PDF《冷（热）量表》

冷(热)量表 超声波热能表(多通道) 使用说明书 一.

概述 超声波式冷热量热能表将流量计、计算器集成为一体,具有结构紧凑、安装方便等特点. 该表采用优质压电陶瓷换能器,保证了高准确度和稳定性.该表无任何机械运动,无磨损,不 受恶劣水质影响,维护费用低.该表可水平、垂直安装,可调节表头能满足任何视角的读数要 求,安装时可根据用户不同需要安装在供水管道或回水管道上(需预先选定)热量表显示器有 累计热量(kW?h) 、累计冷量(kW?h) 、瞬间热量(kW) 、进水温度(℃) 、回水温度(℃) 、 进回水温差(℃) 、累计流量(m3 ) 、瞬间流量(m3 /h) 、累计运行时间(h)等显示功能外, 并可显示当前日期、出厂编号、地址编号、版本号、前十八个月每月流量用热量值,并有电池 容量不足指示及自动错误诊断功能,确保安全、准确运行.热能表还配置有红外接口,也可根 据用户不同的要求另外加入 MBUS 总线、485 总线接口、实现远程自动抄表功能,便于集中 控制. 二.超声波热量表显示内容 P1 累积热量 (0kWh) , 功率 (0kW) , 进口温度 (0.00℃) , 出口温度 (0.00℃) , 温差(0.00℃) ,累积流量(0.000m3) ,瞬时流量(0.000m3/h) ,累积工作时间(0h) ,累 积故障时间(0h),电池电压(0.00V);

P2 当前日期(年月日) ,表地址,当前时间(时分秒) ,模拟热量(0Wh) ,参数(无 单位),参数(无单位),参数(无单位),参数(无单位),参数(无单位),参数(无单位),参数(无单 位),参数(无单位),参数(无单位),参数(无单位),参数(无单位),版本号(无单位);

P3 历史月份(无单位),历史热量(0kWh) ,历史流量(0.0m3) ,.....循环

19 个月 数据;

P4 检定热量(0.0Wh) ,检定流量(0.00L) ,检定瞬时流量(0.000m3/h) ,进口 温度(0.00℃) ,出口温度(0.00℃) ,温差(0.00℃) 长按 3.5 秒进入下个页面 P1-P2-P3-P4-P1... 依次循环. 三.基本参数与技术性能 1.型式批准编号 CPA2011F125-11 2.执行标准 CJ128-2007《热量表》GB/T32224-2015《热能表》 3.检定规程 JJG225-2001《热能表》 4.技术参数 技术参数 指标 热能表参数 公称直径 DN(L)

50 65

80 100

125 150

200 250

300 350

400 准确度

2 级流量计最大流量 qs(m

3 /h)

30 50

80 120

200 300

500 800

1200 1600

2000 常用流量 qp(m3 /h)

15 25

40 60

100 150

250 400

600 800

1000 最小流量 qi(m

3 /h) 0.6 1.0 1.6 2.4

4 6

10 8

12 16

20 工作压力(MPa) ≤2.5 压力损失(MPa) ≤0.025 流量计壳体材料 碳钢(液体温度超 100℃时为 不锈钢 ) 温度传感器温度传感器类型 PT1000 温度范围(℃) 4~95(超过 100℃时,需单独定制) 导线长度(m)

3 (可根据需求定制) 探头安装方式 保护套管 计算器温差范围(℃) 2~75 温度分辨率(℃) 0.01 使用环境类别 A 类:温度 (5 ~ 55)℃,≤93%RH 防护等级 IP68 LCD 液晶显示 (8 位、10 进制)+专用符号 通讯接口 红外通讯接口、M-Bus、RS485(可选) 工作电压 3.6V(锂电池) 电池寿命 ≥8 年 安装尺寸 尺寸图参照 (图1:外形尺寸) (图2:压力损失图) 指标 超声波热能表安装尺寸 公称直径 DN(L)

50 65

80 100

125 150

200 250

300 350

400 产品长度 L(L)

200 200

225 250

250 300

350 450

500 500

500 法兰外径D(mm)

165 185

200 220

250 285

340 405

460 520

580 连接螺栓 4-M16 4-M16 8-M16 8-M16 8-M16 8-M20 12-M20 12-M24 12-M24 16-M24 16-M28 安装位置 进水或回水 连接形式 法兰连接 安装方法 水平

四、安装说明 1.安装示意图 (图3:楼栋热能表安装示意图) 2.安装注意事项 ?热能表安装前必须清洗管道, 安装方法按照热能表安装示意图把热能表的配套零件按顺序 连接好, 然后把长度与热能表长度相同的替代管连接在准备安装热能表的位置.然后缓慢打开 阀门(先进水后回水)冲洗管道,确认冲洗一段时间后将热能表代替管两端阀门关闭,将一个 管网中所有过滤器中的杂质排放干净并拧紧堵头.必要时需重复以上冲洗过程,直至冲洗干净 为止. ?热能表安装前,必须清洗暖通管道,进出端应有足够长度的直管段;

