PDF《建设项目环境影响报告表》

建设项目环境影响报告表 项目名称:广东海莲生物科技有限公司年产

2 万吨海鲜调味 汁建设项目 建设单位(盖章):广东海莲生物科技有限公司 编制日期:2018 年11 月 《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单 位编制.

项目名称――指项目立项批复时的名称,应不超过

30 个字(两个英文 字段作一个汉字). 建设地点――指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点. 行业类别――按国标填写. 总投资――指项目投资总额. 主要环境保护目标――指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、 医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保 护目标、性质、规模和距厂界距离等. 结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结 论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建 设项目环境可行性的明确结论.同时提出减少环境影响的其他建议. 预审意见――由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目可不填. 审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复.

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一、建设项目基本情况 项目名称 广东海莲生物科技有限公司年产

2 万吨海鲜调味汁建设项目 建设单位 广东海莲生物科技有限公司 法人代表 黄小青 联系人 陈梅 通迅地址 佛山市高明区沧江工业园 联系电话

15728810915 传真 0757-82832102 邮政编码

528511 建设地点 佛山市高明区沧江工业园海天高明公司酱油区 立项审批 部门 / 批准文号 / 建设性质 新建 行业类别及代码 C1499 其他未列明食 品制造 占地面积 (平方米)

1264 建筑面积 (平方米)

2063 总投资 (万元)

2000 其中:环保投资 (万元)

18 环保投资占总 投资比例 0.9% 评价经费 (万元) / 预期投产日期

2019 年2月1.1 项目由来 广东海莲生物科技有限公司年产

2 万吨海鲜调味汁建设项目(以下称 本项目 ) 是由广东海莲生物科技有限公司(以下简称 建设单位 )投资

2000 万元在佛山市高明 区沧江工业园海天高明公司酱油区建设,项目建成后主要从事调味品的研发与制造,产 品主要供给佛山市海天(高明)调味食品有限公司(以下简称 海天高明公司 )作为 原料使用.项目总占地面积为 1264m2 ,建筑面积为 2063m2 . 本项目为海鲜提汁项目,根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(生态环境 部令 第1号,2018 年4月修订)本项目属于

三、食品制造业 中的

13 调味品、发 酵制品制造 之 其他(单纯分装的除外) 类别,应编制环境影响报告表.为此,海 莲公司委托天津市咏庆环境工程技术咨询有限公司就 广东海莲生物科技有限公司年产

2 万吨海鲜调味汁建设项目 进行环境影响评价,编写建设项目环境影响报告表. 1.2 项目工程概况 1.2.1 工程概况 (1)项目地理位置 本项目位于佛山市高明区沧江工业园海天高明公司酱油区,租用海天高明公司的现 有的一期九车间和酱油十一车间,其中,一期九车间为本项目生产车间,酱油十一车间

2 为本项目原辅料及成品仓库.项目中心点地理坐标:东经 112° 48'

41.13 、北纬 22° 53'

00.94 .地理位置见附图 1. (2)项目建设性质、投资及劳动制度 ①建设性质:新建;

②投资:本项目总投资共

2000 万元,分两期建设,其中,一期投资

1229 万元,二 期投资

771 万元. ③劳动制度与定员:本项目年运行

330 天,两班倒,一班

12 小时,即24 小时连续 生产,年工作

7920 小时.员工

12 人(一期配备完毕,二期不再新增),员工厂外住宿, 依托海天高明公司现有食堂. (3)工程建设进度 本项目分两期建成,一期预计于

2019 年1月开始建设,2019 年2月建成投产,施 工期

1 个月,二期预计于

2020 年10 月开始建设,2021 年3月建成,施工期

6 个月. (4)产品方案 项目建成后产品组成方案见表 1-1. 表1-1 本项目产品方案一览表 产品 规模(万吨) 一期 二期 一期+二期合计 海鲜调味汁

1 1

2 (5)原辅材料消耗 主要原辅材料用量及能耗情况见表 1-2. 表1-2 本项目原材料耗量一览表 序号 原材料名称 单位 用量 厂内最大 储存量 备注 一期 二期 一期+二 期合计

1 海产品 t/a

8700 8700

17400 /

2 食用精制盐 t/a

2300 2300

4600 30

3 其他物料 t/a 52.69 52.69 105.38 10.1475 1.2.2 项目组成及主要生产设备 本项目主要建设内容由主体工程、辅助工程、环保工程、储运工程和依托工程组成, 具体见表 1-4. 表1-4 本项目主要建设内容一览表 工程分类 工程项目 工程内容

