PDF《中华人民共和国国家标准》

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4 9 画日 中华人民共和国国家标准GB/T18983-2003油淬火一 回火弹簧钢丝 Oi l - h a r d e n e d a n d t e mp e r e d s t e l l wi r e f o r me c h a n i c a l s p r i n g s ( I S O/ F D I S

8 4

5 8 , S t e e l w i re f o r m e c h a n i c a l s p r i n g s -P a r t

3 : O i l - h a r d e n e d a n d t e mp e r e d w i r e , MO D )

2 0

0 3 -

0 3 -

0 3发布

2 0

0 3 -

0 8 -

0 1实施 T . ` '

} ^ 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布GB/ T

1 8

9 8

3 -

2 0

0 3 月U吕木标准修改采用 I S O/ F D I S

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3 《 机械弹簧用钢丝 第 3部分: 油淬火和回火钢丝》 ( 英文版) . 本标准根据 I S ( 刀F D I S

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3 重新起草.在附录B中列出了本标准章条编号与 I S O / F D I S

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3 章条编号的对照一览表 考虑到我国国情, 在采用 I S O / F D I S

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5 8 - 3时, 本标准做了一些修改, 其中的技术性差异在它们所 涉及的条款的页边空白处用垂直单线标示.在附录 C中给出了这些技术性差异及其原因的一览表以 供参考为便于使用, 本标准对I S O / F D I S

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5 8 - 3还做了下列编辑性修改: ― 本部分 一词改为 本标准 ;

一一用小数点 . 代替作为小数点的逗号 , ;

― 标准名称由 机械弹簧用钢丝 第3部分: 油淬火和回火钢丝 改为 油淬火一 回火弹簧钢丝 ;

― 增加了附录 A 代号与钢号的对应关系 . 本标准 自实施之日起, 代替并废止 Y B 门、

5 0

0 8 ( 原GB

2 2

7 1 ) ( ( 阀门用油淬火一 回火铬钒合金弹簧钢 丝) ) , Y B / 丁5

1 0

2 ( 原GB

4 3

5 9 ) ( ( 阀门用油淬火一 回火碳素弹簧钢丝》 、 Y B / T

5 1

0 3 ( 原GB4360)《油淬火 回火碳素弹簧钢丝》 、 Y B / T

5 1

0 4 ( 原GB4361) ( ( 油淬火一 回火硅锰合金弹簧钢丝》 和YB/T5105(原GB4362)《阀门用油淬火一 回火铬硅合金弹簧钢丝》 与YB/T5008((阀门用油淬火一 回火铬钒合金弹簧钢丝》 , YB / T

5 1

0 2 ( ( 阀门用油淬火一 回火碳素弹 簧钢丝》 , YB / T

5 1

0 3《 油淬火一 回火碳素弹簧钢f Q ) ) , Y B / T

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0 4《 油淬火一 回火硅锰合金弹簧钢丝》 和YB/T5105((阀门用油淬火一 回火铬硅合金弹簧钢丝》 相比, 本标准主要有以下几方面变化: ― 同一代号的钢丝中不划分抗拉强度组别, 不按抗拉强度区分钢丝的用途( 见本标准表

1 ) ;

― 扩大了铬钒钢和铬硅钢的适用范围, 不限于阀门用( 见本标准表

1 、 表6 ) ;

― 钢丝直径覆盖范围扩大为 . .

5 0 -

1 7 .

0 0 m m( 见本标准表1 、 表

2、表

6、表7);

―检测项目增加了关于非金属夹杂物和卷绕试验的条文( 见本标准

4 f ) ,

7 .

3 ,

7 .

5 .

4 ,

7 .

6 d ) , 表,);

一一本标准适用材料中增加了高碳铬钒钢( 见本标准表

3 、 表6 、 表7);

―抗拉强度单位采用 MP a , 同时增加了与不同直径对应的抗拉强度档次( 见本标准表

6 、 表7);

―增加了抗拉强度的协议规定内容( 见本标准7 .

4 .

3 ) ;

将缠绕、 弯曲、 扭转试验的内容列为工艺性能( 见本标准

7 .

5 ) ;

一一规定了 扭转试验的直径下限( 见本标准7 .

5 .

2 a ) ;

增加了规范性引用文件、 订货内容和制造方法三章内容 本标准的附录 A、 附录 B 、 附录C均为资料性附录. 本标准由原国家冶金工业局提出. 本标准由全国钢标准化技术委员会归口. 本标准起草单位: 冶金工业金属制品研究院、 首钢特殊钢公司. 本标准主要起草人: 姜岩、 邱文鹏、 常序华、 封文华、 董参 GB / T