编辑: lonven 2019-08-01
1 基本情况 表1项目名称 柏柳科技机电设备及零部件制造项目 建设单位 重庆柏柳科技开发有限公司 法人代表 张勇 联系人常长青 联系电话

13996199583 邮政编码

402284 通讯地址 重庆市江津区德感工业园河东路 建设地点 重庆市江津区德感工业园河东路 (东经106°11?45″、北纬29°14′37″ ) 立项审批部门 重庆市江津区发展和改革委员会 批准文号 2018-500116-34-03-01884

0 建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别 C3744 航天其他设备制造 总投资

15000 万元 环保投资 21.

1 万元 投资比例 0.14% 占地面积

30 亩(20000m2 ) 总建筑面积 16500m2 评价经费 /万元 年能耗情况 煤/煤平均含硫量 / 电20 万kw・h 油/吨天然气 0.8 万立方 用水情况(万吨) 分类年用水量 年新鲜用水量 年重复用水量 生活用水 0.45 0.45

0 生产用水 0.00588 0.00588

0 合计0.45588 0.45588

0 工程内容及规模 1.1 项目由来 重庆柏柳科技开发有限公司是一家专业从事机电设备及零部件生产销售业务的企业. 为进一步发展公司业务,扩大公司产能以满足市场需求,公司拟在重庆市江津区德感工业 园河东路修建生产厂房,建设柏柳科技机电设备及零部件制造项目,项目总占地面积

30 亩(20000m2 ).主要产品为发电机组零部件;

增压器、齿轮箱;

电机、电控柜,项目正 式投产运行后最大年产发电机组零部件

12000 件/年,增压器、齿轮箱

2000 件/年,电机、 电控柜

1000 套/年. 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设 项目环境保护管理条例》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》等文件的要求,项目 应开展环境影响评价,并编制环境影响报告表.受重庆柏柳科技开发有限公司委托,我所 承担该项目环境影响评价报告表的编制工作.接受委托后我所即组织技术人员,根据

2 项目特点,现场调查,收集资料,在此基础上,编制完成《柏柳科技机电设备及零部件制 造项目环境影响报告表》,现按有关规定程序报重庆市江津区环境保护局审批,敬请审查. 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)附录A地下水环境影响评 价行业分类表,拟建项目为Ⅳ类项目,根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》 (HJ610-2016)4.1一般性原则 Ⅳ类建设项目不开展地下水环境影响评价 .因此,本次评 价不分析地下水环境影响. 1.2 工程内容及规模 1.2.1 建设内容 项目名称:柏柳科技机电设备及零部件制造项目;

项目性质:新建;

建设地点:重庆市江津区德感工业园河东路;

项目总投资:15000万元;

项目生产规模:发电机组零部件12000件/年,增压器、齿轮箱2000件/年,电机、电控 柜1000套/年;

本项目重庆市江津区德感工业园河东路修建生产厂房新建柏柳科技机电设备及零部件 制造项目.项目由主体工程1#厂房、2#厂房、储运工程、办公楼、员工宿舍、食堂等组成, 总建筑面积16500m2 ,详见下表1.1. 表1.1 项目主要组成一览表 工程分 类 项目 组成 位置及规模 主要内容 主体工 程1#厂房 位于地块南侧,建筑面积为 7577.68m2, 主要包含补漆区、粗加工区、精加工区、 预留区 共两条生产线,一是航天发飞机 发动机组和核电机组叶轮机械零 部件的机械加工生线;

二是涡轮 增压器和齿轮箱壳体的生产线. 2#厂房 位于地块北侧,建筑面积为 3000.02m2 , 主要包含电动机维修一区、电动机维修二 区、电机试验区、电控柜调试区、电控柜 机组生产线、电控柜零部件库房 电机维修试验和电控柜组装测试 生产线 储运工 程 机器(械) 零部件成 品库 位于 1#厂房,总建筑面积约 180m2 主要用于机械零部件成品存储 机器(械) 零部件胚 (料)库 位于 1#厂房,总建筑面积约 380m2 主要用于机器 (械) 零部件胚 (料) 储存 壳体、箱体 位于 1#厂房,总建筑面积约 355m2 主要用于壳体、箱体(大件)毛3(大件)毛 坯库 坯储存 包装区 位于 1#厂房,总建筑面积约 85m2 对机械零部件成品进行包装 辅料仓库 位于 1#厂房,总建筑面积约 20m2 主要用于存储润滑油、柴油、油 漆等物质 电控柜零 部件库房 位于 2#厂房,总建筑面积约 380m2 主要用于电控柜零部件储存 电控柜成 品库 位于 2#厂房,总建筑面积约 380m2 主要用于存储电控柜成品 电动机零 (部)件库 房 位于 2#厂房,总建筑面积约 180m2 主要用于存储电动机零(部)件 电动机成 品库 位于 2#厂房,总建筑面积约 380m2 主要用于存储电动机成品 仪器仪表 间 位于 2#厂房电控柜零部件库房, 建筑面积 约为 15m2 用于仪器仪表的存储 辅助工 程 车间办公 室1#设立一间车间办公室,建筑面积约为 27m2;

