PDF《晋江市环保违规建设项目 备案材料》

5 表2.3-1 项目主要原辅材料 主要产品 名称 主要产品产量(规模) 主要原辅材料名称 主要原辅材料预计 总用量 调味料 30t/a 精盐 15.7t/a 味精 4.7t/a 淀粉 4.7t/a 白砂糖 3.1t/a 香辛料 3.1t/a 塑料包装袋 1.8t/a 味精 20t/a 成品味精 18.8t/a 塑料包装袋 1.2t/a 酒 酱油 食用醋 酒、 酱油、 食用醋各 20t 成品酒 20t/a 成品酱油 20t/a 成品食用醋 20t/a 玻璃瓶

12 万个/年 纸商标

12 万个/年 白乳胶 250kg/a 油性油墨 5kg/a 注:灰色部门为新增项目 2.4 生产设备 本项目主要生产设备如表 2.4-1 所示: 表2.4-1 主要生产设备一览表 序号 设备名称 数量 单位

1 储罐(2t)

3 台2储罐(1.5t)

2 台3储罐(1t)

3 台4电加热灭菌罐(0.5t)

2 台5烘瓶箱

1 套6罐装机

2 套7洗瓶机

1 台 打码机

1 台 封口机

1 台2.5 工艺流程及产污分析 (1)酒、酱油、食用醋生产工艺流程及产污环节分析 酒、酱油、食用醋生产工艺较为简单.即将酒、酱油、食用醋(外购成品)进行加 热杀菌后,进行分装包装.工艺流程图及产污环节见图 2.5-1,具体工艺流程如下: 1.外购原料(酒、酱油、食用醋)罐装.此过程产生的污染物主要人工搬运过程中

6 产生的噪声. 2.原料调配:采用电加热灭菌罐对酒进行灭菌、冷却.此过程为物理加热过程,电 加热灭菌罐为密闭加热,不会产生酒精挥发. 3. 玻璃瓶清洗: 采用洗瓶机对玻璃瓶进行清洗. 此过程产生的污染物主要为洗瓶机 运作过程产生的噪声和清洗废水,生产废水主要的成分为悬浮物. 4. 烘瓶:采用烘瓶箱对清洗过的玻璃瓶进行烘干.此过程不产生污染物. 5.分装:采用罐装机对灭菌后原料(酒、酱油、食用醋)进行装瓶.此过程主要是 灌装机产生的噪声. 6.封口: 采用封口机对装料后的玻璃瓶进行封口. 此过程主要是封口机产生的噪声. 7.制作标签:采用打码机装配油性油墨和标签纸,印制相应的产品信息.此过程不 产生污染物. 8.贴标签、装箱、检查、入库:此过程不产生污染物. 图2.5-1:酒、酱油、食用醋生产工艺流程图及产污环节 (2)调味料分装生产工艺流程及产污环节分析 调味料的生产工艺较为简单,外购成品原料(精盐、味精、淀粉、白砂糖、香辛料) 进行手工分装入袋,封口,装箱,外售.这个过程中为简单的手工分装,基本不会产生 污染物. 图2.5-2:调味料分装生产工艺流程图及产污环节

7 2.6 总平面布置合理性分析 本项目位于居民楼一层,车间面积约

500 平.本项目按照工艺流程从原材料进厂、 加工、处理、贮存,均按生产流水线布置,减少了装卸料损耗和车间内运输时耗,布局 合理,基本适应生产流程,生产区各工序联接顺畅,利于生产运作.该项目的总平面布 置基本上做到流程合理、减少污染、交通畅顺,各建筑之间的距离符合防火间距要求, 功能分区明确,布局合理.项目厂区平面及周边关系图详见图 2.6-1,厂区内现场实照 片详见图 2.6-2. 图2.6-1:项目厂区与周边关系示意图

8 洗瓶机 灌装机 烘瓶箱 储罐 电加热灭菌罐 成品堆放区 图2.6-2:现场照片 2.7 产业政策合理性分析 对照《国家发展改革委关于修改有关条款的决定》(国家发展改革委

2013 年第

21 号令)和《产业结构调整调整指导目录(2011 年本)(修正)》 ,拟建项目不属于鼓励、限制、 淘汰三类.项目生产设备不属于《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录 (2010 年本)》落后类和淘汰类,项目建设符合国家及地区的产业政策要求.