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报告表编号

2019 年 编号: 建设项目环境影响报告表 项目名称: 联新(开平)高性能纤维第二有限公司 天然气改造项目 建设单位: 联新(开平)高性能纤维第二有限公司 编制日期:2019 年3月《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编 制.

1、 项目名称――指项目立项批复时的名称,应不超过

30 个字(两个英 文字段作一个汉字).

2、 建设地点――指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点.

3、 行业类别――按国标填写.

4、 总投资――指项目投资总额.

5、 主要环境保护目标――指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能 给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等.

6、 结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结 论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出 建设项目环境可行性的明确结论.同时提出减少环境影响的其他建议.

7、 预审意见――由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目可不 填.

8、审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复.

1

一、建设项目基本情况 项目名称 联新(开平)高性能纤维第二有限公司天然气改造项目 建设单位 联新(开平)高性能纤维第二有限公司 法人代表 陈** 联系人 李** 通讯地址 开平市三埠区长沙虹桥路

3 号 联系电话 136*传真 ―― 邮政 编码

529341 建设地点 开平市翠山湖开发区叠翠大道西 立项审批部门 / 批准文号 / 建设性质 技改 行业类别 及代码 D4430 热力生产和供应 占地面积 (平方米) 44422.30 绿化面积 (平方米) / 总投资 (万元) 700(技改部 分) 其中:环 保投资 (万元)

700 环保投资占 总投资的比 例100% 评价经费 (万元) / 预期投产 日期

2019 年10 月 工程内容及规模:

一、项目由来 (1)原项目概况 联新(开平)高性能纤维第二有限公司拟兴建高性能聚酯工业纤维与织物织造工 程,该项目总投资

2990 万美元(折合 19614.4 万元人民币),选址于开平市翠山湖开 发区叠翠大道西(详见图 1-1),项目主要原辅材料为高强工业涤纶丝、VP 胶乳和棉 纱,最终成品为轮胎帘子布.联新(开平)高性能纤维第二有限公司原有情况如下: 联新(开平)高性能纤维第二有限公司

2011 年投资

2990 万美元建设产能规模为 轮胎帘子布

16000 吨项目,于2011 年6月28 日取得开平市环境保护局的批复(文号: 开环批[2011]105 号).并于

2013 年6月6日取得开平市环境保护局的验收(文号: 开环验[2013]43 号). (2)本项目建设内容和规模 现为响应国家环境保护政策,适应企业自身发展需要,优化生产,推行企业清洁 生产,联新(开平)高性能纤维第二有限公司拟针对厂内的浸胶生产工艺进行技术改 造,具体改造内容如下:

2

1、增加投资额

700 万元;

2、取消原有的

1 台800 万大卡燃生物质成型燃料导热油锅炉和一台 1.5MT/HR 余热锅炉及相关配套设施、废气治理措施,增加天然气供气和直燃系统(浸胶工序配 套设备). 技改前后,联新(开平)高性能纤维第二有限公司的生产规模、经营范围、法人 代表、生产工艺、占地面积、员工人数和工作制度均无变化. 根据《中华人民共和国环境保护法》、 《中华人民共和国环境影响评价法》、 《建 设项目环境保护管理条例》和《广东省建设项目环境保护管理条例》等有关法律法规 中相关规定,该项目需办理环保审批手续.根据《建设项目环境影响评价分类管理名 录》(环境保护部令第

44 号)和《关于修改 部分内容的决定》(生态环境部令第

1 号),本项目属于 三十

一、电力、热力生产 和供应业――92.热力生产和供应工程――其他(电热锅炉除外) ,因此本项目需编 制环境影响报告表.现受建设单位委托,重庆丰达环境影响评价有限公司承担了该项 目的环境影响评价工作,对该建设项目进行环境影响评价,编制该项目的环境影响报 告表.

二、工程内容及规模 (1)项目工程概况 本项目只对浸胶生产工艺的供热系统进行技术改造,企业其他生产工艺不变. ①产品及产量 改造前后项目产品及产量不变. 表1-1 改造前后项目主要产品种类和规模 主要产品名称 主要产品年产量 原项目环评 改造后 前后对比情况 轮胎帘子布

16000 t/a

16000 t/a 不变 ②主要原辅材料消耗 改造前后项目原辅材料不变. 表1-2 改造前后项目原辅材料一览表 原辅材料名称 主要原材料及其用量 原项目环评 改造后 前后对比情况 高强工业涤纶丝

15900 t/a

15900 t/a 不变 VP 胶乳

1000 t/a

1000 t/a 不变

3 棉纱

170 t/a

170 t/a 不变 氨水(25%)

15 t/a

15 t/a 不变 (3)主要生产设备 取消原有的

1 台800 万大卡燃生物质成型燃料导热油锅炉和一台 1.5MT/HR 余热 锅炉及相关配套设施、废气治理措施,增加天然气供气和直燃系统(浸胶工序配套设 备),其他设备无变化,详见下表: 表1-3 改造后项目生产设备一览表 序号 名称 规格型号 原项目环评 改造后 前后对比情况 一 生产设备

