PDF《光伏装备的“湖南奇迹”》

2014年4月13日 星期日 弄潮大市场 ―― ―科技产业化中的湖南科研院所现象

2 责任编辑 朱定 版式编辑 李妍 转制之星

本报记者 唐爱平 通讯员 张星 从单一设备发展到单台设备与工艺结合;

从整线设备发展到整线设备与工艺结合的 整线交钥匙 系统方案;

占据国内太阳能电池制造装备80%的市场份 额,成为国家级光伏全产业链制造规范企业;

一次无心插柳的转型,13年的奋力追赶,让中 国电子科技集团第四十八研究所 ( 简称48所)创下 了光伏装备制造的产业奇迹, 成长为国内最大的 太阳能电池制造装备供应商, 连续三年进入全球 光伏装备制造业前十强.

转型转出新天地, 跨入全球光伏设备制造商第一方阵 48所成立于1964年, 其前身长沙半导体工艺 设备研究所,是一家以集成电路、新型储能材料和 特种传感器等技术为主的军工骨干科研院所. 进 入光伏产业之前,专注从事军用产品的专项生产, 从事 三束 ( 离子束、电子束、分子束)为主的电子 束曝光机、分子束外延设备、离子束注入机等半导 体微细加工设备的研发. 与同类科研院所一样,随着社会发展,在市场 经济的冲击下,48所陷入服务领域窄、发展后劲不 足的被动局面. 在世纪之交前后,单纯依靠军工产 品开发的48所已运转迟缓人心浮动. 如何摆脱困境? 48所开始从 研究所发展模 式 向 现代企业发展模式 转变. 2001年,48所凭 借在半导体装备领域的深厚积淀, 推出高温扩散 炉和等离子体刻蚀机, 以光伏装备作为推动企业 进入市场的突破口, 在创新开拓的道路上迈出了 第一步. 无心插柳的转型, 让48所成为国内最早从事 光伏装备研发生产的单位. 但在48所投身光伏产业之后的相当一段时间 里,一些投资比重大、也更为重要的关键设备,依 然是一片空白. 如晶体硅太阳能电池制造的关键 设备―― ―全自动太阳能电池测试分选设备, 长期 以来几乎全部依赖进口, 严重制约了我国太阳能 电池产业的发展. 为了提升光伏装备的核心竞争力,48所组织 科研团队奋起直追, 先后成功研发了清洗机、 PECVD、高低温烧结炉、单晶炉、铸锭炉等太阳能 光伏关键装备, 其中全自动太阳能电池测试分选 设备填补了国内空白, 并成功打破该设备关键技 术长期由西方少数公司垄断的历史. 从此,48所的光伏装备逐渐占领国内市场,在 光伏电池制造设备细分市场上牢牢占据着80%的 份额. 在此基础上,48所成功开发出太阳能电池制 造7道主要工序的所有工艺设备,将晶体硅太阳能 电池大型生产线上的同类进口装备挤出国门;

并 将产品出口到20个国家和地区. 2010年,48所强势跨入全球光伏设备制造商 第一方阵,稳居 2010年度全球十大光伏设备制造 商 第九位,首次打破该排名长期由欧美设备制造 大型企业一统江山的格局. 装备和工艺融合, 架构光伏全产业链条 48所常务副所长武祥在接受采访时告诉记 者,只有融入一流的工艺,才能研制开发出一流的 装备;

只有与工艺完美融合,才能展现专用装备的 真正价值. 为此,48所依托已有的市场优势,通过建设工 艺大生产线, 将光伏设备与自主研发的工艺技术 相融合,提出一揽子的解决方案,提升装备的附加 值. 2006年前后, 国内光伏产业在积聚数年后迅 猛爆发. 48所也在那一年建成了以自己装备为主 的第一条25MW晶体硅太阳能电池生产线. 此后3 年,48所累计投资10亿元,建设了 一所三园 ,即 北京中科信电子装备有限公司通州科技园区、湖 南红太阳新能源科技有限公司天心环保科技园 区、湖南红太阳光电科技有限公司麓谷科技园区, 不仅使研发转为产能,还由此立足装备,向产业链 下游延伸. 2009年,48所建成50MW晶体硅太阳能组件 生产线;