编辑: 飞翔的荷兰人 2015-02-11

通常喷吹设定为0.1秒). 3)压力过高:检查膜片和弹簧(参见有关阀失灵的分析). 4)气管渗漏:作气泡测试,并修复. 页面

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4 8.压缩空气压力低的主要原因及排除方法: 1)压缩空气消耗量过高. 2)气管内阻力:检查气管有无堵塞. 3)干燥器堵塞:更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许. 4)压缩机磨损:咨询制造厂或查看压缩机维护手册. 9.风量过高的主要原因及排除方法: 1)管道渗漏:填塞裂缝. 2)静压不足:关闭风阀.减小风机转速. 10.压缩空气用量低的主要原因及排除方法: 1)脉冲阀不工作:按前述方法检查脉冲阀. 2)控制器失灵:按前述方法检查端子输出. 11.滤袋过早失效-分解的主要原因及排除方法: 1)滤料不适用在该工况:分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂. 2)滤料不适用于气体成分:在进除尘器前处理气体;

或更换滤袋或滤筒. 3)运行在酸露点温度下:提高气体温度. 12.滤袋失效率高――过度磨损的主要原因及排除方法: 1)均流导流挡板磨损耗尽:更换均流挡板. 2)粉尘过多:安装初级除尘器. 3)清灰周期过频:延长周期时间. 4)入口气流没有被滤袋或滤筒适当均流:咨询制造厂. 5)粉尘在净气室内/花板上:清扫花板和滤袋或滤筒内部;

作荧光测试找到渗漏点. 6)笼架(若使用)上有毛刺/腐蚀:清除光滑毛刺;

更换如需要.若腐蚀,考虑使用防腐蚀涂层的笼架. 13.滤袋失效率高――燃烧的主要原因及排除方法: 1)冷热气体层状分布:管道内使用挡板解决紊流. 2)火花进入除尘器内:安装火花消除器. 3)热电偶失效:更换并查明失效原因. 4)冷却装置失效:查看设计规格,咨询制造厂. 14.除尘器内潮气的主要原因及排除方法: 页面

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4 1)加热不够:开始处理气流前,输入热空气到系统内. 2)停机后没有清吹系统:系统停机后运行风机15~20分钟. 3)壳体温度低于露点温度:提高气体温度/单元绝缘保温/减少系统内潮气来降低露点温度. 4)外部空气进入除尘器内:检查壳体有无渗漏,门封条磨损. 5)保温层内穿有较冷物体:消除直接用金属作内衬. 6)压缩空气内有水汽:检查自动排水器/安装二次冷却器或干燥器. 7)工艺工况变差:喷入调制粉. 15.灰斗内物料搭桥的主要原因及排除方法: 1)除尘器内潮气. 2)灰斗的设计阻碍了物料移动:安装声波喇叭或振打器促进物料移动. 3)粉尘堆积在灰斗内:连续排灰;

不要在灰斗内存灰. 4)输送机开口过小:使用宽扩口槽形叶片;

送料机/星形卸料阀不起作用或尺寸不足. 以上是袋式除尘器运行中容易出现的一些故障现象.做好日常维护保养、及时发现并解决故障隐患,保证除尘器稳 定运行,能有效提高除尘效率. 原文地址:http://www.china-nengyuan.com/tech/140565.html Powered by TCPDF (www.tcpdf.org) 页面

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