PDF《备案项目编码 立项审批》

1 建设项目基本情况 表1项目名称 重庆安博奇套装门生产线建设项目 建设单位 重庆安博奇门业有限公司 法人代表 熊燕 联系人 付总 联系电话

13658467888 邮政编码

408300 建设地址 重庆市垫江县沙坪镇前进村 通讯地点 重庆市垫江县沙坪镇前进村 立项审批 部门 重庆市垫江县发展和改革委员会 批准文号 备案项目编码 2018-500231-20-03-0

21572 建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别 C2110 木质家具制造业 用地面积 26640m2 建筑面积 10500m2 总投资

4500 万元 环保投资

45 万元 投资比例 1% 评价经费 年能耗 情况 煤/吨煤平均含硫量 / % 电3万度 油 /吨 天然气 0/标立方米 用水 情况 (万吨/a) 分类 总用水量 年新鲜用水量 年重复用水量 生产用水

0 0 / 生活用水

5400 5400 / 合计5400

5400 / 工程内容及规模: 1.

1 项目由来 重庆安博奇门业有限公司于

2018 年3月7日注册成立,主要加工、销售木制门及 木制品.拟建项目总建设用地面积 26640m2,总建筑面积 10500m2,主要建设内容由 综合楼(3F)、1#车间(1F)、2#车间(1F)、职工宿舍和食堂(3F)组成,并配套完善给排水、 供配电、环保、消防等公用设施.项目建成后年产套装门

2 万套(其中免漆门 0.8 万套, 油性漆门 0.6 万套,水性漆门 0.6 万套).复合实木油性涂料门双面涂装,均进行一底 一面喷涂,其中底漆采用油性漆,厚度 0.08mm;

面漆采用油性漆,厚度为 0.06mm, 总涂装面积为 4.108 万m2 ,上漆率 65%,油漆密度 1.20kg/l,底漆固体份含量 70%,

2 面漆 75%,计算的出油漆使用量 7.37t/a(含稀释剂). 根据《建设项目环境影响评价分类管理目录》(环境保护部令第

44 号)的规定,本 项目属于

十、家具制造业 类,由于本项目含喷漆工艺,但油漆年用量低于

10 吨,因此 本项目需要编制环境影响报告表.受项目业主委托,根据《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》,我公司承担该项 目环境影响报告表的编制. 1.2 项目地理位置 拟建项目选址于重庆市垫江县沙坪镇前进村. 拟建项目所在地块交通方便, 地理条件 优越,水、电、通讯等基础设施齐备.见附图 1. 1.3 项目基本情况 项目名称:重庆安博奇套装门生产线建设项目 建设地点:重庆市垫江县沙坪镇前进村 建设性质:新建 项目投资:4500 万元,环保投资

45 万元,占总投资 1% 项目占地:占地面积 26640m2 ,总建筑面积为 10500m2 建设规模及内容: 本项目租用生产厂房进行生产活动, 项目总用地面积 1015.19m2 , 建筑面积 10500m2 .项目建成后年产套装门

2 万套(其中免漆门 0.8 万套,油性漆门 0.6 万套,水性漆门 0.6 万套). 1.4 项目建设内容及规模 1.4.1 项目组成 拟建项目总建设用地面积 26640m2 ,总建筑面积 10500m2 ,主要建设内容由

1 栋 综合楼、1#厂房、2#车间、职工宿舍和食堂组成,主要产品规模为年产

2 万套(其中免 漆门 0.6 万套,油性漆门 0.8 万套,水性漆门 0.6 万套). 拟建项目组成情况见表 1.4-1 所示. 表1.4-1 项目组成一览表 类别 工程内容 主要建设内容 主体工程 1#车间 钢砖结构, 建筑面积 4290m2 , 分为两部分: 东侧为复合门加工车间, 西侧为实木加工车间.复合门车间设置有:热压区、雕刻区、推台锯

3 区、原材料堆放区等.实木门加工车间设置有:冷压区、雕刻区、推 台锯区、原材料堆放区、办公区等. 2#车间 钢砖结构,建筑面积 4560m2 ,包含工段灰工、贴纸贴皮、底漆、油磨、面漆、检验、包装.设置