3 主体工程 生产车间 占地面积

1250 O,建筑面积

1250 O(不包含用作预处理间的 夹层,夹层面积 489m2).1 层,层高 6.3m.一期、二期分别 建设一条

1 万t/a 海鲜调味汁生产线. 辅助工程 办公室 占地面积

40 O,建筑面积

20 O.1 层,层高 3m. 储运工程 仓库 占地面积

244 O,建筑面积

244 O.1 层,层高 8.3m. 公用工程 给水 依托海天高明公司原有给水管网 排水 依托海天高明公司原有排水管道 供电 依托海天高明公司原有供电线路 依托工程 食堂 依托海天高明公司原有食堂 环保工程 废气治理系统 生产车间会产生异味,项目采用厂房通风的方式处理.生产水蒸 气采用冷却系统处理. 废水治理系统 依托海天污水处理系统.生活污水经化粪池处理后和生产废水进 入海天污水处理厂处理. 固废治理系统 在厂房内拟设置一般工业固体废物暂存场所.危险废物依托海天 高明公司的危废仓库暂存.生活垃圾由环卫部门负责清运,一般 固体废物由物资部门回收利用,危险废物由具有相应处理资质的 单位清运处理. 噪声治理系统 选用低噪声设备,安装减振装置,同时进行墙体隔声. 本项目主要生产设备见表 1-5. 表1-5 项目生产设备一览表 设备名称 单位 设备数量 备注 一期 二期 一期+二期 过滤系统 套224生产系统 台8816 分离系统 台112罐个12

10 22 CIP 清洗系统 套1011.2.3 公用工程 (1)给水系统 本项目用水主要为各设备的清洗用水、工艺用水、冷却系统补充用水、地板冲洗用 水及员工办公生活用水. ①一期用水 设备清洗用水:根据业主提供资料,本项目一期主要建设一条

1 万吨的海鲜提汁生 产线,项目所有生产设备清洗,每批次生产产生的设备清洗废水量为 14.5m3 ,故项目一 期工程设备清洗用水量为 43.5m3 /d(14355m3 /a). 工艺用水:项目生产过程中,工艺用水量共 18m3 /d(5940m3 /a).

4 冷却系统补充用水:本项目采用冷却系统间接冷却.冷却系统循环水量为 8m? /h,蒸 发损失水量按循环水量的 1%计算,则损失水量为 0.08m3 /h,项目每天工作

24 小时,年 工作

330 天,则因蒸发损失的水量为 633.6m3 /a,冷却系统使用到一定程度后,冷却水中 的SS 会比较高,需要定期排水,项目平均每季度排放一次冷却水,一次排放量约 8m3 , 则项目冷却系统年排放水量为 24m3 ,即项目补充新鲜水量为 657.6m3 /a. 车间地面冲洗用水:本项目车间总建筑面积为 1739m2 ,需冲洗面积为 1500m2 ,冲 洗用水量按照

2 L/m2 计算,地板冲洗总用水量为 3m? ,折算为 0.429m? /d(156.43m3 /a). 员工生活用水:本项目员工为

12 人,在一期则配备完毕,二期不再新增.根据《广 东省用水定额》(DB44/T1461-2014)中相关标准,用水量按 0.04m3 /人・ d 计,生活用水 量为 0.48 m? /d(158.4 m? /a). ②二期用水 设备清洗用水:本项目二期工程在现有车间内新增一条与一期工程相同的生产线, 即1条年产

1 万t的海鲜提取汁生产线,故本项目二期工程设备清洗用水量为 39m3 /d (12870m3 /a). 工艺用水:由于二期工程生产工艺与一期工程完全一致,故项目二期工程的工艺用 水与一期工程相同,共18m3 /d(5940m3 /a). 冷却系统补充用水:项目二期不新增冷却系统,循环水量和排水量不变,即补充水 量不变. 车间地面冲洗用水:本项目二期不增加车间面积,需冲洗的车间面积不变,不增加 冲洗水量. 员工生活用水:本项目员工在一期则配备完毕,二期不再新增,故二期工程不产生 生活用水. (2)排水系统 项目冷却系统平均每季度排水一次, 排水量为 24m3 /a, 冷却系统排水仅含少量的 SS, 属于清净下水,直接排入市政雨水管网. 项目蒸发水经冷却系统间接冷却后排入海天污水处理厂,排放量为 2.1m3 /d (693m3 /a). 本项目设备清洗废水量、车间地面清洗废水量、生活污水量均按照用水量的 90%计算,工艺用水不外排.项目生活污水经厂内化粪池处理后与设备清洗废水和车间地面冲 洗废水排入海天污水处理厂处理达标后排入市政污水管网,进入高明区中心城区第二污 水处理厂处理.项目排水一期排水 42.14 t/d,二期排水 37.2 t/d,合计 79.34 t/d.

5 (3)供电 项目用电主要由市政供电,依托海天高明公司现有的变电和输电设施,一期工程用 电量为 119.3 万kw.h/a,二期工程用电量

110 万kw.h/a,总用电量为 229.3 万kw.h/a. (4)蒸汽平衡 本项目在生产过程均需........