编辑: 雨林姑娘 2019-08-30
1 新丰越堡水泥有限公司 2*4500t/d 熟料新型干 法旋窑水泥生产线及配套余热发电项目 厂址变更环境影响报告书(公示简本) 新丰越堡水泥有限公司 二一二年十二月

2 目录 1.

? 建设项目概况.1? 1.1.? 建设项目地点及相关背景.1? 1.2.? 建设项目概况.4? 1.2.1.? 项目名称、地点及性质.4? 1.2.2.? 建设规模、产品方案、地点及占地面积 4? 1.2.3.? 新老选址项目组成对比情况.5? 1.3.? 与相关法律法规的符合性.6? 1.4.? 项目污染源分析.6? 1.4.1.? 污染源汇总.6? 1.4.2.? 新旧选址污染源强对比.7? 2.? 建设项目周围环境现状调查.8? 2.1.? 项目所在区环境功能区划.8? 2.2.? 建设项目所在地环境现状.8? 2.2.1.? 大气环境质量.8? 2.2.2.? 地表水环境质量.10? 2.2.3.? 声环境质量.11? 2.3.? 建设项目环境影响评价等级及范围.11? 2.4.? 环境敏感点调查.12? 3.? 建设项目环境影响预测.15? 3.1.? 大气环境影响预测分析.15? 3.2.? 地下水环境影响分析.17? 3.3.? 地表水环境影响分析.18? 3.4.? 声环境影响分析.19? 3.5.? 固体废物环境影响分析.19? 3.6.? 环境风险影响分析.19? 3.6.1.? 环境风险评价等级.19? 3.6.2.? 环境风险事故危害分析.20? 3.6.3.? 环境风险防范措施.20? 3.6.4.? 环境风险评价结论.23? 4.? 环境保护措施.25? 4.1.? 大气环境污染防治措施.25? 4.1.1.? 粉尘污染防治措施.25? 4.1.2.? 氮氧化物污染防治措施.25? 4.1.3.? 二氧化硫污染防治措施.26? 4.2.? 废水污染防治措施.26? 4.3.? 噪声防治措施.26? 4.4.? 固体废物防治措施.27? 4.5.? 地下水防治措施.27? 5.? 清洁生产及总量控制.28? 5.1.? 清洁生产.28? 5.2.? 总量控制.28? 6.? 环境经济损益分析.29? 6.1.? 本项目投资及经济效益分析.29?

3 6.1.? 环境损益分析.29? 6.1.1.? 环境正效益分析.29? 6.1.2.? 环境损失分析.30? 6.2.? 小结.31? 7.? 卫生防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施 32? 7.1.? 卫生防护距离内涉及的单位、居民情况 32? 7.2.? 相关搬迁处置方案.33? 8.? 环境监测计划及环境管理制度.34? 8.1.? 常规监测计划.34? 8.2.? 应急监测计划.35? 8.3.? 环境监测数据管理.35? 9.? 公众参与的方式.36? 10.? 厂址变更前后综合对比分析.37? 11.? 综合评价结论.39? 12.? 联系方式.40? 12.1.? 建设单位联系方式.40? 12.2.? 环境影响评价机构联系方式.40?

1 1. 建设项目概况 1.1. 建设项目地点及相关背景 新丰越堡水泥有限公司 2*4500t/d 熟料新型干法旋窑水泥生产线建设项目 于2008 年9月1日由广东省发展和改革委员会核准,核准文号为 粤发改工【2008】972 号 .2011 年新发布的《广东省水泥工业发展专项规划》 (粤府办〔2011〕26 号)规划: 粤北地区要充分发挥石灰石资源丰富和小水电丰富的优势,有序发展新型干法水泥,原 则上不新建水泥粉磨站.争取到

2015 年底前,新型干法水泥熟料产能达到

3600 万吨左 右,占全省比重 32.73%. 《韶关市水泥工业专项发展规划》 、 《韶关市国民经济和社会发展第十一个五年规纲 要》 、 《韶关市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》 、 《韶关市工业发展第十二个 五年规划》以及《韶关市 十二五 环境保护与生态建设规划》等均规划在新丰县回龙 镇发展新型干法水泥项目.本项目的实施符合市场的产品需求、符合国家和地方相关产 业政策和当地的规划,也是新丰县十一

