PDF《CFA》

42 J 以 铸钢件可参考 日期的引用文 改单)使用于 光谱分析方法 等离子体原子 法 验方法 制样方法 方法 置. 游离氧、氧化 铸钢件 术要求、 检验规 以及温度不低 考使用. 文件, 仅注日期 于本文件. 法(常规法) 子发射光谱法 化物的过程. T/CFA

01 规则和试验方 于-40 ℃冲 期的版本适用 法.0202.1--2017

1 方法、 标志、 冲击吸收能量 用于本文件.

7 量T/CFA 010202.1--2017

2 去除液态金属中的气体、杂质元素和夹杂物等,以净化金属液和改善金属液质量的操作. 3.4 碳当量 carbon equivalent, CE 将钢中包括碳在内的各合金元素对材料的强度和可焊性的影响折算成不同比例的碳含量,通常用 CE(%)表示,CE=C+Mn/6 +(Cr+Mo+V)/5 +(Ni+Cu)/15. 3.5 焊接裂纹敏感性指数 welding crack sensitivity, Pcm 钢在焊接过程对冷裂纹产生的敏感程度,在钢的化学成分中用焊接裂纹敏感性指数 Pcm 表示, Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B. 3.6 可焊性 weldability 钢在采用一定的焊接方法、焊接材料、工艺参数及结构形式的条件下,实现优质焊接的难易程度. 3.7 裂纹尖端张开位移 crack tip opening displacement, CTOD 在原始裂纹尖端(即疲劳预裂纹尖端)测量与原始裂纹平面垂直的裂纹平面的位移量,用δ表示. 该测试过程通常称为 CTOD 实验. 3.8 脆性转变温度 fracture appearance transition temperatures, FATT50 温度降低时,材料由韧性状态转变为脆性状态时所对应的温度,也称韧脆转变温度,通常用 FATT50 表示. 3.9 附铸试块 test lug 和铸件使用同一批原料,且与铸件接触,在浇注铸件的同时浇注的试块.

4 订货要求 需方应向供方提供图样、铸件材料牌号和供货状态,其它技术要求由供需双方协议商定.

5 技术要求 5.1 冶炼 可采用电炉进行熔炼,为保证钢水质量应进行适当精炼,当采用铝脱氧时,应保证铝总量(包括氧 化铝中的铝)不超过 0.025 %.经需方同意,也可以采用能够保证钢水质量的其它方法冶炼. 5.2 化学成分 5.2.1 铸件材料牌号按照 GB/T

5613 进行命名. 5.2.2 各牌号和熔炼分析结果应符合表

1 规定.当需方对铸件有特殊要求时,材料的化学成分由供需 双方协商确定. 序号

1 ZGD

2 ZGD

3 ZGD

4 ZGD

5 ZGD

6 ZGD

7 ZGD a 对采用 T b 碳当量: c 焊接敏感 d Cu、Sn、 5.3 力学 铸件 序号

1 ZG

2 ZG

3 ZG

4 ZG

5 ZG

6 ZG

7 ZG a 三个夏比 牌号 D240-450

0 -0 D300-500

0 -0 D310-450 ≤ D420-540 ≤ D460-560 ≤ D585-725 ≤ D630-780

0 -0 i 脱氧的材料 C CE=C+Mn/6+ 感性:Pcm=C+S Pb、Al 等残余 学性能 件的力学性能 牌号 正GD240-450

89 GD300-500

90 GD310-450

90 GD420-540

89 GD460-560

88 GD585-725

90 GD630-780

90 比V型冲击的 C Si 0.15 0.20 ≤0.60 0.17 0.23 ≤0.60 ≤0.14 ≤0.60 ≤0.14 ≤0.60 ≤0.14 ≤0.50 ≤0.28 ≤0.70 0.17 0.22 ≤0.60 Cu≤ 0.35 %,T +(Cr+Mo+V)/5+ Si/30+(Mn+Cu+ 余元素含量之和 能应符合表

2 热处理状态 正火或 淬火 温度 ℃ 回火 温度 ℃ 90-950 600-6 00-940 570-6 00-950 580-6 90-950 570-6 80-930 580-6 00-950 600-6 00-950 580-6 平均值,允许 表1铸件 Mn

0 1.00 -1.60 ≤

0 0.60 -1.60 ≤

0 0.60 -1.60 ≤

0 1.00 -1.60 ≤

0 ≤1.60 ≤

0 0.80 -1.00 ≤

0 0.80 -1.20 ≤ Ti≤ 0.02 %,采+(Ni+Cu)/15. +Cr)/20+Ni/60+ 和不得超过

1 2 的规定. 表2铸厚度 t mm ≤ 火度℃650

100 610

100 630

150 620