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1 DB43 湖南省地方标准DB 43/ XXXXX―2018 液化石油气瓶检验安全技术规范 Safety Technical Specifications Concerning the Inspection of Liquefied Petroleum Gas Cylinders (征求意见稿)

2018 - XX - XX 发布

2018 - XX - XX 实施 湖南省质量技术监督局 发布DB43/ XXXXX―2018 I 目次前言 II

1 范围

1 2 规范性引用文件

1 3 术语和定义

1 4 检验机构

2 5 基本条件

2 6 检验周期与检验项目

3 7 检验要求

5 8 外观检验

7 9 水压试验

8 10 瓶阀检验与装配

8 11 气密性试验

9 12 容积测定(补充试验)9

13 检验标识

9 14 喷涂

10 15 检验报告

10 DB43/ XXXXX―2018 II 前言本标准按照GB/T 1.

1-2009给出的规则起草. 本标准由湖南省特种设备管理协会提出 本标准由湖南省质量技术监督局归口. 本标准起草单位:湖南省特种设备管理协会、 本标准起草人: DB43/ XXXXX―2018

1 液化石油气瓶检验安全技术规范

1 范围 本规范规定了液化石油气钢瓶检验机构(以下简称 检验机构 )的基本条件、人员技术能力及设 备设施安全环保等方面要求, 规范了液化石油气钢瓶定期检验行为, 以防止和减少液化石油气钢瓶事故. 本规范适用于湖南省内从事在-40℃~-60℃下使用,公称压力为2.1MPa、 公称容积不大于150 L的可 重复充装的液化石油气钢瓶的检验机构.

2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的. 凡是注日期的引用文件, 仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件. GB

5842 液化石油气瓶 GB/T

7512 液化石油气瓶瓶阀 GB/T

7144 气瓶颜色标志 GB

8334 液化石油气钢瓶定期检验与评定 GB/T

9251 气瓶水压试验方法 GB/T

12135 气瓶检验机构技术条件 GB/T

12137 气瓶气密性试验方法 NB/T

47013 承压设备无损检测 GB/T13271 锅炉大气污染物排放标准 TSG Z7001 特种设备检验检测机构核准规则 TSG Z7003 特种设备检验检测机构质量管理体系要求 TSG R0006 气瓶安全技术监察规程

3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 焚烧 将经残液残气回收后拆除瓶阀的钢瓶放置在焚烧装置中, 通过一定时间的高温焚烧, 去除瓶内残留 物和钢瓶外涂敷物的工艺过程. 3.2 无损检测 在不损坏检测对象的前提下,以物理或化学方法为手段,借助相应的设备器材,按照规定的技术要 求,对检测对象的内部及表面的结构、性质或状况进行检查和测试,并对结果进行分析和评价. 3.3 DB43/ XXXXX―2018

2 颗粒物 颗粒物又称尘,为大气中的固体或液体颗粒状物质, 一般指0.1-75μ m之间的尘粒、 粉尘、 雾尘、 烟、 化学烟雾和煤烟.颗粒物可分为一次颗粒物和二次颗粒物,如土壤粒子、海盐粒子、燃烧烟尘等为一次 颗粒物、氧化硫转化生成硫酸盐等为二次颗粒物. 3.4 异味吸附装置 经过特定装置,将气体中的异味去除的过程,其装置即为异味吸附装置.

4 基本条件 4.1 检验机构 4.1.1 应经特种设备安全监督管理部门核准取得液化气钢瓶定期检验(PD3)核准项目. 4.1.2 应具有独立法人资格,能够独立、规范和公正的开展检验工作. 4.1.3 应已经明确或者落实检验责任的在用液化石油气瓶数量大于

80000 只.并建立特种设备动态监 督管理要求的气瓶检验数据交换系统. 4.1.4 检验机构应按照 TSG Z7003 的规定,建立与核准项目 PD3 相适应的质量管理体系. 4.1.5 检验机构应满足 GB

12135 所要求的资源条件和 TSG Z

7001 核准项目 PD3 相适应的专项资源条 件. 4.1.6 检验机构应有符合要求的环评报告及消防安全检查意见书. 4.1.7 其他要求应符合 GB/T

12135 和TSG Z

7001 的相关规定. 4.2 工作人员 4.2.1 机构负责人 4.2.1.1 机构负责人应熟悉特种设备行业的法律、法规和行业管理规定. 4.2.1.2 机构负责人应为专业技术人员,具有较强的管理水平和组织领导能力,具备气瓶行业的检验 业务能力. 4.2.2 技术负责人 技术负责人应符合下列要求: a) 为机械、化工等理工科专业的工程师;

b) 持气瓶检验员以上资格,从事气瓶行业相关工作

5 年及以上;

c) 熟悉(液化石油)气瓶行业的法律、法规、技术规范和检验业务. 4.2.3 质量负责人 质量负责人可由技术负责人兼任,并符合下列要求: a) 有相关专业助理工程师或者气瓶检验员以上资格;

b) 从事气瓶行业相关工作

5 年及以上;

c) 熟悉质量管理工作,具有岗位需要的业务水平和组织能力. 4.2.4 其他人员 4.2.4.1 应配备满足业务要求的操作人员(含气瓶附件更换人员),操作人员应具有相应安全知识和 操作技能,并经检验机构进行安全操作技能培训合格后,方可上岗作业;