1 倒筒机 Barmeg--EKS

6 192 台192 台 不变

2 直捻机 YC---K3501B

48 台48 台 不变

3 喷气织机 Donier --AWSR 4/E

13 台13 台 不变

4 浸胶机 Litzler

1 台1台不变 二 公用设备

1 空气压缩机 40m?/HR

3 台3台不变

2 制冷机组

1 台溴化锂--300RT

1 台螺杆 150RT

3 台离心机

5 台5台不变

3 发电机 300KW

1 台1台不变

4 消防水泵

6 台6台不变

5 冷却塔(空压站) 250MT/HR

2 台2台不变

6 冷却塔(后纺) 600MT/HR--4 台;

150MT/HR---3 台7台7台不变

7 纯水机组 纯水:4T/HR

1 台1台不变 三 储运设备

1 叉车 Linde --3T 柴油

8 台8台不变

2 行车、电动葫芦 2-3T

13 台13 台 不变

3 电梯 台日--3T

2 台2台不变 四 辅助设备

1 生产给水泵 50m?/HR

1 台1台不变

2 变压器 2500KVA --干式变 压器

6 台6台不变

3 地磅 50MT

1 台1台不变 五 供热系统

4 1 导热油锅炉

800 万大卡(折合 13.4t/h)

1 台0台-1 台2余热锅炉 1.5MT/HR

1 台0台-1 台3天然气供气系统 (天然气燃烧器) 1766m?/d

0 1 套+1 套(4)劳动定员和工作制度 原项目:项目拟设员工

350 人,年工作

300 天,三班制,每班

8 小时,每天工作 24h,年运行时数为 7200h.员工在厂内食堂用餐,在园区的配套生活办公区住宿. 技改项目:本技改项目不新增员工,劳动时间不变.天然气燃烧器年运行时间

300 天,每天

24 小时. (5)资源能源消耗情况 ①给排水 技改前:项目新鲜用水由市政管网供给,生活污水经化粪池处理达广东省《水污 染物排放限值》(DB44/26-2001)的第二时段三级标准后排入园区污水处理厂进一步 处理;

纯水机组浓水作为清净下水排放;

生产废水中的浸胶车间清洗废水、废气洗涤 废水、除尘废水、不可预见废水采用生产废水处理系统处理,经生产废水处理系统处 理的废水达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)的第二时段三级标准后 排入园区污水处理厂进一步处理. 技改后:本项目取消

1 台800 万大卡燃生物质成型燃料导热油锅炉和一台 1.5MT/HR 余热锅炉及相关配套设施、废气治理措施,不产生 脱硫除尘 部分废水, 其它部分废水产排情况具体用水平衡表见表 1-4,水平衡图见图 1-1.项目新鲜用水由 市政管网供给, 生活污水经化粪池处理达广东省 《水污染物排放限值》 (DB44/26-2001) 的第二时段三级标准后排入园区污水处理厂进一步处理;

纯水机组浓水作为清净下水 排放;

生产废水中的浸胶车间清洗废水、废气洗涤废水、不可预见废水采用生产废水 处理系统处理,经生产废水处理系统处理的废水达到广东省《水污染物排放限值》 (DB44/26-2001)的第二时段三级标准后排入园区污水处理厂进一步处理. 表1-4 项目用水平衡表 用水类别 用水工序 用水总量 蒸发损耗 废水 产生量 排放量 工艺用水 浸胶工序清洗

55 5

50 158.5

5 不可预见废水

65 15

50 生活用水 日常生活

65 6.5 58.5 直排水 纯水机用水

32 22.4(进入产品) 9.6 / 合计

217 48.9 168.1 158.5 注:纯水机组系统产生的清排水不计入排放总量,废水排放量=废水产生量-清排水量. 新鲜用水 生活用水 化粪池 园区污水 处理系统 损耗6.5 58.5 58.5

65 217 浸胶车间用水 厂区污水 处理系统 损耗5

50 55 不可预见用水

50 65

15 100 纯水机组

32 进入生产 纯水22.4 清净下水,排入雨水管道 浓水9.6

100 图1-1 技改后项目全厂水平衡图(m3 /d) ②能源消耗情况 技改后,项目使用的能源主要包括天然气、电、生物质成型燃料等,能源消耗情 况见表 1-5. 表1-5 技改前后能源消耗一览表 序号 能耗名称 原项目环评 技改后 前后对比情况 备注

1 0#柴油 500t/a 500t/a 不变

2 电30 万千瓦时/ 年30 万千瓦时/ 年 不变

3 液化气 19t/a 19t/a 不变

4 浸胶热媒 800t/a 0t/a -800t/a 取消原有的

1 台800 万大卡燃生物质成 型燃料导热油锅炉

5 生物质成型燃

12000 t/a 0t/a -12000 t/a

6 料 和一台 1.5MT/HR 余 热锅炉

6 天然气

0 530 万m3 /a +530 万m3 /a 浸胶机改用管道天 然气 (6)技改前后项目基本情况汇总 表1-6 技改前后项目基本情况一览表 项目概况 原项目环评 调整后情况 前后变化情 况情况 备注 生产规模 轮胎帘子布

16000 吨 轮胎帘子布

16000 吨 不变 占地面积 444........