2#厂房设立两间车间办公室,分别 位于电动机成品库和电控柜零部件库房, 建筑面积均约为 15m2 用于车间办公 工具室 1#设立一间工具室,建筑面积约为 18m2 ;

2#厂房设立两间工具室,分别位于电动机 成品库和电控柜零部件库房,建筑面积均 约为 9m2 主要用于生产维修工具的存放 计量室 位于 1#厂房,建筑面积约为 9m2 计量检测 铁屑堆放 区 位于 1#厂房西侧,总建筑面积约 54m2 用于废铁屑堆放存储 办公楼 位于2# 厂房东南角,总建筑面积2275.20m2,共4层主要布设有业务部、计划部、生 产部、财务部和后勤部等部门. 员工宿舍 位于 1#厂房东南角,是1栋3层建筑,总 建筑面积 1586.52m2 ,其中员工宿舍建筑 面积为 1251.93m2 . 用于员工住宿,住宿人数约为

20 人 食堂 位于员工宿舍

1 楼,食堂建筑面积为 334.59m2 . 用于员工就餐,每日

2 餐,每餐 就餐人数约为

80 人 公用工 程 给水 市政给水系统 新鲜水用量约为 15.2m3 /d 供电 市政供电系统 年供电量为

20 万度 供气 由市政供气管网接入 年供气量

8000 立方米 排水 生活污水接入修建的污水处理站处理后, 排入市政污水管网最后排入德感兰家沱 污水处理厂 新建污水处理站,污水处理站日 处理规模不小于 16m3 /d. 环保工 程 废气 处理 打磨过程产生的金属粉尘 磨床自带粉尘收集系统+布袋除 尘器+排气筒(15m) 补漆过程产生的非甲烷总烃 集气罩+活性炭处理+排气筒 (15m) 食堂油烟 油烟净化器+排气筒(15m)

4 废水 处理 污水处理站位于宿舍楼和办公楼中间绿 化带处. 雨污分流,雨水排至雨水管网;

污水经厂区污水处理站处理后排 入园区污水管网,进入德感兰家 沱污水处理厂深度处理后,最终 排入长江. 固废 处理 位于 1#厂房北侧,面积为 10m

2 不合格产品、边角料收集后外卖 1#厂房和 2#厂房分别设置一个危废暂存 区,位于 1#厂房机器(械)零部件成品库 (单独隔离设置);

2#厂房电控柜零部件 库房(单独隔离设置),面积分别为 5m2 收集废桶、废油、废活性炭、废 棉纱手套 生活垃圾桶,生产车间和办公区 生活垃圾送市政环卫部门处理 食堂产生的餐厨垃圾 交由有资质单位处理 1.2.2 主要技术经济指标 本项目主要经济技术指标如下表 1.3 所示: 表1.3 主要技术经济指标 序号 名称 单位 数量 一 总用地面积 m2

20000 二 总建筑面积 m2

16500 三1#厂房建筑面积 m2 7577.68 2#厂房建筑面积 m2 3000.02 办公楼建筑面积 m2 2275.20 宿舍楼建筑面积 m2 1251.93 食堂建筑面积 m2 334.59 项目生产规模 四 产品规模 发电机组零部件 件12000 增压器、齿轮箱 件2000 电机、电控柜 套1000 五 劳动定员 人150 六 项目投资 万元

15000 环保投资 万元 21.1 1.3 项目产品方案 本项目主要经营范围: 公司主要生产航天其他设备制造, 年产发电机组零部件

12000 件/年,增压器、齿轮箱

2000 件/年,电机、电控柜

1000 套/年.本项目产品规模:具体 情况见下表 1.4. 表1.4 项目产品方案一览表 序号 名称 数量 单位

1 发电机组零部件

12000 件2增压器、齿轮箱

2000 件3电机、电控柜

1000 套1.4 平面布置 项目地块南侧为 1#厂房,北侧为 2#厂房;

员工宿舍位于位于 1#厂房东南角,是1栋35层建筑;

办公楼位于位于 2#厂房东南角,共4层;

详见附图

2 项目平面布置图. 1#厂房内,由北向南依次为机器(械)零部件胚(料)库、机器(械)零部件成品库、 包装区、粗加工区、预留区、精加工区、壳体、箱体(大件)毛坯库;

2#厂房由北向南依 次为电控柜机组生产线、电控柜零部件库房、电控柜调试区、电控柜成品库、电动机维修 二区、电动机维修一区、电动机零(部)件库房、电机试验区、电动机成品库.整个平面 布局紧凑合理.详见附图

3 设备布置图. 1.5 主要机械设备 通过核查《产业结构调整指导目录(2011 年本)(修正)》可知,本项目所用设备均 不属于国家禁止或明令淘汰的设备,项目主要生产设备见表 1.5: 表1.5 项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 单位 规格 数量 备注

