PDF《《 精益生产师》（ 三级）》

上海市职业技能鉴定中心版权所有 第1页/共6页《精益生产师》(三级)操作技能鉴定―细目表职业(工种) 精益生产师 等级 三级 职业代码 序号 鉴定点代码 序号 鉴定点内容 分数 系数 重要 系数 备注 项目 单元 点1诊断基本原理与技巧、管理与支援过程

5 1

1 生产中问题的界定

5 1

1 1

1 确定精益生产的目标

9 2

1 1

2 能够识别生产中的浪费

5 3

1 1

3 识别产能的浪费

9 4

1 1

4 识别流转时间的浪费

9 5

1 1

5 识别库存的浪费

9 6

1 1

6 能协助确认改善项目

5 7

1 1

7 问题界定的

6 个关键任务

5 8

1 1

8 评估 VOC 的3个步骤

5 1

2 生产过程量测

5 9

1 2

1 过程数据的收集

5 10

1 2

2 连续数据的收集

5 11

1 2

3 离散数据的收集

5 12

1 2

4 过程绩效的衡量

9 13

1 2

5 OEE 精益指标组成

5 14

1 2

6 FTT 精益指标计算

5 15

1 2

7 DTD 精益指标计算

5 1

3 生产设备保养维护

5 16

1 3

1 设备保养计划的编制

5 17

1 3

2 设备保养计划的原则和实施

5 18

1 3

3 备品管理计划的编制

5 1

4 5S 制度建立

9 19

1 4

1 5S 推行计划的编制

9 20

1 4

2 5S 推行的评估

5 21

1 4

3 5S 推行方法

5 22

1 4

4 5S 中整理的方法

5 23

1 4

5 5S 中整顿的方法

5 24

1 4

6 5S 中清扫的方法

5 25

1 4

7 5S 中清洁的方法

5 上海市职业技能鉴定中心版权所有 第2页/共6页26

1 4

8 5S 中修养的方法

5 2 生产与服务过程

5 2

1 生产流转率和产能调查

9 27

2 1

1 生产线产能的计算

5 28

2 1

2 生产流转率和产能的评估

9 29

2 1

3 有效产能的评估

5 30

2 1

4 理论产能的提高方法

5 31

2 1

5 最优盈利能力的组合

9 32

2 1

6 产能提升的建议

5 2

2 生产流转时间调查

5 33

2 2

1 Little 法则的运用

9 34

2 2

2 生产流转时间的计算

5 35

2 2

3 直接测评流转时间

5 36

2 2

4 间接测评流转时间

5 37

2 2

5 流转时间分析

5 38

2 2

6 流转时间的管理

5 39

2 2

7 流转时间效率提高的建议

5 2

3 存货调查

5 40

2 3

1 库存数量的计算

5 41

2 3

2 库存成本的计算

5 42

2 3

3 库存收益的分析

5 43

2 3

4 最低库存周期和经济规模

9 44

2 3

5 库存管理的方法

5 上海市职业技能鉴定中心版权所有 第3页/共6页《精益生产师》(三级)理论知识鉴定―细目表职业(工种)名称 精益生产师 等级 三级 职业代码 序号 鉴定点代码 鉴定点内容 分数 系数 重要 系数 备注 章节目点1诊断基本原理与技巧

30 5

1 1 问题界定

15 5

1 1

1 精益生产概论

3 5

1 1

1 1

1 精益生产的意义

2 5

2 1

1 1

2 精益生产的目的

2 5

3 1

1 1

3 精益生产与

60 的关系

1 5

1 1

2 浪费的七种类别

6 9

4 1

1 2

1 不良品的浪费

2 9

5 1

1 2

2 不必要加工的浪费

2 9

6 1

1 2

3 动作的浪费

2 9

7 1

1 2

4 不平衡工作导致等待的浪费

2 9

8 1

1 2

5 搬运的浪费

2 9

9 1

1 2

6 生产过度的浪费

2 9

10 1

1 2

7 库存的浪费

2 9

1 1

3 浪费与流程三因素的关系

2 5

11 1