PDF《建设项目基本情况》

1 万套路灯杆. 根据建设方提供,本项目不涉及除锈、防锈防腐等处理 .本项目主要原辅材 料使用情况见表

2 所示. 表2主要原辅材料使用情况表 名称 用量 单位 备注 钢板、钢管

400 t/a 路灯杆主要原料 埋弧焊丝、二保焊丝、

3 t/a 焊剂

2 t/a 焊接保护剂 氧气、液化气(煤气) 、 CO2

600 瓶/a 火焰切割燃料 液压油

1 t/a 机械设备用油,循环使用 塑粉

7 t/a 喷塑用 天然气

11000 Nm3 /a 固化炉燃料 2.4 主要生产设备 本项目主要建设一条灯杆加工生产线,主要生产设备有:自动剪板机、折弯 机、自动焊机、校直机、空压机、喷塑机、固化炉等. 本项目主要生产设备见表 3. 表3主要生产设备一览表 序号 设备名称 数量 型号 备注

1 自动剪板机

1 台WC67Y-400 江苏南京周宇机 械设备制造生产

2 切割机

1 台3钻铣床

2 台2X50F 上海凌城机械有 限公司

4 折弯机

2 台WD67Y-30T 威尔机床制造有

4 限公司

5 益利二氧化碳保护焊机

4 台NBC-250 深圳益利机械设 备有限公司

6 自动埋弧焊机

4 台BX1-400 深圳益利机械设 备有限公司

7 二氧化碳保护焊机

4 台NBC-250 上海米勒焊机有 限公司

8 校直机

2 台9空压机

3 台V-0.6/12 上海傲凌空压机 制造有限公司

10 喷塑机

8 台HT-204 陕西昌宇喷塑设 备有限公司

11 固化炉

1 台 意大利利亚路 RS5 2.5 项目总投资及资金来源 本项目总投资 196.4 万元,资金来源为企业自筹.根据建设方提供,现已投 入资设备及安装、厂房租赁投资 170.8 万元,本次追加环保投 25.6 万元,共计总 投资 196.4 万元. 2.6 劳动定员及工作制度 本项目劳动定员

15 人.年工作时长自 4-11 月,共计 240d/a,一班制,每班 8h. 2.7 公用工程 (1)给水 本项目用水主要是生活用水,无需生产用水.新鲜水总用水量共计 288m3/a (1.2m3/d) ,新鲜水用水由园区供水管网提供. 根据建设方提供,本项目劳动定员

15 人,均在厂内食宿.本次评价厂区内按 《新疆维吾尔自治区生活用水定额》80L/人・d 生活用水计算,则项目区生活用水 量为 288m3/a(1.2m3/d) . (2)排水 项目排水主要是生活污水,其产生量按用水量的 80%计,项目产生的废水总 量为 230.4m3 /a(0.96m3 /d) ,生活污水排入园区排水管网,经米东区化工工业园污 水处理厂统一处理. (3)供电 项目用电由米东区化工园区电网直接供电,可以满足项目区用电.

5 (4)供热 项目区冬季不生产,无需供暖. 工艺供热为固化工序需要燃料提供热量.固化炉使用天然气作为燃料,本项 目年使用天然气的量约为

11000 Nm3 /a, 使用钢瓶存储, 由附近的天然气充装站购 买汽车运输至项目区,可满足本项目工艺供热的需求.

6 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 该项目属于未批先建项目,已投入运营,现已停产.根据现场勘查现状,项 目现状污染物排放及已建环保设施运行情况做一介绍. (1) 焊接切割烟尘 厂房火焰切割工序会产生少量切割烟尘,焊接工序会产生焊接烟尘.现状焊 接烟尘及少量切割烟尘未经处理无组织排放. (2)喷塑粉尘 本项目产品在组装前要对主体外部进行喷塑固化. 目前, 喷塑采用静电喷塑, 喷塑流水线自带除尘回收装置,该回收系统是一套旋风分离+滤芯二级除尘回收 装置,未喷上工件的粉末经回收系统处理后全部回用,气体直接外排. (3)固化废气 喷涂好的工件进入固化炉固化,在固化工序会有少量单体分子分解产生有机 废气.经过现场勘查,现状未采取有机废气防治措施,气体直接外排.现状喷塑 固化设备均设置在未封闭罩棚下. (4)固废 根据建设方提供,产生废料、焊渣、除尘灰分别袋装后由废品回收单位回收, 不能回收的连同生活垃圾由市政环卫部门统一处置到米东区垃圾填埋场处理. 主要环境问题: (1)本项目固化废气产生的有机废气未经任何防治处理直接排放,不符合 《新疆维吾尔自治区 十三五 挥发性有机物污染防治实施方案》等相关要求;