PDF《川气东送管道模拟仿真软件研发‘》

4 ) 软件应用领域及用户― 专业设计人员、 专 业技术人员、 调度管理人员及现场工人等低端用户. (

5 ) 可根据用户需求, 有针对性地实现某些特殊 工况事故分析、 动态预测等功能. (

6 ) 优化运行调度管理及人员培训, 可实现调度 技术人员及职工的岗前技术培训. (

7 ) 可实现管网可视化及历史数据的连续仿真 模拟.

四、 软件应用效果分析 软件能否最后得以广泛应用并发挥其效能, 关040080012001600距离( k m ) 图1主干线流速曲线示意图 (

1 ) 由表

1 可以看出, 软件计算结果与 T G N E T 软件计算结果非常接近, 管道沿线压力最大计算误 差为2 .

2 %, 管内流速最大计算误差为一5 .

7 0 o , 满足 工程应用计算精度要求. (

2 ) 图1 所示的主干线流速曲线一般很少有人 在文献中列出, 通过该曲线及表

1 , 可有利于专业技 术人员分析输气管道与液相管道的不同: 管内流速 不但与管径、 流量有关, 管内压力温度也严重影响了 其变化( 由于气体的可压缩性造成密度变化) . (

3 ) 图2 所示的主干线温度曲线不但表示了沿 线管内温度变化, 而且便于分析沿线地温对计算结 果的影响.①曲线

3 个大的波峰表示了

3 个压缩机 站出站温度, 而最小的一个波峰, 则是由于沿线地温 的突变造成的;

②与输气管道温降理论一致, 管道沿 线温度经常会低于沿线地温;

③最后一个压缩机站 至管道终点的温降曲线是常规的天然气长输管道的 温降曲线形状, 其余管段则由于管道沿线温度刚低 于地温, 未能保持稳定状态即到达下一个压缩机站, 使得温度升高. 一一 一 环境温度 ― 沿线气体温度 一V . ~'

一,

4 0

0 图280012001600距离( k m ) 主干线温度曲线示意图 人队日1050

40 30

20 10 p 侧蝎115万方数据 天然气工业2008年3 月表1设计输f计算结果对比表 起点压力( MP a ) 管径 长度 末点下气量 ( mm) ( k m) (

1 0

8 M3 / a ) 末点压力( MP a ) 起点流速( m / s ) 末点流速( m / s ) 管线T误差 ( %) T 误差 ( %) T 误差 ( % ) T 误差 ( %)

9 曰CJ连魔U..1件JJ4内bC己...??4A'

4J任亡连~月改'

吐书连00000Cn甘05503. 0. L 16. o 普光一梁平

1 0

1 6 梁平一黄金

1 0

1 6 黄金一利川

1 0

1 6 利川一恩施

1 0

1 6 恩施一野三关

1 0

1 6 野三关一宜昌

1 0

1 6 宜昌一枝江

1 0

1 6 枝江一潜江

1 0

1 6 潜江一武汉

1 0

1 6 武汉一黄梅

1 0

1 6 黄梅一怀宁

1 0

1 6 怀宁一池州

1 0

1 6 池州一宣城

1 0

1 6 宣城一十字镇

1 0

1 6 十字镇一湖州

1 0

1 6 湖州一嘉兴

1 0

1 6 嘉兴一上海

1 0

1 6

1 1

5 5

0 1

1 0

1 0

5 9

2 1

4 1

3 0

1 2

2 1

5 0

1 7

9 1

3 1

8 2

1 2

6 4

6 1

0 1

1 0

0 2

1 2

1 .

0 5 .

9 4 .

8 5.

4 8 . o

5 .

0 2

0 .

0 45.

0 9 .

8 5

9 .

8 5

0 0

8 .

6 1

8 .

6 2

9 0 .

2 5 .

7 5 .

6 0 一1 .

8 8 .

6 1

8 .

6 2

9 0 .

2 8 .

3 8

8 .

4 2

7 0 .

6 4 .

8 4 .

6 0 一4 .

2 8 .

3 8

8 .

4 2

7 0 .

6 7 .

0 3

7 .

0 9

5 0 .

9 4 .

8 4 .

6 0 一4 .

2 9 .

8 5

9 .

8 5

0 0 .

0 9 .

5 9

9 .

4 9

3 一1 .

0 4 .

4 4 .

1 5 一5 .

7 9 .

5 9

9 .

4 9