6 个面漆喷漆房,2 个底漆房. 辅助工程 办公楼 选址于厂区西侧,靠近道路,为1栋3层建筑,建筑面积

300 平方 米,包括办公室和财务室. 职工宿舍、 食堂 选址于厂区南侧,为1栋3层建筑,建筑面积

405 平方米,设置职 工宿舍

30 间.食堂选址于一楼,面积

60 平方米. 储运工程 原料堆放区 复合门生产原料堆存于 1#车间北侧区域,面积约

500 平方米;

实木门生产原料堆存于 1#车间北侧区域,面积约

500 平方米;

各种油漆储存于 2#车间内,面积约

50 平方米 成品堆放区 选址于 2#车间内,占地面积

500 平方米 运输 项目一般货物由普通汽车运输,危化品由有危化品运输资质车辆运 输. 公用工程 空压机房 选址于1#车间北侧 供电工程 由市政供电,年用电量3万度. 供水工程 由市政管网供给. 供气工程 拟建项目食堂使用天然气. 排水工程 采用雨污分流制排水系统.食堂废水经隔油池(规模15m?)处理后与 生活污水一并暂存与生化池(规模36m?)内,不外排放,用于附近农 田灌溉.生产废水定期更换,作为危险固废交有资质单位处理. 环保 工程 废气处理 1#车间各工位设置单机布袋除尘系统,粉尘无组织排放. 2#车间灰工、油磨工段产生的粉尘较小,无组织排放. 2#车间喷漆房废气经过2套 水帘除尘系统+UV光氧催化+活性炭吸 附 系统处理后,通过2个15米高排气筒高空排放. 废水处理 设置一个生化池,选址于宿舍楼东侧,规模36m?.食堂废水经隔油池 处理后, 与生活污水一并进入生化暂存, 不外排, 用于附近农田灌溉. 生产废水(含漆废水)定期交由有资质单位处理. 噪声处理 选用低噪声生产设备,合理布置,及减震、隔声处理.空压机置于单 独的房间内. 固废处理 一般工业固体废物: 1#车间内设立一个一般工业固体废物暂存点, 面 积为 50m2 ,用于储存生产过程中产生的木条、木屑、包装袋等. 危险废物:2#车间内设立一个危废暂存点,面积为 10m2 ,设置专用 收集桶,用于废漆渣、废漆桶、非活性炭等的暂存.做到 四防 (防漏、防雨、防腐),最后委托有危险废物处理资质的单位处理. 生活垃圾:委托环卫部门统一清运处理 1.4.2 公用工程

4 (1) 给水 本项目所需的用水由市政管网供给. (2) 排水 采用雨污分流制排水系统. 本项目生产废水定期更换,不外排,交有资质单位处理.生活废水经化粪池收集后, 不外排,用于附近农田灌溉.雨水经雨水管道收集后外排. (3) 供电 拟建项目由市政电网供给,年用电量

3 万度. (4) 供气 拟建项目食堂采用天然气作为燃料. 1.4.3 产品方案 拟建项目生产方案及产品见下表1.4-2所示. 表1.4-2 生产方案及产品一览表 序号项目 型号 涂装参数 生产规模 备注

1 复合实木 油性涂料 门2000*8 00*40 mm, 3.424m2 /套 双面涂装, 均进行一底一面喷 涂,其中底漆采用油性漆,厚度0.08mm;

面漆采用油性 漆,厚度为 0.06mm,总涂 装面积为 4.108 万m2 0.6 万套/ 年2复合实木 免漆门 2000*8 00*40 mm / 0.8 万套/ 年 只进行木材 加工、 组装, 不进行涂装

3 复合实木 水性涂料 门2000*8 00*40 mm, 3.424m2 /套 双面涂装, 均进行一底一面喷 涂,其中底漆采用水性漆,厚度0.08mm;