表前直管段不应小于 管径的

10 倍长度,表后直管段不应小于管径的

5 倍长度;

否则有可能造成热能表计量不准;

该直管段是指在过滤器与热能表之间的管段. (图4:热能表安装距离示意图) ?当热能表前安装阀门或其他物件时必须保证表和此物件之间留有≥5 倍于管径的距离, 表后安装阀门或其他物件时也必须保证表和此物件之间留有≥2 倍于管径的距离,否则可能会 造成热能表计量不准;

(图5:热能表安装距离示意图) ?系统加压时,整个系统管道无漏水情况发生;

?热能表属于比较贵重精密仪表,拿起放下时必须小心,禁止挤压碰撞计算器、温度传感器 等关键部件,禁止提拽计算器、温度传感器的连接导线等易损部件;

?严禁靠近较高温度热源,如电气焊,避免损坏仪表,影响正常使用或间接引起人身伤害;

?流量传感器水流方向必须与流量传感器上的箭头指向一致;

?DN200 以上口径的热能表,其流量测量装置的重量较大,应注意对其或对管道采取相应 的支撑措施. ?热能表所在仪表箱或管道井中的空气湿度不超过 85%;

3.温度传感器的安装 ?区分供回水 热能表的温度传感器分为供水温度传感器和回水温度传感器各一只, 安装时应将红色 标签的温度传感器安装在供水管道上,将另一只蓝色标签的温度传感器安装在回水管上, 具体安装方法可参照热能表安装示意图. ?配对使用 热能表上的供/回水温度传感器采用经严格配对的温度传感器,保证了热能表的计量 精度,因此在安装过程中切忌将厂家提供的配对温度传感器拆散混用. ?线长标准 热能表采用温度传感器标准线长为

3 米,也可根据实际情况加长,但必须在订货时提 前通知厂家处理,不做处理的加长线将影响计量精度. ?温度传感器安装位置及方法 应根据温度传感器敏感元件型式、长度及管道口径大小来确定温度传感器的安装方法 及插入深度.建议尽量采用厂家配套的保护套管及安装配件,这样不但可简化安装,还可 保证热传导的质量,有利于热能表的精确运行.温度传感器安装时应小心谨慎,不可过度用 力拽拉,固定螺栓也不可扭得过紧,防止扭坏螺纹;

应选择管道内水温比较均匀的位置安装温度传感器.施工时应确保供、回水温度传感 器具备相同的安装条件.安装温度传感器时注意探头底端应接触保护套管底部;

*施工时务必在温度传感器(进口及出口)与流量计及管道之间增加随装铅封,以达到施封 防护作用.

五、安装方式提示 1.安装事宜 如果焊接管道法兰时,焊接预留给表的位置过大,或法兰焊接的不平与表的法兰形成一 定角度,此时切勿强行打紧螺栓,否则极有可能会造成表体断裂,正确做法应取下安装不合理 的法兰重新焊接;

(图6:楼栋热能表安装示意图) * 此不正当安装造成的法兰断裂不在保修范围内! 2.安装位置 当热能表安装在 U 型管处时请将热能表安装在最低处,因为管道在高处的地方可能 会聚集空气,造成热能表计量不准或不计量. (图7:楼栋热能表安装位置示意图) 3.安装角度 (图8:楼栋热能表安装方向示意图) 当热能表垂直安装时尽量安装在水流向上的直管道上, 因为水流朝下的管道受地心的引 力作用下会造成管道内水无法充满管段的现象, 此时也会影响热能表计量不准甚至造成不计量.

六、远传接口 为适应智能化小区的建设,表可选以下远传接口中的一种,订购时需要预先声明. 仪表远传通讯协议按照中华人民共和国城镇建设行业标准《用户计量仪表数据传输技术 条件》 (CJ/T 188-2004)标准,采用

2400 波特率,当采用远传接口时在计算机的后侧加装有 远传引线,在引线上标有线序. *MODBUS 协议表号以后两位为主. *远传接口部件为可选部件,类型在订购时需要预先声明.

七、使用及注意事项 热能表在使用过程中,尽量避免管道上的阀门完全关闭,管道中长时间无热水流过,会将 热能表冻坏;

热能表为计量器具,必须按照国家标准的要求对其进行定期检定,并在检定时更换电池;

热能表必须安装过滤器,并对过滤器进行定期清洗;

换热系统的水质要清洁、软化、无污垢,以保证热能表流畅运行、不被堵塞、损坏;

换热系统正常工作时,如果发现热能表瞬时流量明显减少,这说明过滤器内污垢过多,使 管道变窄,水流减小,这时应及时清理过滤器;

热能表的外部应有保护措施,如仪表箱体,防止人为破坏或意外损坏;

接口类型 说明M-BUS 接口 两线制,无极性,即可传数据,又可传电源. RS485 接口 四线制,有极性,只传数据,需外接电源. (接线方法:棕DC12V;

黑GND;

蓝A;

黄B;

)

八、常见问题及解决........