理生活垃圾

525 t, 与一期工程共用

1 台15MW 的 凝汽式汽轮发电机组, 新增

1 台额定蒸发量为 37.2t/h 的余热锅炉 及配套的公辅工程

5 本项目破土动工及竣 工时间 该项目工程于

2016 年8月开工建设,2017 年10 月28 日完工并 进入调试运行

6 现有项目情况 一期工程日处理生活垃圾 400t/d,配备一台 400t/d 的机械炉排炉 和一台 15MW 的凝汽式汽轮发电机组,项目于

2015 年12 月21 日通过了淮安市环境保护局验收正式投入运行,目前正常生产

7 工程实际建设情况 项目主体工程及环保治理设施已投入运行,实际生产能力已达到 设计生产能力的 75% 以上

8 环保设施设计单位/ 施工单位 设计单位:重庆钢铁集团设计院有限公司 施工单位:浙江省工业设备安装集团有限公司

(三) 投资情况 项目总投资

32726 万元,其中环保投资

16030 万元,占总投资的 49.0%.

(四) 验收范围 项目环评报告书及其批复规定的与建设项目有关的各项环境保护设施,包括为防 治污染和保护环境所建成或配备的工程、设备、装置和监测手段.

二、环境保护设施落实情况

(一)废水 本项目高浓度有机废水主要来源于垃圾渗滤液、地坪、车辆冲洗水,其它低浓度 废水有生活污水、除盐水处理系统排水以及锅炉排污水、冷却塔排水等. 高浓度废气采用 收集池+反应池+沉淀池+调节+ABR+A/O+MBR+A/O+中间水池 +NJTech-Fenton+中和/脱气/慢混池+化学沉+NF 工艺处理.

(二)废气 本项目焚烧烟气中主要污染物为酸性组份(SO

2、NOx、HCl、HF 等) ,少量重金 属、二f英,采用 SNCR+活性炭喷射+旋转喷雾吸收塔(半干式)+石灰喷射+布袋 除尘器 工艺处理,处理后的焚烧烟气通过 80m 烟囱排放. 垃圾储坑上方空间设有强制抽气系统,并设有负压装置,以控制臭味的积聚.正 常运行中,抽取封闭式垃圾池内气体作为焚烧炉助燃空气.在检修期间,通过屋面风 机抽取产生负压,抽取的空气通过活性除臭设备除臭后由主厂房排气筒排入大气.垃-8-圾渗滤液处理站处理设施密闭进行废气收集,收集后的恶臭气体通过管道送至垃圾储 坑作为焚烧炉一次风.未被收集的恶臭气体无组织散发到环境中. 燃烧产生的飞灰通过气力系统输送至飞灰固化车间,飞灰固化过程是全密闭的, 部分飞灰起尘后进入空气,经设置在飞灰固化车间的布袋除尘器除尘后由仓顶排放.

(三)噪声 选用低噪声设备,安装减振垫和降噪器,合理布局高噪声设备,绿化及距离衰减 等综合措施减少噪声的排放,根据验收监测报告,厂界噪声符合《工企业厂界环境噪 声排放标准》 (GB 12348-2008)3 类标准要求.

(四)固体废物 焚烧炉炉渣委外制砖综合利用;

飞灰固化后送飞灰填埋场填埋;

废活性炭 (非 正常工况) 、废水处理污泥、生活垃圾等送焚烧炉焚烧.

三、环境保护设施运行效果 1. 废水 项目渗滤液处理站出口中 CODcr、BOD

5、悬浮物、氨氮、总磷的日均排放浓 度和 pH 值均满足盱眙城南污水处理厂的接管标准;

硫化物、六价铬、总砷、总镉、总铅未检出;

总铬、总汞、总铜处于相对较低的排放水平. 渗滤液处理系统,CODcr 的去除效率为 99.3%-99.5%,悬浮物的去除效率为 96.7%,氨氮的去除效率为 97.1%-97.4%,总磷的去除效率为 99.8%,总氮的去除 效率为 93.8%-94.8%, 硫化物的去除效率为 99.9%, 总铬的去除效率为 75.0%-80.0%, 总砷的去除效率为 99.8%-99.9%,总汞的去除效率为 83.0%-87.4%,总铅的去除效 率为 61.1%-68.2%,总铜的去除效率为 58.6%-75.2%. 2. 废气 2#焚烧炉烟气处理系统出口废气中颗粒物、一氧化碳、二氧化硫、NOx、氯 化氢、Hg、Cd+Tl、二f英类、Sb+As+Pb+Cr+Co+Cu+Mn+Ni 的排放浓度均满足《生 活垃圾焚烧污染控制标准》 (GB18485-2014)表4标准;

HF 的排放浓度满足欧盟 对生活垃圾焚烧烟气污染物排放标准 EU2000/76/EEC;

林格曼黑度................