面漆采用水性 漆,厚度为 0.06mm,总涂 装面积为 4.108 万m2 0.6 万套/ 年 合计

2 万套/年1.4.4 主要生产设备 拟建主要生产设备,见表 1.4-3. 表1.4-3 主要生产设备一览表 序号 设备名称 型号 数量 备注

1 冷压机 DSR48-60T113

6 豪门

5 2 热压机 PSR48A-100T15

1 豪门

3 封边机 HD660

3 台 豪门

4 涂胶机 JBL

2 台 豪门

5 精密裁板锯 MJ61

1 台 豪门

6 精密推台剧 MJ6130B

2 台 豪门

7 双筒布袋吸尘机 MF9030

7 台 豪门

8 布袋吸尘机

1 台 豪门

9 CNC 数控雕刻机 BJD-Q325-3D

5 台 金雕

10 宽带砂光机 MM5210

1 台 豪门

11 精密推台锯

3 台 豪门

12 细木工带锯机 MJ345A

1 台 豪门

13 单轴木工镂铣床 MX5115

2 台 豪门

14 立式单轴带划线锯 MX5117B

1 台 豪门

15 立式单轴木工铣床 MX5117B

2 台 豪门

16 底漆房

2 个17 面漆房

6 个注:根据《产业结构调整指导目录(2011 年本)》(2013 年修正),本项目无落后淘 汰设备. 1.5 平面布置 本项目所在地块总体呈规则四边形, 厂区西侧设置一个大门, 自西向东依次为综合楼、 1#车间、2#车间.厂区北侧布置为景观水池和篮球场,厂区南侧为职工宿舍和食堂. 根据项目生活与生产功能分区的特点,现场设置一个生化池,选址于职工宿舍南侧,靠近 厂南侧厂界.厂区平面布置图详见附图2. 1.6 项目建设进度 项目建设期

12 个月. 1.7 劳动定员及工作制度 拟建项目劳动定员总计

100 人. 实行一班制, 每天工作

8 小时, 全年工作日

300 天. 1.8 主要技术经济指标 本项目主要技术经济指标见表 1.8-1 所示. 表1.8-1 本项目技术经济指标一览表 序号 项目 设计数值

1 总用地面积 26640m2

2 总建筑面积 10500m2

4 建筑占地面积 12000m2

6 其中 1) 综合楼 300m2 2) 1#车间 4290m2 3) 2#车间 4560m2 4) 宿舍 405m2 食堂

60 O

5 停车位

10 个6绿化面积 10000m2

8 容积率

9 建筑密度 52.91%

10 绿地率 7.15%

11 年工作日

300 日12 工作制度 一班制,8h/d

13 劳动定员

100 人14 生产产品 套装门

15 年生产规模

2 万套

16 总投资

4500 万元

17 环保投资

45 万元

7 主要原辅材料的名称和年消耗量 表22.1 主要原辅材料消耗指标 拟建项目主要原料为高密度板、指节板、指节枋、多层板、木纹纸、PE 油漆、PU 油漆、纸箱等. 营运期主要原辅材料及年耗量见表 2.1-1. 表2.1-1 拟建项目主要原辅材料消耗情况一览表 序号 物料名称 消耗量 备注

1 主料 高密度板 1500m3 /a (1200t/a) 木工加工使用

2 原木板 300m3 /a(400 t/a)

3 指接板

100 m3 /a(80t/a)

4 复合多层板 100m3 /a(80t/a)

5 木纹纸 1.2 万m2 /a 贴纸、贴皮工序使用

6 木皮 1.6 万m2 /a 贴纸、贴皮工序使用

7 辅料 白乳胶 4t/a 刷胶工序使用

8 腻子灰 4t/a 批灰打磨工序使用

10 油性底漆 4.33t/a 底漆喷涂使用

11 油性面漆 3.03t/a 面漆喷涂使用

12 水性底漆 4.38 底漆喷涂使用

13 水性面漆 3.52 面漆喷涂使用

14 稀释剂 1.89t/a 底漆、面漆喷涂使用

15 固化剂 1.69t/a 底漆、面漆喷涂使用

16 砂纸

4 万张/a 油磨工序使用

17 包装纸箱 2.02 万套/a 包装工序使用

18 包装辅料 2.02 万套/a

19 活性炭 0.8t/a 废气处理 根据业主提供的油漆检测报告(见附件),拟建项目使用的漆料成分见表 2.1-2.

8 续表2 表2.1-2 底漆成份表 序号 检测项目 单位 标准要求 面漆测量结果

1 挥发性有机化合物(VOC)含量 g/L Q670

380 2 苯含量 % Q0.3 ........