PDF《奖牌背后的故事》

未来, 科大立安将继续走自主创新与产 学研联合的发展之路, 以行业需求为引导, 搭建行业应用集成平台,成为提供火灾安 全、 工业安全、 环境安全领域的整体解决方 案提供商.

2012 年,我们共签订有效合同

216 份, 总额达 1.8 亿元,与政府和企业新建平台

18 个, 加入

5 个创新联盟. 研究所的每个创新团 队都承担着国家和企业任务,纵向与横向项 目协调发展. 中国科学院过程工程研究所 (以下简称过程工程所) 科技开发处处长谭强 强向 《中国科学报》 记者介绍去年该所科技成 果转移工作的主要业绩. 在过程工程所科技开发处办公室的醒目 位置,记者看到一块块承载着各种荣誉的奖 牌.谭强强说, 在每一块奖牌的背后, 都凝聚 着该所服务国家过程工业需求的责任感和使 命感, 以及全所科研人员的智慧与汗水: 全所 科研人员不辞劳苦地各地奔波,甚至长期吃 住在项目一线,促使研究所的技术在地方生 根发芽. 稳扎稳打 水到渠成 技术转移转化不是强买强卖, 需要充分 调研需求, 打开突破口. 谭强强说, 即使已经 建立的合作都存在分道扬镳的可能, 因此, 必 须及时采取对策. 针对我国低品位、复杂难选矿产资源利 用等重大需求, 过程工程所于

1965 年建立了 年处理

3 万吨铁矿石的流化床磁化焙烧中试 工厂;

2002 年,该所又先后受昆明钢铁集团 公司和云南曲靖越钢集团委托,对周边贫铁 矿进行小型流化床磁化焙烧研究试验. 与企业的合作一直非常顺利,过程工程 所与合作方完成了

10 万吨级复杂难选铁矿 磁化焙烧中试示范工程建设,成功将铁品位 33%左右的褐铁提升至 60%, 铁回收率超过 90%. 然而, 由于铁矿市场波动等诸多外在因素 影响, 过程工程所在云南的合作项目曾一度中 止. 尽管如此, 过程工程所研究团队认为, 流态 化矿物焙烧可以支撑我国复杂难选铁矿的高 效利用, 该技术最终会实现产业化推广, 并能 有效降低我国铁矿石的进口数量. 中止试验等 于减缓技术的发展步伐, 实在可惜. 于是, 过程工程所整合资源, 寻找第三方 团队组织人员, 继续完成试验. 现在听起来 似乎很轻松, 但对研究所而言真的很难, 一旦 停工我们很难在所内找到可以操作那些设备 的人. 谭强强说, 后来, 该项目又重新顺利 启动实施,过程工程所的流态化矿物焙烧技 术也得到业界的广泛认可. 只要坚定走下去的决心,即使偶然遭受 某些困难, 却也得到了必然的收获. 谭强强还 记得一次在烟台举办的技术对接交流会上, 过程工程所的氰化尾渣硫铁矿的高效利用技 术引起了招金矿业的关注. 由于研究所一直致力于冶金废渣高效利 用技术的研究,双方交流的第一天就初步建 立合作意向, 经过随后几次的互访交流, 研究 所与招金矿业最终确定建设处理氰化渣

70 万吨/年的示范生产线. 此后,该技术更是得到该行业其他企业 的注目.很快, 该技术在新疆、 甘肃等地逐步 推广应用,并延伸至贵金属废弃物综合利用 等领域.2010 年10 月, 招金矿业向过程工程 所发来报喜信:氰化尾渣高效利用技术的使 用,使公司年增效益将达到

8000 万元以上. 过程工程所氰化废渣资源化高效利用技术产 业化应用获得成功. 该所一直以来非常重视加强科技创新与 市场的联系, 强调需求牵引和市场导向, 通过 上述两个案例我们不难看出,技术转移转化 工作只有目标明确、 思路清晰、 持之以恒、 稳 扎稳打, 才会水到渠成. 主动合作 坚持到底 谭强强表示: 技术合同的签订并不都是 一帆风顺的,可能会受到经济环境和企业态 度的影响.最后的成功往往在于主动寻求合 作并坚持到底. 过程工程所是目前具有中科院最早专业 从事技术转移队伍的单位之一,专职人员 为4位博士和