1 划线平台 台2000x4000

1 机械加工

2 卧式带锯床 台G4030

1 机械加工

3 普通车床(卧式) 台CW6163

1 机械加工

4 普通车床(卧式) 台C630

1 机械加工

5 普通立车 台512-1

1 机械加工

6 单柱立式车床 台C512A

1 机械加工

7 普通立车 台512

1 机械加工

8 普通立车 台125

1 机械加工

9 卧式升降台铣床 台X62

1 机械加工

10 卧式升降台铣床 台X63

1 机械加工

11 普通双立柱车床 台C5235

1 机械加工

12 普通龙门铣床 台2E656

1 机械加工

13 划线平台 台3000x5000

1 机械加工

14 普通数显卧式镗床 台TPX6113/2

1 机械加工

15 普通落地镗床 台TX68

1 机械加工

16 数控落地镗床 台TK6916

1 机械加工

17 数控龙门铣床 台YJM-4226L

1 机械加工

18 卧式数控车床 台CNC6163C

1 机械加工

19 卧式精密车床 台CW61143

1 机械加工

20 卧式数控车床 台CK61100

1 机械加工

21 双立柱数控立车 台DVT350x25/320-NC

1 机械加工

22 三座标加工中心 台VB1200

1 机械加工

23 数控立车 台C5120

1 机械加工

24 数控立车 台C5116

1 机械加工

25 立式加工中心 台XKT714

1 机械加工

26 四轴联动立卧转换数控铣床 台H117-TRT314-12/07

1 机械加工

27 卧式加工中心 台MC65

1 机械加工

28 摇臂钻床 台Z3080*25

1 机械加工

6 29 矩台平面磨床 台MY7132C

1 机械加工

30 圆台平面磨床 台M7480A

1 机械加工

31 双砂轮强力成型磨床 台KDF-1001/1040/4000

1 机械加工

32 摇臂钻床 台Z50

1 机械加工

33 摇臂钻床 台Z3050*16A

1 机械加工 1.6 配套工程和辅助设施 1.6.1 供电 由厂区西北侧市政电网统引入 10kv 电压,经配电室供给各用电区域. 1.6.2 供水 本工程水源为城市自来水, 由园区供水管网供给, 可保证本工程生产和生活给水水量、 水压的需求. 1.6.3 排水 采用雨污分流制. 雨水收集后直接排入市政雨水系统. 项目经过污水处理站处理达 《污 水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入园区污水管网,进入德感兰家沱污水 处理厂深度处理后,最终排入长江. 1.6.4 供气 天然气由园区中压天然气管网提供,经调压计量调压后进入,主要供食堂用气. 1.7 劳动定员及工作制度 本项目拟定员工共

150 人,其中工人

100 人,管理人员

50 人,一班制,每班

8 小时, 全年工作日为

300 天,住厂员工约

20 人,厂内设置食堂和住宿.

7 主要原辅材料名称及年消耗量 表22.1 主要原辅材料及能耗 本项目投入使用后,主要原辅材料见下表 2.1 所示. 表2.1 主要原辅材料消耗量 分类 名称 规格 单位 年用量 储存量 备注

一、主要原辅材料 主料 压气机壳/ 叶轮罩壳/ 扩压器 316L、304 等不锈钢 t

120 (300 件)

10 (25 件) 叶轮机械壳体等 部件(来料加工) 箱体、进气 壳/排气壳 /压气机壳 和蜗壳 HT

250、QT400 等铸铁 t

20 (200 件)

1 (10 件) 齿轮箱、 器壳体等 部件(来料加工) 电控柜体 1.5MM―2.5MM 热镀锌板 t

10 (300 张)

1 (30 张) 配电柜外壳 空气开关 / 个120

10 电源总开关 可编程控 制器 PLC / 个80

5 可编程控制器 PLC 继电器 / 个500

50 继电器 绝缘导线 / 米10000

500 绝缘导线 接线端子 / 个5000

300 接线端子 辅料 润滑油 46#抗磨液压油、32#抗磨 液压油 t

3 (6 桶) 0.5 (1 桶) 设备润滑、传动 水性漆 水性黑色哑光烤漆 t

1 (40 桶) 0.1 (4 桶) 壳体、 箱体表面补 漆 柴油 0# t 0.8 (8 桶) 0.08 (1 桶) 清洗机械零部件 水基型金 属清洗剂 东莞国豪 GH-932C kg

100 (4 桶)

25 (1 桶) 零件清洗、 泵水试 压介质 全合成切 削液 青岛大有 MAF -

12 kg

300 (12 桶)

50 (2 桶) 切削加工的润滑 和冷却

二、能源 新鲜水 生产、生活用水

330 t/a / 市政供水 电 生产、生活用电

20 万kw・h / 供电局供电 天然气 生产、生活用气 8000m3 /a / 由市政供气 注:(1)柴油

8 柴油是轻质石油产品,复杂烃类(碳原子数约 10~22)混合物.为柴油机燃料.主要 由原油蒸馏、催化裂化、热裂化、加氢裂化、石油焦化等过程生........

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