PDF《全纤维锻造曲轴中的 RR 与TR 装置特点及比较》

《 热加工工艺》

2007 年第

36 卷第

13 期Casting &

Forging Casting &

Forging 铸造・锻压(4) 全纤维锻造曲轴中的 RR 与TR 装置特点及比较 冯丽魁

1 , 左阳春

1 , 赵恒义

2 , 康关军

2 ( 1.

武汉铁路职业技术学院, 湖北 武汉 430063;

2.中国船舶重工集团公司第十二研究所, 陕西 兴平 713102) 摘要: 介绍了全纤维镦锻大中型船用柴油机曲轴的二种装置(RR、 TR)的工作原理,分析了各自的力学特点, 指 出了二者的特长及应用范围. 关键词: 全纤维曲轴;

RR 法;

TR 法;

镦锻 中图分类号: TG315 文献标识码: A 文章编号: 1001-3814( 2007) 01-0071-03 Equipment Charateristic &

Comparison of RR Method &

TR Method in Hodocellulose Crank Shaft Forging FENG Li-kui1 , ZUO Yang-chun1 , ZHAO Heng-yi2 , KANG Guan-jun2 (1.Wuhan Railway Industrial Institute, Wuhan 430063,China;

2. NO.

12 Research Institute,China Shipbuilding Industry Corporation,Xingping 713102,China) Abstract: The work principle of the two equipments (RR and TR) in holocellulose forging large-medium size bunker diesel crank shaft was introduced. Their respective mechanical characteristics were analyzed, and their strongpoints and application areas were compared. Key words: holocellulose crank shaft;

RR method;

TR method;

upset 全纤维镦锻曲轴是在二十世纪发展起来的一 种新的曲轴毛坯生产技术, 其原理为先将金属材 料锻造成棒料,然后机械加工成台阶轴状,最后在 镦锻专用模具内成形.这种模具有些特别, 每次 只对一个曲拐进行热变形, 而不是像模型锻造那 样对整个曲轴进行变形.这样就可以为大功率柴 油机生产较大尺寸的曲轴. 全纤维镦锻的曲轴内金属呈现较明显的纤维 组织, 促使纵向性能增加, 横向性能下降, 镦锻前 的棒料可进行任何要求锻造比的自由锻以保证其 内部组织符合要求, 曲轴的力学性能和可靠性最 佳;

由于模具的作用,曲轴毛坯的精度较高, 可节 省金属材料和切削加工工时而使成本下降;

它可 以用一付模具锻造多种型号的曲轴 ( 仅需更换几 个部件) , 而不是一种型号曲轴就做一付模具, 这 样有利于降低模具成本和缩短生产准备周期[1] . 镦锻专用模具按其传力机构不同可分为 RR 法(法国;

中国);

TR 法(波兰;

法国;

中国);

NRR 法(日本);

双向卧式锻造压力机镦锻法(美国)[2] .

1 RR 弯曲镦锻法 RR 法是由法国人 Roedrer R 在20 世纪

30 年 代发明的.它通过一套带有斜面的滑动模架将锻 造压力机工作压力的一部分转变成水平镦粗力;

借助于垂直方向的压力和水平方向的镦粗力使坯 料在装置内实施弯曲与镦粗的同步协调变形. 1.1 装置的工作原理 图1所示为 RR 法镦锻装置的工作原理图[2] . 当压力机的工作滑块向下运动时, 带动上模架向 下运动. 在此过程中, 压力机的工作压力一部分通 过下冲头使坯料发生弯曲变形, 另一部分则通过 上模架与两个模架之间的接触斜面推动左右两个 滑动模架作相向靠近的水平运动而使坯料发生镦 收稿日期: 2007-01-14 作者简介: 冯丽魁(1956-),女,湖北黄梅人,讲师;

电话:027-62047287;

E - mail: yangchunzuo1127@yahoo. com.cn 1- 上模架;

2- 压紧缸(

4 个) ;

3- 定位夹紧模块;

4- 滑 动模架( 左、 右各 1) ;

5- 下冲头;

6- 顶出缸;

7- 锻件;