PDF《提高压光机的使用效果及其影响因素》

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1 0 %的幅度逐步调整比例阀的开度.相对普 通的三辊或五辊压光机产生的中高曲线, 可控中高控 制系统更具有针对性的补偿功能, 使得产生的中高曲 线更符合我们的实际需要.

2 提高辊面磨削的质f 收稿 日期 :

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0 为了获得质量良 好的纸幅, 辊面应经常磨光.辊 万方数据 提高压光机的使用效果及其影响因素 面磨光是定期进行的, 两次磨光的时间间隔决定于压 光机的车速、 线压力、 纸幅中杂质的含量和刮刀的使用 状况等. 我公司 采用M K

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8 0 数控轧辊磨床来磨削压光辊, 根据冷 硬铸造的 压光辊化学成分和铸造工艺( 其辊面硬 度为肖 氏6

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7 5 度) , 采用绿色碳化硅材质的砂轮磨削, 软压光的胶辊采用白 钢玉材质的砂轮磨削.压光机对辊 面磨削的质量精度要求很高, 一般要求表面光洁度为0 .

8 , C m , 圆度误差为. .

0 1 m m . 磨削 工艺 如下表1 , 裹1压光辊衰面磨削工艺参数 工序面蘑 精磨进刀t/ 砂轮线速度/ 走刀t/ mm . mi n

1 转速/ m .一Ir.mi n -I

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1 6 在磨削过程中要注意: 用砂轮磨削时, 磨削点任何 时候都与磨辊中心线在固定平面内, 且与磨轮中心和辊 件中 心间距不变.磨削带中高的底辊, 除要求辊面光滑 外, 表面曲线的几何形状研磨的正确与否, 直接影响研 磨质量和辊件的使用性能. 不合理的中高曲线, 可能会 造成辊件在使用中发生断裂, 也影响生产的产品质量 ( 例如: 使得纸页出现压花、 褶子或干燥不均等现象) . 另外, 磨好后的压光辊要用支架支承起轴头, 并夜 盖好辊面, 还要定期转动, 以免辊面长期受压或受定向 力而弯曲变形. 的数目与平滑度成正比关系, 压区越多, 平滑度越高. 压区的数目 对紧度稍有影响, 例如:

2 . 机使用的7 辊压光机在生产

4 0 g / m = 的铝箔衬纸时, 经过前几道 压区的作用即可使得紧度基本达到要求(

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8 3 g / c m

9 ) , 以后压区的作用则不那么显著. 尸同 样, 压区的 数目 对光 泽度的 影响 也不 那么明 显, 例如: 在使用的7 辊压光机时, 若控制线压力值为

9 4 k g f / c m左右, 只在通过三个压区以后对提高纸幅光 泽度才有明显的效果. 另外, 当压光机的辊数增加时, 纸幅的伸长率也要 随之增加, 导致围绕着辊筒的纸幅松弛, 造成纸幅压出 摺子, 同时也增加了引纸方面的难度.

4 .

2 棍件沮度与纸格压光效果之间的关系 实践表明: 使用加热的压光辊对提高紧度、 光泽度、 平滑度有较大的影响, 例如

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0 机使用的S C

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7 0 软压 光机, 通过旋转接头 D S - - X F (

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4 0 ) 将油炉中的热油 送人硬辊, 加热辊面.但加热的速度不能过快, 以20C/ h 的速度为宜, 一般不宜超过

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C / h .当纸幅通 过其加热的压区时, 也足以使得纸幅因受热变软而达到 在高线压、 多压区条件下对提高纸幅紧度的相同效果.

3 调整刮刀角度和刮刀材质, 提高刮刀的精度 普通压光机一般采用带锯片刮刀, 但是对辊件的磨 损较大, 影响使用寿命, 为了解决这个问题我们根据辊 件的材料选用了特殊的电木刮刀和进口的不锈钢刮刀, 大大提高了刮刀本身的使用寿命, 另外在机械加工中改 变了工艺, 将原来的刨削加工改为磨削, 保证了刮刀的 角度精度, 提高了与辊件的贴和度, 减少了辊件的磨损.