PDF《岳西岛电》

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5 5. . . . 过流报警(选件) 过流报警(选件) 过流报警(选件) 过流报警(选件) 参照接线组合示意图(上图) ,接实际负载调试: ? DIP 功能开关SW1-2 的设置 SW1-2:ON,过流报警方式 SW1-2: OFF,取消过流报警功能 ? ? ? ? 过流报警值的标定方法 1. 设SW1-2 为ON. 2. 调整控制板内 P2 电位器,设定过流报警电流值. 3. P2 的设定范围:调整器电流容量的 50%-150%. 过流报警电流值 = (50%-150%)* 调压器电流容量. 例如: 调压器的电流容量为:255A,若P2 电位器设 130%,则过流报警值为:330A. 4. 注意事项 由于实际负载冷热阻变化、负载老化、变压器负载、上电浪涌电流、瞬间电流 异常等因素,过流保护动作灵敏度过高容易造成误动作.进一步可微调 P2, 逆时针调整灵敏度高,动作提前;

顺时针调整灵敏度低,动作滞后. 因为过流保护并不能取代快速熔断器的作用,所以用户应自行外配快速熔断 器,容量应为负载最大电流的 1.5倍左右. ? 过流报警 1. 设SW1-2 为ON 2. 运行中,负载电流大于过流报警值时,过流报警动作:调节输出急停、报警输 出接点吸合、状态指示灯为红色. 例如: 调压器的电流容量为: 255A,若P2电位器设130%, 则过流报警值为: 330A. SW1-2 为ON,运行过程中,负载电流大于 330A 时,过流报警动作. ? 过流报警的复位 过流报警保护时,需检查过流原因,排除故障后再启动.复位方法:断电后重 新上电运行. 上海岳西贸易发展有限公司 岳西岛电 您值得信赖的合作伙伴

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6 6.调试中的问题及故障排除 .调试中的问题及故障排除 .调试中的问题及故障排除 .调试中的问题及故障排除 当用户系统出现故障时,首应判断故障的部位,应将仪表、调压器和负载的问题分开 处理: ? 负载无输出 1. 检查电源:控制板、负载电源是否正常,快熔是否烧断. 2. 检查负载:负载是否开路或接线有问题. 3. 检查控制板状态灯:绿色,运行状态;

黄色闪烁,停机状态 (无输出);

红色, 过流报警 (无输出);

红、绿闪烁,散热器超温报警(无输出);

不亮,控制板 未供电或有故障. 4. 检查控制板输入指示灯:绿色,亮度应随输入信号变化. 5. 检查控制板 P1 电位器的位置:是否限流值调得太低,顺时针调整,输出电压 增加. 6. 检查控制板 R

1、R2 短路片:自动控制时,R

1、R2 短路片应接好. 7. 检查输入信号:4~20mA 输入时,输入电压:0.4-2V.极性是否接反. 8. 检查控制板 R2 端:R2 输出0~5V(随输入信号 4~20mA 变化 ) . 9. 检查控制板 RS 端:RS、GND 端短路,停机状态(无输出),状态灯黄色闪烁. ? 负载电压不正常 1. 检查电源:控制板、负载电源是否正常.控制板电源应与负载电源同相位. 2. 检查负载:是否空载、轻载运行.变压器负载:二次侧不能空载,必须带全载 . 3. 手动检查:若手动控制正常,初步判断调压器没有问题.否则,接假负载继续 检查. 4. 自动检查:控制输入变化 4~20mA 时,R2 端的电压变化范围应为 0~5V. 5. 输出电压只能调到负载电源的一半:调压器的晶闸管模块损坏一半. 6. 检查阻容吸收器是否接触不良或损坏. ? 负载电压为最大不受控 输出始终为最大,无论是手动还是自动都不可调,可能原因: 1. 可能负载开路或未接负载 2. 调压器的晶闸管模块击穿损坏.晶闸管模块输出端的电阻一般大于 500KΩ. ? 开始运行正常,一段时间后,输出始终为最大.无论是手动还是自动都不可调.关 机后、再开机,又可正常运行.可能原因: 1. 环境温度过高. 2. 负载长期过流. 3. 负载瞬时过流造成晶闸管模块热击穿. ? ? ? ? 接假负载按最简接线调试 若故障部位不易判断,可采用假负载调试法,假负载一般为 100~200W 的灯泡.开 环调试. 1. 手动调节正常: 初步判断调压器正常, 怀疑负载有问题. 需检查负载电源电压 、 保险丝和接触不良、断线、短路、绝缘下降、放电打火等问题. 2. 手动调节正常,自动不正常:若控制输入 4~20mA 电流不正常,需进一步检查 仪表;