五、十二五规划发展的重点项目. 环保手续方面,本项目已于

2008 年通过广东省环保厅批复,批复文号为 粤环审 【2008】

314 号 . 原批复该项目选址于新丰县回龙镇来石村原广州市新丰稀土矿选矿场 旧址,用地面积为 32.79 公顷,采用新型干法预分解生产工艺,建设 2*4500t/d 干法水 泥生产线,年产熟料

279 万吨、普通硅酸盐水泥

300 万吨;

配套 2*9MW 纯低温余热 发电机组, 设计年发电量 11880*104 kwh;

自备石灰石矿山位于拟选厂址东北面

10 公里 的塘村一带,石灰石在矿区经破碎后由配套建设的约

10 公里皮带廊输送进厂. 此次厂址变更将厂址调整至新丰县回龙镇新村(见图 1,经纬度为 N24°11'

5.50 ,E 113°57'

9.00 ) ,自备矿山东南侧约 1km,不再建设 10km 的皮带廊道,生产工艺、生产 规模及配套 2*9MW 纯低温余热发电机组等保持不变.2008 年本项目环评时,大气污 染物执行国家的 《水泥工业大气污染物排放标准》 (GB4915-2004) , 此次按照广东省 《水 泥工业大气污染物排放标准》 (DB44/818-2010)重新设计,并按照《水泥行业准入条件》 (工原[2010]第127 号)的要求在窑尾设置脱硝率达到 60%的脱硝装置;

废水(包括生 活污水)全部回用.目前项目已开工建设,部分设备已经安装. 本项目自备矿山未调整,在2008 年的环评已进行了分析评价, 粤环审【2008】314 号 也对自备矿山部分进行了批复,采矿证已于

2012 年5月办理(证号: C4402002012057130125250) ,矿山选址不变,原报告书评审已通过,此次厂址变更评价 不再重复评价矿山部分.

2 按照《中华人民共和国环境影响评价法》 (2002 年10 月28 日中华人民共和国主席 令第

77 号)第二十四条规定 建设项目的环境影响评价文件经批准后,建设项目的性 质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的, 建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件. 新丰越堡水泥有限公司重新委托环境保护华南环境科学研究所,对 新丰越堡水泥 有限公司 2*4500t/d 熟料新型干法旋窑水泥生产线建设项目厂址变更 进行环境影响评 价.环境保护部华南环境科学研究所接受环境评价工作的委托后,组织人员对建设项目 进行了现场踏勘和资料调研,编制环境影响评价报告书. 本报告中来石村选址指的是

2008 年环评时的厂址,新村选址指的是此次变更后的 厂址.

3 图1.1-1 本项目来石村厂址、新村厂址地理位置图 新村厂址 来石村厂址

4 1.2. 建设项目概况 旧选址于

2008 年以 粤环审【2008】314 号 通过广东省环保厅批复,从靠近矿山 减少原料运输沿线的敏感点出发在新丰县回龙镇内重新选址,新选址调整至回龙镇新 村,自备矿山东南侧约 1km,不再建设 10km 的皮带廊道,生产工艺、生产规模及配套 2*9MW 纯低温余热发电机组等保持不变.

2008 年至今出台了《水泥工业大气污染物排放标准》 (DB44/818-2010) 、 《水泥行业 准入条件》 (工原[2010]第127 号) ,对照新的标准,新项目原水泥窑及窑磨一体机、烘 干机、烘干磨煤磨及冷却机的除尘设备上提高了除尘效率;

在窑尾设置脱硝率达到 60% 的脱硝装置;

废水(包括生活污水)经处理后全部回用. 1.2.1. 项目名称、地点及性质 (1)项目名称:新丰越堡水泥有限公司 2*4500t/d 熟料新型干法水泥生产线及配 套余热发电项目 (2)建设单位:新丰越堡水泥有限公司 (3) 项目性质: 新建, 行业属非金属矿物制品业--水泥制造业;