应设置安全员岗位. DB43/ XXXXX―2018

3 4.2.4.2 签有正式全职聘用人员不少于

10 人. 4.2.4.3 技术负责人与检验员不应交叉任职;

安全员与检验员不应交叉任职. 4.3 场地设施 4.3.1 检验场地面积不小于

1200 m

2 ;

固定资产总值不低于

60 万元. 4.3.2 应建立能够满足特种设备动态监督管理要求的气瓶信息化管理系统. 4.3.3 已采用电子标签等信息化手段管理的地区,应配备电子标签读写器. 4.3.4 检验工艺流程布局合理,可分为待检区、检验区、合格区、报废区等. 4.3.5 分区标识应清晰并固定牢固;

各检验工序之间应保留待检物存放区和可靠的安全距离. 4.3.6 气瓶吹扫回收、焚烧、油漆等场所使用的电器均应采用防爆型;

4.3.7 办公场所(包括:办公室、档案室、图书资料室、仪器设备室)面积不小于

200 m

2 ,并能满足 检验要求. 4.3.8 其他要求应符合 GB/T

12135 和TSG Z

7001 的相关规定. 4.4 仪器设备条件 4.4.1 检验机构应配备相应的检验检测仪器、计量器具、工具、检验设备及辅助设备. 4.4.2 仪器设备的性能、量程及精度应满足气瓶检验要求;

需计量检定及校准的仪器设备应在有效检 验周期内. 4.4.3 检验仪器应满足下列要求: ――测厚仪不少于

1 台,测厚仪分辨率不低于±0.1 mm;

――内窥镜或电压不大于

24 V;

――称量气瓶重量和测量容积用的衡器;

――无损检测设备(也可采用分包方式);

――可燃气体检测仪. 4.4.4 检验设备和工具应满足下列要求: ――符合环保、消防要求的有毒、可燃气体或残余液体的回收、置换和处理装置;

――瓶阀自动装卸机;

――防震胶圈自动装卸机;

注1:用于检验公称容积

400 L~1000 L 的气瓶,可在滚动装置上人工装卸;

――气瓶自动倒水装置;

注2:用于检验公称容积

400 L、1000 L 的气瓶,可用电动吊运装置倒水;

――气瓶外表面清理装置;

――清除瓶内残留物、油脂、腐蚀产物的装置或蒸汽吹扫装置;

――安全照明装置;

――符合 GB/T9251 要求的水压试验装置;

――气瓶内部干燥装置;

――符合 GB/T

12137 要求的气密性试验装置;

――瓶阀气密性试验装置;

――钢印滚压机、打字枪等打字装置;

――喷涂气瓶漆色、色环和字样的器械;

――处理报废气瓶消除使用功能的装置;

――检修瓶口螺纹的螺纹量规和丝锥;

――检修瓶阀的工具和量具;

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4 ――焊缝检测工具.

5 检验周期与检验项目 5.1 检验周期 5.1.1 在用的 YSP

118 和YSP 118-Ⅱ型钢瓶自钢瓶钢印所示的制造日期起,每3年检验

1 次;

其余型 号的钢瓶按制造日期起检验周期为

4 年. 5.1.2 对设计年限为

8 年的液化石油气钢瓶,允许在进行安全评定后延长使用期;

使用期只能延长一 次,且延长期不得超过气瓶的一个检验周期. 5.1.3 对未规定设计年限的液化石油气钢瓶,使用年限达到

15 年的应予以报废并且消除使用功能. 5.2 检验项目 检验项目包括: a) 外观检查;

b) 阀座检查;

c) 壁厚测定;

d) 水压试验;

e) 瓶阀检验;

f) 气密性试验;

g) 容积测定(为补充检验,经外观检查,对钢瓶容积产生怀疑时进行). 5.3 检验流程 钢瓶检验流程见图1. DB43/ XXXXX―2018

5 图1 钢瓶检验工作流程

6 检验要求 6.1 检验前准备 6.1.1 一般要求 钢瓶检验前的准备工作包括查收登记、瓶内残液和残气处理、拆卸瓶阀、蒸汽吹扫或焚烧、表面清 理等工作. 6.1.2 接收登记 6.1.2.1 应逐只检查并记录钢瓶的制造标志和检验标志, 至少应包括: a) 制造厂名称代号或气瓶制造许可证编号;

b) 钢瓶编号;

c) 制造年月;

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6 d) 公称工作压力;

e) 水压试验压力;

f) 钢瓶重量;

g) 公称容积;

h) 瓶体设计壁厚;

i) 上次检验日期及检验单位名称或代号等信息. 6.1.2.2 对于采用条形码等信息化管理的钢瓶,在记录时还须核对送检钢瓶条码录入信息的准确性;

当发现信息有误时,应及时处理,否则不应进行后续检验. 6.1.2.3 对未取得特种设备制造许可的制造企业生产的钢瓶, 制造标志模........