PDF《建设项目环境影响报告表》

270 243 损耗

27 243 员工生活用水 三级化粪池 回用于周边绿化灌溉

270 243 损耗

27 243 新鲜水循环回用 20m3 /h 喷淋除尘器用水 自建沉淀池 损耗

480 480

750 6

二、现有项目生产工艺 图3现有项目生产工艺流程图 现有项目工艺流程说明: 烘干:现有项目以木屑为原辅材料经气流烘干机使得木屑含水率为 12%以下,气流烘 干机由热风炉提供热量,热风炉以成型生物质压块为燃料,热风炉在此过程产生烟气和灰 渣,烟气未经处理设施处理引至高空排出,灰渣经收集后重回生产工序.烘干工序主要产 生噪声. 成型制棒:木屑经烘干后由旋风分离器收集经蛟龙上料机输送至压棒机压成木屑棒, 压棒机工作原理为利用木质原料固有的特性,通过螺杆的压力将高温软化的生物质材料, 在高温高压条件下,木质原料中的木质素纤维软化使纤维相结合,形成带中心孔的木炭棒. 成型制棒工序主要产生噪声. 炭化:木炭棒经炭化窑进行炭化,炭化时长为

10 天,其工作原理为木炭棒在缺氧条件 下燃烧而分解生成可燃气体、木醋酸、木炭.木炭棒在炭化窑变化过程:点火自燃-加热脱 水干燥-高温分解-分解加剧-可燃气体、木醋酸、木炭.炭化工序主要产生可燃气体、木醋 酸、木炭棒,现有项目炭化余热可燃气体未收集循环利用;

木醋酸收集后交由相关单位处 理. 自燃冷却、包装:炭化后成为木炭棒经

15 天自然冷却后即可包装成为成品. 综上所述,现有项目污染源主要为烟气、灰渣、噪声、木醋酸、炭化余热可燃气体、 员工生活污水、员工食堂油烟废气、员工生活垃圾.

三、现有项目污染源分析 (1)废水污染源分析 现有项目主要废水污染源为员工生活污水.现有项目共有员工

6 人,均在项目内食宿, 员工用水量 0.9m3 /d(年用水量 270m3 /a),员工生活污水排放量为 0.81m3 /d(年排放量 木屑 烘干 成型制棒 炭化 自然冷却 包装 成品 噪声 噪声 木醋酸 供热 成型生物质压块 烟气、灰渣 炭化余热可燃气体

7 243m3 /a). 现有项目员工生活污水主要含 CODcr、BOD

5、SS、氨氮、动植物油等,经三级化粪池 处理后回用于厂区周边绿化灌溉,不外排至周边水体. (2)废气污染源分析 现有项目废气污染源为热风炉烟气、炭化余热可燃气体、员工食堂油烟废气. ①热风炉烟气 现有项目热风炉烟气主要污染因子为 SO

2、NOx、烟尘.参考《污染源源强核算技术指 南 锅炉》(HJ 991-2018)中5.4 产污系数法进行核算.

3 j j

10 100

1 R ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? E 式中:Ej:核算时段内第 j 种污染物排放量,t;

R:核算时段内燃料耗量,t 或万 m3 ;

βj:产污系数,kg/t 或kg/万m3 ,参见全国污染源普查工业污染源普查数据(以 最新版本为准)和HJ953.采用罕见、特殊原料或工艺的,或手册中未涉及的,可类比国 外同类工艺对应的产排污系数文件或咨询行业专业技术人员选取近似产品、原料、炉型的 产污系数代替;

η:污染物的脱除效率. 现有项目成型生物质压块年耗量为 100t/a,烟气产污系数参照《第一次全国污染源普 查工业污染源产排污系数手册》(2010 修改版)成型生物质的烟尘排污系数 0.5 千克/吨- 原料,二氧化硫 17S 千克/吨-原料(注:生物质颗粒燃料含硫率为 0.01%,即S为0.01), 氮氧化物 1.02 千克/吨-原料,工业废气量为 6240.28 标立方米/吨-原料.现有项目生物质燃 烧废气产生量见表 1-9. 表1-9 现有项目生物质燃烧废气产生量 产品名称 原料名称 规模等级 污染物指标 单位 产污系数 产生量 蒸汽/热水/ 其它 成型生物 质压块 所有规模 工业废气量 标立方米/吨-原料 6240.28 624028m3 /a 二氧化硫 千克/吨-原料 17S ① 0.017t/a 氮氧化物 千克/吨-原料 1.02 0.102t/a 烟尘(压块) 千克/吨-原料 0.5 0.050t/a 注:①二氧化硫的产排污系数是以含硫量(S%)的形式表示的,其中含硫量(S%)是指生物质收到 基硫分含量,以质量百分数的形式表示.例如生物质中含硫量(S%)为0.01%,则S=0.01.