行业代码: C3111 1.2.2. 建设规模、产品方案、地点及占地面积 (1)建设规模和产品方案 建设

2 条4500t/d 熟料生产线,配套 2*9MW 余热发电机组.项目年运转 310d,熟料279 万吨/年,P.Ⅱ42.5 水泥

300 万吨/年,余热电站发电量为 11880*104 kWh /年. 水泥采用汽车散装和汽车袋装两种形式出厂,其中散装水泥占 80%,袋装水泥占 20%. (2)地点及占地面积 新建项目厂区选址于韶关市新丰县回龙镇新村,三面环山,厂区中心处的经纬度为 N24°11'

5.50 ,E 113°57'

9.00 ;

石灰石为新丰越堡水泥有限公司旗石岗石场,位于选址约 1.5km,石灰石经破碎后 采用胶带输送机运输进厂;

粘土拟采用新丰县回龙镇新村粘土矿区的粘土作为硅铝质原料. 矿区距离拟建厂址 约2.0km. 工程总占地面积 483328.5m2 ,厂区工程建筑面积 172730m2 ,道路面积

146560 m2 ,

5 绿化面积

103638 m2 ,绿化率 19.8%. (3)工程投资 本项目工程建设总投资

125430 万元,其中环境保护设施工程投资约

12292 万元, 占项目总投资的约 9.8%. 1.2.3. 新老选址项目组成对比情况 新选址项目的主体工程内容与已批复的就选址内容保持一致, 项目由于新出台的排 放标准及准入条件,相对于就选址项目在储存及均化库、环保措施方面有相应的变更, 具体见表 1.2-1. 表1.2-1 新老选址的项目组成对比情况 此次变更后(新村选址)

2008 年审批时(来石村选址) 备注 厂址 新丰县回龙镇新村 新丰县回龙镇来石村 新选址靠近矿山旗石岗石 场,从约10km 缩短至0.8km, 沿途不再有敏感点, 减少运输敏感人员约

7700 人. 生产规模年产熟料

279 万吨、普通硅酸盐水泥

300 万吨 年产熟料

279 万吨、普通硅酸盐 水泥

300 万吨 产能不增加. 主体工程①建设

2 条4500t/d 熟料烧成系统,采用 双列五级低压损型预热器,双喷腾型 TTF 分解炉;

②2 台Ф4.8*72m 回转窑;

③天津院开发的第四代篦式冷却机,篦床 面积 136.2m2 . ①2 条4500t/d 熟料烧成系统, NST-I 型五级双系列预热器+在 线分解炉;

②回转窑

2 台,φ4.8*74m;

③控制流篦式冷却机

2 台,篦床 面积:120.98m2, 为使得尽可能回收熟料余 热, 用于余热发电及提高熟 料质量, 此次设计增加了篦 床面积 ①煤磨

2 台,40t/h*2;

②原料粉磨,辊式磨

4 台,220/h*4;

③水泥粉磨,φ4.2*13m,4 套. ①煤磨

2 台,40t/h*2;

②原料粉磨, 辊式磨

2 台, 410/h *2;

③水泥粉磨, φ4.2*13m,

4 套. 原料粉磨的单台处理能力 变小, 但总的处理能力均基 本保持不变,而降低电耗. 配套余热发电 两套余热锅炉(AQC 炉);

两套 4500t/d 级水泥窑窑尾预热器废气余 热锅炉(SP 炉);

两套汽轮发电机系统(9MW);

锅炉给水处理、电站循环水系统;

两套余热锅炉(AQC 炉);

两套 4500t/d 级水泥窑窑尾预热 器废气余热锅炉(SP 炉);

两套汽轮发电机系统(9MW);

锅炉给水处理、电站循环水系 统;

相同

6 辅助工程根据工艺流程共有各类库

45 个有效储存 量557800t 总结为:1,石灰石堆场:2 座Φ90m 圆形预均化堆场,有效储存量 2* 41800t,堆料能力 1400t/h;

2,矩形预均 化库一座(粘土、砂岩、铁........

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